一种电动工具制造技术

技术编号:35731946 阅读:19 留言:0更新日期:2022-11-26 18:32
本实用新型专利技术涉及一种电动工具,包括:机壳及位于所述机壳内的电机和输出轴,所述输出轴的一端与所述电机的输出端连接,所述输出轴的另一端穿出所述机壳以连接一工作头;所述电动工具设有位于所述输出轴与所述电机的输出端之间的速度调节机构,所述速度调节机构包括套筒、旋转套设在所述套筒上的调节杯及收容于所述套筒内的感应元件,所述感应元件包括相邻于所述电机的霍尔板及内嵌入所述调节杯的磁铁,在所述霍尔板内放置有沿所述霍尔板圆弧分布的霍尔元件,所述磁铁的转动与所述霍尔元件实现电信号的断开与导通。通过感应元件电子机构调节输出转速,可以节省电动工具的空间。可以节省电动工具的空间。可以节省电动工具的空间。

【技术实现步骤摘要】
一种电动工具
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][0001]本技术涉及电动工具领域,特别涉及一种用于对工件进行打磨、除锈、抛光等作业加工的电动工具。
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技术介绍
][0002]现有技术中,为使手持电动工具具备多档的转速,部分手持式的电动工具利用微动开关触发控制板发送指令给电机以进行调速,然而,该方案存在以下缺陷:仅仅采用机械调速的方式来实现的话,这会使得变速装置复杂,且尺寸长,相应的所使用的零件数量多,重量重,从而使得对应电动工具的体积大,且制造成本高,满足不了人们对于电动工具的使用需求。
[0003]鉴于此,确有必要提供一种改进的电动工具,以克服现有技术存在的缺陷。
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技术实现思路
][0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术的一个目的在于提出一种可调速的电动工具。
[0005]本技术解决现有技术问题所采用的技术方案是:机壳、位于所述机壳内的电机和输出轴,所述输出轴的一端与所述电机的输出端连接,所述输出轴的另一端穿出所述机壳以连接一工作头;所述电动工具设有位于所述输出轴与所述电机的输出端之间的速度调节机构,所述速度调节机构包括套筒、旋转套设在所述套筒上的调节杯及收容于所述套筒内的感应元件,所述感应元件包括相邻于所述电机的霍尔板及内嵌入所述调节杯的磁铁,在所述霍尔板内放置有沿所述霍尔板圆弧分布的霍尔元件,所述磁铁的转动与所述霍尔元件实现电信号的断开与导通。
[0006]进一步改进方案为:所述速度调节机构还包括连接所述电机的输出端的太阳轮、啮合于所述太阳轮的数个行星轮及环绕于数个所述行星轮外周的内齿圈。
[0007]进一步改进方案为:所述套筒套设于所述内齿圈上,所述套筒设有周壁的滑槽及容纳于所述滑槽内的调速件,所述调速件连接所述内齿圈,所述调速件沿所述滑槽移动以带动所述内齿圈轴向移动。
[0008]进一步改进方案为:所述内齿圈具有轴向可移动的第一位置和第二位置;在所述第一位置时,所述内齿圈同时啮合所述太阳轮和所述行星轮,输出轴此时为第一或第二速度状态;在所述第二位置时,所述内齿圈啮合所述行星轮且脱离所述太阳轮,输出轴此时为第三或第四速度状态。
[0009]进一步改进方案为:所述太阳轮包括齿轮盘和齿轮轴,所述齿轮盘和所述齿轮轴的外周面上均设有齿,所述齿轮盘与所述内齿圈啮合,所述齿轮轴与所述行星轮啮合。
[0010]进一步改进方案为:所述速度调节机构包括位于所述行星轮与所述输出轴之间的行星架,所述行星轮通过销可转动地安装于行星架的后端,所述行星架的前端连接所述输出轴。
[0011]进一步改进方案为:所述套筒设有位于周壁上且呈中心对称的一对所述滑槽,所述滑槽包括沿所述套筒圆周方向设置的速度段,所述速度段包括相互平行的第一速度段和第三速度段、位于所述第一速度段和第三速度段之间偏移的第二速度段及位于所述第三速度段末尾的第四速度段。
[0012]进一步改进方案为:所述调速件包括调速钢丝,所述调速钢丝为半圆环体且具有两端向外折弯形成翼部,所述内齿圈的外周壁具有收容所述调速钢丝的收容槽,所述调速钢丝卡持于所述收容槽。
[0013]进一步改进方案为:所述调速钢丝的翼部滑动设置于所述滑槽内,且所述调速钢丝的翼部穿过所述滑槽连接固定于所述调节杯的内壁。
[0014]进一步改进方案为:当所述调速钢丝的翼部滑动于所述第一速度段或第四速度段时,所述的磁铁处于所述霍尔元件的感应范围内。
[0015]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:通过旋转调节杯时转动磁铁,磁铁的转动与霍尔元件实现电信号的断开与导通,从而控制电机调节不同转速,可以节约空间及保证电机的最大输出能力;另外,进一步增加机械调速装置,使调节杯带动调速钢丝沿滑槽滑动,调速钢丝带动内齿圈轴向移动在第一、二、三、四速度段之间进行切换,这样同时通过机械机构和电子双调节输出转速,保证了电机的最大输出能力及满足重载工况。
[附图说明][0016]下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步详细的说明:
[0017]图1为本技术较佳实施例中电动工具的分解示意图;
[0018]图2为图1所示套筒的侧视图;
[0019]图3为图1所示套筒的外部结构示意图;
[0020]图4为图1所示调节杯的剖视图;
[0021]图5为图1所示霍尔板的剖视图。
[0022]图中附图标记的含义:
[0023]10、机壳11、电机12、霍尔板
[0024]121、霍尔元件122、霍尔元件13、电机连接盘
[0025]131、销柱14、太阳轮141、齿轮盘
[0026]142、齿轮轴15、调速钢丝16、内齿圈
[0027]161、端齿17、行星轮18、行星架
[0028]19、调节杯20、磁铁21、套筒
[0029]211、滑槽2111、低速段2112、中速段
[0030]2113、中高速段2114、高速段22、输出轴
[具体实施方式][0031]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]请参阅图1所示,本技术一较佳实施例的所示的电动工具,具有一机壳10,机壳10由上下对称或左右对称的两个半壳体合拢组装而成。机壳10可以供用户握持,以机壳10上工作头所在的一端为前端,相对的另一端为后端,机壳10内由后至前依次设置有动力源、电机11、速度调节机构和输出轴22。动力源采用电池或插接外设电源,用以为电机11供电。电机11用以驱动输出轴22相对机壳10旋转,速度调节机构用于在电机11和输出轴22之间实现速度调节,输出轴22用于在速度调节机构的驱动下输出扭力。输出轴22的前端自机壳10的前端伸出,且伸出端上设置有工作夹头,工作夹头用于在工具实现不同功能时分别夹持不同的工作头,以应用在不同范围。例如在实现研磨功能时夹持砂轮磨头,在实现抛光功能时夹持布轮、毡轮等,在此限于篇幅不再进行详细介绍。本技术较佳实施例提供的电动工具产品结构紧凑,满足小型化设计。
[0034]参阅图1及图2所示,作为一种可实施方式,速度调节机构包括套筒21、旋转套设在所述套筒21上的调节杯19及收容于所述套筒21内的感应元件,所述感应元件包括相邻于所述电机11的霍尔板12及内嵌入所述调节杯19的磁铁 20,在所述霍尔板12内放置有沿所述霍尔板12圆弧分布的霍尔元件本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动工具,包括:机壳、位于所述机壳内的电机和输出轴,所述输出轴的一端与所述电机的输出端连接,所述输出轴的另一端穿出所述机壳以连接一工作头;其特征在于:所述电动工具设有位于所述输出轴与所述电机的输出端之间的速度调节机构,所述速度调节机构包括套筒、旋转套设在所述套筒上的调节杯及收容于所述套筒内的感应元件,所述感应元件包括相邻于所述电机的霍尔板及内嵌入所述调节杯的磁铁,在所述霍尔板内放置有沿所述霍尔板圆弧分布的霍尔元件,所述磁铁的转动与所述霍尔元件实现电信号的断开与导通。2.根据权利要求1所述的电动工具,其特征在于:所述速度调节机构还包括连接所述电机的输出端的太阳轮、啮合于所述太阳轮的数个行星轮及环绕于数个所述行星轮外周的内齿圈。3.根据权利要求2所述的电动工具,其特征在于:所述套筒套设于所述内齿圈上,所述套筒设有周壁的滑槽及容纳于所述滑槽内的调速件,所述调速件连接所述内齿圈,所述调速件沿所述滑槽移动以带动所述内齿圈轴向移动。4.根据权利要求2所述的电动工具,其特征在于:所述内齿圈具有轴向可移动的第一位置和第二位置;在所述第一位置时,所述内齿圈同时啮合所述太阳轮和所述行星轮,输出轴此时为第一或第二速度状态;在所述第二位置时,所述内齿圈啮合所述行星轮且脱离所述太阳轮,输出轴此时为第三或第四速度状态。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘琨马奖
申请(专利权)人:江苏东成工具科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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