一种弧面加工装置制造方法及图纸

本申请提供了一种弧面加工装置，包括机床、第一底座、第二底座、中轴、中轴端板和间隔支撑板，所述第一底座和所述第二底座均设置在所述机床上，所述第一底座和所述第二底座上放置有超长件，所述中轴穿过超长件的中心，所述中轴的两端分别与所述机床和所述中轴端板连接；间隔支撑板穿插在超长件上，设置在短节与短节之间的间隔处，间隔支撑板为正多边形，且间隔支撑板的中心孔的直径与所述中轴的直径尺寸一致，所述中轴端板靠近所述第二底座一面的中心位置设置有顶针孔。适用于超长件的加工，可对超长件任意弧面进行加工，为生产加工大件提供便利。加工过程中，更加省时省力，保证质量，本装置有效解决弧面加工难度问题，节省大量的人力物力。大量的人力物力。大量的人力物力。

【技术实现步骤摘要】
一种弧面加工装置


[0001]本技术涉及超大件镗孔加工
，尤其涉及一种弧面加工装置。

技术介绍

[0002]随着国内环保新能源市场蓬勃发展，目前在针对制作水电站门槽金属结构过程中，由于其弧面滑道公差较小，弧面滑道正常工序通常为：弧面滑道为拼装构件，滑道面为弧形，例如，弧面滑道总长度为36米，分为6个短节节生产，每短节6米，综合现场安装及生产工序因素，采用铣床加工方式，铣成等腰梯形结构，在经过打磨，抛光工序，直至成弧面结构形式，工作量繁重，占用大量的人力物力。
[0003]针对上述现有技术的不足，寻求实现超长件弧面加工、降低超长件在加工中难度的一种弧面加工装置成为亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本申请提供一种弧面加工装置，包括机床、第一底座、第二底座、中轴、中轴端板和间隔支撑板，所述第一底座和所述第二底座均设置在所述机床上，所述第一底座和所述第二底座上放置有超长件，超长件由若干个短节连接而成；所述中轴穿过超长件的中心，所述中轴的两端分别与所述机床和所述中轴端板连接；所述间隔支撑板穿插在超长件上，设置在短节与短节之间的间隔处。
[0005]优选的，所述间隔支撑板为正多边形，且所述间隔支撑板的中心孔的直径与所述中轴的直径尺寸一致。
[0006]优选的，所述中轴端板靠近所述第二底座一面的中心位置设置有顶针孔。
[0007]有益效果：本申请提供一种弧面加工的装置，适用于超长件的加工，可对超长件任意弧面进行加工，可以加工不同板厚及不同曲率半径的弧面，为生产加工大件提供便利。加工过程中，更加省时省力，保证质量，本装置有效解决弧面加工难度问题，节省大量的人力物力。
[0008]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
[0009]图1为本技术提供的一种弧面加工装置的结构示意图。
[0010]其中，1
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机床、11
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第一底座、12
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第二底座、2中轴、3
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中轴端板、4
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间隔支撑板、31
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顶针孔。
具体实施方式
[0011]参见图1，为本技术提供的一种弧面加工装置的结构示意图。
[0012]一种弧面加工装置，包括机床1、第一底座11、第二底座12、中轴2、中轴端板3和间
隔支撑板4，所述第一底座11和所述第二底座12均设置在所述机床1上，所述第一底座11和所述第二底座12上放置有超长件，超长件由若干个短节连接而成；所述中轴2穿过超长件的中心，所述中轴2的两端分别与所述机床1和所述中轴端板3连接；所述间隔支撑板4穿插在超长件上，设置在短节与短节之间的间隔处。中轴端板3与中轴2焊接在一起，中轴在应用中为厚壁无缝钢管，这里提及的机床1、底座均为现有技术，为机加过程中常见的设备及部件。
[0013]优选的，所述间隔支撑板4为正多边形，且所述间隔支撑板4的中心孔的直径与所述中轴2的直径尺寸一致。这样的设置可确保中轴2穿过间隔支撑板4后紧密装配，间隔支撑板4的布置增加了超长件整体刚度，有效解决超长件在弧面加工过程中因发生形变，而导致的加工切削量不一致，从而影响加工质量问题。
[0014]优选的，所述中轴端板3靠近所述第二底座12一面的中心位置设置有顶针孔31，通过顶针孔31，可更好的实现中轴与底座12、中轴端板3的固定，并将弧形滑道面与间隔支撑板点焊后，放置于车床上进行加工，这样稳定整体加工装置后，加工过程不会发生超长件位置的偏移，进一步提高了加工的精确度，准确性，保证了加工质量。
[0015]有益效果：本申请提供一种弧面加工的装置，适用于超长件的加工，可对超长件任意弧面进行加工，可以加工不同板厚及不同曲率半径的弧面，为生产加工大件提供便利。加工过程中，更加省时省力，保证质量，本装置有效解决弧面加工难度问题，节省大量的人力物力。
[0016]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本技术的范围仅由所附的权利要求来限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弧面加工装置，其特征在于，包括机床(1)、第一底座(11)、第二底座(12)、中轴(2)、中轴端板(3)和间隔支撑板(4),所述第一底座(11)和所述第二底座(12)均设置在所述机床(1)上，所述第一底座(11)和所述第二底座(12)上放置有超长件，超长件由若干个短节连接而成；所述中轴(2)穿过超长件的中心，所述中轴(2)的两端分别与所述机床(1)和所述中轴端板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王龙，赵综凯，孙业科，唐琳琳，郭护印，吕明新，张宇，任强，滕飞，
申请(专利权)人：中国水利水电第六工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：