一种选矿用破碎自动化控制设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种选矿用破碎自动化控制设备，属于选矿破碎技术领域。一种选矿用破碎自动化控制设备，包括破碎框，破碎框内部设有破碎压块，破碎压块侧面对称开设有活动槽，活动槽内部固设有传动框，传动框内部设有拨柱，拨柱外端固设有转杆，转杆外方设有第一电机，破碎框内壁中部对称固设有两个抵块。本实用新型专利技术通过设计三角结构的破碎压块与三角结构的抵块配合，可以通过破碎压块的小幅度往复运动对矿石进行破碎，且通过抵块内端呈三角结构且内端角度小于破碎压块下端角度可以把矿石从大至小逐步破碎，使破碎效果更好。本实用新型专利技术设计简洁合理，破碎效果好，避免了现有技术通过齿轮结构的破碎辊破碎，破碎的矿石过大的问题。大的问题。大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种选矿用破碎自动化控制设备


[0001]本技术涉及选矿破碎
，更具体地说，涉及一种选矿用破碎自动化控制设备。

技术介绍

[0002]选矿能够使矿物中的有用组分富集，降低冶炼或其它加工过程中燃料、运输的消耗，使低品位的矿石能得到经济利用。选矿试验所得数据，是矿床评价及建厂设计的主要依据。在选矿过程中，需要对矿物进行破碎，以保证后续工作的进行。现有技术中公开号为CN214554263U的专利文献提供一种选矿用破碎自动化控制设备，该装置通过三次破碎处理，有效提高破碎质量、破碎效率，破碎后矿料质量较好，矿径大小均匀。虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：该装置通过齿轮对矿物进行破碎，虽然破碎效果较好，但不能破碎出过细的矿石颗粒，不利于后续的研磨。鉴于此，我们提出一种选矿用破碎自动化控制设备。

技术实现思路

[0003]1.要解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供一种选矿用破碎自动化控制设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]2.技术方案
[0006]一种选矿用破碎自动化控制设备，包括破碎框，所述破碎框内部设有破碎压块，所述破碎压块侧面对称开设有活动槽，所述活动槽内部固设有传动框，所述传动框内部设有拨柱，所述拨柱外端固设有转杆，所述转杆外方设有第一电机，所述破碎框内壁中部对称固设有两个抵块，所述破碎框右端面安装有第二电机，所述第二电机输出轴贯穿破碎框外壁并延伸至内部，所述第二电机输出轴套接有研磨柱，所述研磨柱外方设有两个研磨块，所述破碎框下部开设有出料槽，所述出料槽内部固设有出料板。
[0007]优选地，所述破碎压块上部呈弧形结构且下部呈锥形结构，所述第一电机安装于破碎框外壁且输出轴与转杆套接。
[0008]优选地，所述拨柱与传动框滑动配合，所述抵块内端呈三角结构且内端角度小于破碎压块下端角度。
[0009]优选地，所述研磨柱与前方的研磨块间隙配合且与后方的研磨块摩擦接触。
[0010]优选地，位于前方的所述研磨块与研磨块间隙从上至下逐渐缩小，所述转杆安装于活动槽内，所述破碎压块与破碎框内壁滑动连接。
[0011]3.有益效果
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013]1.本技术通过设计三角结构的破碎压块与三角结构的抵块配合，可以通过破碎压块的小幅度往复运动对矿石进行破碎，且通过抵块内端呈三角结构且内端角度小于破
碎压块下端角度可以把矿石从大至小逐步破碎，使破碎效果更好。本技术设计简洁合理，破碎效果好，避免了现有技术通过齿轮结构的破碎辊破碎，破碎的矿石过大的问题。
[0014]2.本技术通过设计研磨块与研磨柱配合，通过位于前方的研磨块与研磨块间隙从上至下逐渐缩小可以使研磨更加彻底，使矿石研磨充分后续使用效果更好。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的出料槽剖示意图；
[0017]图3为本技术的抵块剖示意图；
[0018]图中标号说明：1、破碎框；2、破碎压块；3、活动槽；4、传动框；5、拨柱；6、转杆；7、第一电机；8、抵块；9、第二电机；10、研磨柱；11、研磨块；12、出料槽；13、出料板。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
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3,本技术提供一种技术方案：
[0020]一种选矿用破碎自动化控制设备，包括破碎框1，破碎框1内部设有破碎压块2，破碎压块2侧面对称开设有活动槽3，活动槽3内部固设有传动框4，传动框4内部设有拨柱5，拨柱5外端固设有转杆6，转杆6外方设有第一电机7，破碎框1内壁中部对称固设有两个抵块8，破碎框1右端面安装有第二电机9，第二电机9输出轴贯穿破碎框1外壁并延伸至内部，第二电机9输出轴套接有研磨柱10，研磨柱10外方设有两个研磨块11，破碎框1下部开设有出料槽12，出料槽12内部固设有出料板13。
[0021]具体的，破碎压块2上部呈弧形结构且下部呈锥形结构，第一电机7安装于破碎框1外壁且输出轴与转杆6套接。破碎压块2上部呈弧形结构可以使矿石不会堆积在破碎压块2上部，破碎压块2下部呈锥形结构便于配合抵块8破碎矿石。
[0022]进一步的，拨柱5与传动框4滑动配合，抵块8内端呈三角结构且内端角度小于破碎压块2下端角度。抵块8内端呈三角结构且内端角度小于破碎压块2下端角度可以把矿石从大至小逐步破碎。
[0023]再进一步的，研磨柱10与前方的研磨块11间隙配合且与后方的研磨块 11摩擦接触。研磨柱10与前方的研磨块11间隙配合且与后方的研磨块11摩擦接触可以避免没有研磨的矿石漏下。
[0024]更进一步的，位于前方的研磨块11与研磨块11间隙从上至下逐渐缩小，转杆6安装于活动槽3内，破碎压块2与破碎框1内壁滑动连接。位于前方的研磨块11与研磨块11间隙从上至下逐渐缩小可以使研磨更加彻底。
[0025]工作原理：本装置使用时，首先通过第一电机7输出轴带动转杆6转动，然后转杆6会通过拨柱5带动传动框4，此时传动框4会通过活动槽3带动破碎压块2上下往复运动，然后矿石会从破碎压块2侧面进入破碎压块2与抵块8间隙，此时矿石被逐步破碎，被破碎后的矿石落入到研磨块11上，此时第二电机9输出轴带动研磨块11转动，然后破碎后的矿石会被逐步研磨出精细的颗粒进入到出料板13，然后从出料槽12流出。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种选矿用破碎自动化控制设备，包括破碎框(1)，其特征在于：所述破碎框(1)内部设有破碎压块(2)，所述破碎压块(2)侧面对称开设有活动槽(3)，所述活动槽(3)内部固设有传动框(4)，所述传动框(4)内部设有拨柱(5)，所述拨柱(5)外端固设有转杆(6)，所述转杆(6)外方设有第一电机(7)，所述破碎框(1)内壁中部对称固设有两个抵块(8)，所述破碎框(1)右端面安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)输出轴贯穿破碎框(1)外壁并延伸至内部，所述第二电机(9)输出轴套接有研磨柱(10)，所述研磨柱(10)外方设有两个研磨块(11)，所述破碎框(1)下部开设有出料槽(12)，所述出料槽(12)内部固设有出料板(13)。2.根据权利要求1所述的选矿用破碎自动化...

【专利技术属性】
技术研发人员：李风娟，
申请(专利权)人：李风娟，
类型：新型
国别省市：