一种燃气管道自闭阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种燃气管道自闭阀，包括阀体、阀盖和阀杆，阀体和阀盖之间设有阀腔，阀体上具有和阀腔连通的进气通道和出气通道，阀腔内还设有滑动组件，滑动组件包括滑动底座、滑动杆、密封块和密封垫片，滑动底座的顶部安装有磁铁，磁铁和阀杆的底端磁性相吸，滑动底座内制有倾斜的滑动槽，密封块的外侧壁和进气通道的孔壁紧贴，密封块上制有和进气通道连通的通气孔，密封垫片和滑动杆相连接，滑动杆的端部穿过通气孔并位于滑动槽内，密封垫片和密封块紧贴，通气孔处于闭合状态。本实用新型专利技术设置有滑动组件，超压时，增大的进气压力对密封垫片进行挤压，直到密封垫片和密封块相接触，通气孔被闭合，超压关闭过程响应快速及时。超压关闭过程响应快速及时。超压关闭过程响应快速及时。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气管道自闭阀


[0001]本技术属于燃气阀门
，涉及一种燃气管道自闭阀。

技术介绍

[0002]燃气自闭阀是一种安装于低压燃气管道上，当管道供气压力出现欠压、超压时，不需要电力或其它外部动力，能够自动关闭并须手动开启的装置。
[0003]例如中国专利文献资料公开了一种燃气自闭阀[申请号：201921169822.7；授权公告号：CN210218822U]，其包括阀体以及阀盖，所述阀体与阀盖之间设有阀腔；所述阀腔内设有膜片且该膜片将阀腔分隔为上腔体和下腔体，所述阀体的两侧分设有进气腔和出气腔，所述上腔体内设有阀杆组件，所述下腔体内设有流量调节装置，所述阀杆组件底端伸入下腔体内且与流量调节装置配合连接，所述流量调节装置包括浮动密封栓，所述浮动密封栓包括与阀杆组件底端吸合连接的强磁盘、与强磁盘底端配合连接的浮动栓以及连接在浮动栓底端的密封垫，所述密封垫与进气腔内腔口配合抵触连接。
[0004]上述的燃气自闭阀在超压时，膜片会在压力的作用下由正常使用状态继续向上顶起，当膜片向上顶起的力大于阀杆组件与强磁盘的吸合力时，就会迫使阀杆组件与强磁盘之间脱离连接，同时密封垫会再次抵住进气腔的内腔口，自闭阀调整至初始关闭状态。但是上述超压关闭过程需要进气压力增大至大于阀杆组件与强磁盘的吸合力，这导致超压关闭过程响应慢，不够及时，过高的压力在使阀杆组件与强磁盘之间脱离连接之前，可能已经通过出气腔传输入户，引发安全事故，安全性能较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种超压关闭响应更加及时的燃气管道自闭阀。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种燃气管道自闭阀，包括阀体、阀盖和阀杆，所述阀盖安装在所述阀体上，所述阀体和所述阀盖之间设有阀腔，所述阀体上具有和所述阀腔连通的进气通道和出气通道，所述阀腔内设有膜片，所述阀杆的顶部和所述阀盖相连接，所述阀杆的底部穿过所述膜片并和所述膜片相固连，其特征在于，所述阀腔内还设有滑动组件，所述滑动组件包括滑动底座、滑动杆、密封块和密封垫片，所述滑动底座的顶部安装有磁铁，所述磁铁和所述阀杆的底端磁性相吸，所述滑动底座内制有倾斜的滑动槽，所述密封块的外侧壁和所述进气通道的孔壁紧贴，所述密封块上制有和所述进气通道连通的通气孔， 所述密封垫片和所述滑动杆相连接，所述滑动杆的端部穿过所述通气孔并位于滑动槽内，所述密封垫片和所述密封块紧贴，所述通气孔处于闭合状态；提拉所述阀盖，所述阀盖带动所述阀杆、所述磁铁和所述滑动底座上移，所述滑动杆沿着所述滑动槽往靠近所述进气通道的方向移动，从而带动所述密封垫片脱离所述密封块，所述通气孔和所述进气通道连通。
[0007]在上述的一种燃气管道自闭阀中，该燃气管道自闭阀还包括密封座，所述密封块
位于所述密封座的端部，所述密封座上制有安装槽，所述通气孔和所述安装槽连通，所述安装槽和所述阀腔连通，所述安装槽的槽底制有安装孔，所述安装孔的孔壁上制有若干安装凸块，若干所述安装凸块之间形成滑动通道，所述滑动底座位于所述滑动通道内并且能在所述滑动通道内上下移动；所述安装孔的两端连接有进气口和出气口，所述进气口和通气孔连通，所述出气口和所述出气通道连通，所述阀体的底部制有通气凸块，所述通气凸块上制有和所述阀腔连通的通气槽，所述进气口和所述出气口均与所述通气槽连通。
[0008]在上述的一种燃气管道自闭阀中，所述安装凸块的顶部位于安装槽的上方并安装有铁盖，所述铁盖上制有盖孔，所述滑动底座的顶部穿过所述盖孔并和所述磁铁相连接，所述滑动底座包括上底座和下底座，所述下底座的直径大于所述上底座的直径，所述上底座和所述下底座之间形成底座台阶，所述底座台阶和所述铁盖接触限制所述滑动底座的上移距离。
[0009]在上述的一种燃气管道自闭阀中，所述滑动杆的一端卷绕成横条形成导向部，另一端卷绕成弧形以形成安装部，所述导向部位于所述滑动槽内，所述密封垫片安装在所述安装部上。
[0010]在上述的一种燃气管道自闭阀中，所述密封块的内壁上制有支撑柱，所述支撑柱的顶部制有支撑槽，所述滑动杆位于所述支撑槽内，所述滑动杆能在所述支撑槽内移动。
[0011]在上述的一种燃气管道自闭阀中，所述密封垫片上制有导向斜面。
[0012]在上述的一种燃气管道自闭阀中，所述密封块的外侧壁上制有若干密封圈槽，所述密封圈槽内设有密封圈，所述密封圈和所述进气通道的孔壁紧贴。
[0013]在上述的一种燃气管道自闭阀中，所述阀盖包括拉盖、拉帽和压盖，所述压盖螺纹安装在所述阀体，所述阀杆的顶部穿过所述压盖并和所述拉盖相连接，所述阀杆的底端设有用于支撑所述膜片底面的支撑块，所述阀杆上螺纹连接有位于所述膜片上方的螺母，所述螺母和所述膜片之间设有挡片，所述拉帽设置在所述拉盖的外壁上，提拉所述拉帽，所述拉帽带动所述拉盖和所述阀杆 上移。
[0014]在上述的一种燃气管道自闭阀中，所述阀腔内还设有过流阀芯，所述过流阀芯安装在所述进气通道内，燃气进入所述进气通道先接触所述过流阀芯，再接触所述滑动组件。
[0015]与现有技术相比，本技术中设置有滑动组件，超压时，增大的进气压力对密封垫片进行挤压，直到密封垫片和密封块相接触，通气孔被闭合，超压关闭过程响应快速及时；并且滑动组件可以相对于阀体拆卸，滑动组件包括密封座，滑动底座、滑动杆、密封垫片等均和密封座相连接，整体性强，便于滑动组件成型和安装。
附图说明
[0016]图1是本技术的剖面结构示意图。
[0017]图2是本技术中滑动组件的立体结构示意图。
[0018]图3是本技术中密封座的立体结构示意图。
具体实施方式
[0019]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0020]如图1、图2和图3所示，本燃气自闭阀包括阀体1、阀盖2和阀杆3，阀盖2安装在阀体1上，阀体1和阀盖2之间设有阀腔，阀体1上具有和阀腔连通的进气通道11和出气通道12。阀腔内设有膜片5。阀盖2包括拉盖21、拉帽22和压盖23，压盖23螺纹安装在阀体1。阀杆3的顶部穿过压盖23并和拉盖21相连接，阀杆3的底部穿过膜片5并和膜片5相固连。阀杆3的底端设有用于支撑膜片5底面的支撑块31。阀杆3上螺纹连接有位于膜片5上方的螺母32，螺母32和膜片5之间设有挡片33。拉帽22设置在拉盖21的外壁上。
[0021]上述技术方案中：阀腔内还设有滑动组件6和过流阀芯7。过流阀芯7的结构和专利号为ZL202122528900.1的一种燃气自闭阀中的过流阀芯的结构相同。过流阀芯7安装在进气通道11内，燃气进入进气通道11先接触过流阀芯7，再接触滑动组件6。
[0022]滑动组件6包括滑动底座61、滑动杆62、密封座63和密封垫片64。滑动底座61的顶部通过螺钉65安装有磁铁66，磁铁66和阀杆3的底端磁性相吸。密封座63上制有安装槽631，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气管道自闭阀，包括阀体（1）、阀盖（2）和阀杆（3），所述阀盖（2）安装在所述阀体（1）上，所述阀体（1）和所述阀盖（2）之间设有阀腔，所述阀体（1）上具有和所述阀腔连通的进气通道（11）和出气通道（12），所述阀腔内设有膜片（5），所述阀杆（3）的顶部和所述阀盖（2）相连接，所述阀杆（3）的底部穿过所述膜片（5）并和所述膜片（5）相固连，其特征在于，所述阀腔内还设有滑动组件（6），所述滑动组件（6）包括滑动底座（61）、滑动杆（62）、密封块（632）和密封垫片（64），所述滑动底座（61）的顶部安装有磁铁（66），所述磁铁（66）和所述阀杆（3）的底端磁性相吸，所述滑动底座（61）内制有倾斜的滑动槽（612），所述密封块（632）的外侧壁和所述进气通道（11）的孔壁紧贴，所述密封块（632）上制有和所述进气通道（11）连通的通气孔（636），所述密封垫片（64）和所述滑动杆（62）相连接，所述滑动杆（62）的端部穿过所述通气孔（636）并位于滑动槽（612）内，所述密封垫片（64）和所述密封块（632）紧贴，所述通气孔（636）处于闭合状态；提拉所述阀盖（2），所述阀盖（2）带动所述阀杆（3）、所述磁铁（66）和所述滑动底座（61）上移，所述滑动杆（62）沿着所述滑动槽（612）往靠近所述进气通道（11）的方向移动，从而带动所述密封垫片（64）脱离所述密封块（632），所述通气孔（636）和所述进气通道（11）连通。2.根据权利要求1所述的一种燃气管道自闭阀，其特征在于，该燃气管道自闭阀还包括密封座（63），所述密封块（632）位于所述密封座（63）的端部，所述密封座（63）上制有安装槽（631），所述通气孔（636）和所述安装槽（631）连通，所述安装槽（631）和所述阀腔连通，所述安装槽（631）的槽底制有安装孔（638），所述安装孔（638）的孔壁上制有若干安装凸块（633），若干所述安装凸块（633）之间形成滑动通道，所述滑动底座（61）位于所述滑动通道内并且能在所述滑动通道内上下移动；所述安装孔（638）的两端连接有进气口（639）和出气口（6310），所述进气口（639）和通气孔（636）连通，所述出气口（6310）和所述出气通道（12）连通，所述阀体（1）的底部制有通气凸块（13），所述通气凸块（13）上制有和所述阀腔连通的通气槽（14），所述进气口（639）和所述出气口（6310）均与所述通气槽（14）连...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯君辉，林纪，
申请(专利权)人：浙江皓基流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：