一种高压气体储存罐制造技术

本发明专利技术属于高压气储存罐领域，尤其涉及一种高压气体储存罐，它包括台座、立柱、弹簧A、防倾倒机构、罐体、气压减损机构、排气管B、开关阀、进气管、消振机构、泄压机构，其中焊装于圆柱罐体下侧锥面且对罐体形成支撑的四个立柱周向相距90度，四个立柱分别竖直滑动于水泥台座上的四个滑槽A内，每个滑槽A内均具有对相应立柱复位的弹簧A。本发明专利技术中的泄压机构通过滑塞带动与之传动连接的圆板E旋转很小的幅度便可对泄压槽快速打开并实现及时泄压，而在完成泄压后，圆板E与柱塞C之间空间内被柱塞和圆板E密封的具有一定压力的气体可以减小罐体内气体与外界压力的压力差，从而削弱罐体内气体的外泄，具有一定的防漏能力。具有一定的防漏能力。具有一定的防漏能力。

【技术实现步骤摘要】
一种高压气体储存罐


[0001]本专利技术属于高压气储存罐领域，尤其涉及一种高压气体储存罐。

技术介绍

[0002]高压储气罐在工业领域是常见的设备，但其特别是立式储气罐在使用过程中还存在如下问题：1、储气罐上端一般安装有泄压阀，泄压阀在储气罐内部的气体压力超过允许压力后会对储气罐进行泄压，防止储气罐的过压使用，引起安全事故。但泄压阀开启所需的启动压力有一个范围，该压力范围较大时会引起泄压阀开启延时，导致储压罐因泄压不及时而发生危险。
[0003]2、储气罐在其使用过程中具有振动，振动会引起支腿与罐体连接的焊点的破坏，导致储气罐倾倒发生危险。
[0004]3、对于活塞压气机供气的储气罐，供气过程存在脉动，从而引起储气罐内气体压力脉动，导致储气罐振动和损坏。
[0005]4、储气罐内在其经过一段时间使用后会产生一定量的积水，需要定期排水，在排水过程中会损失部分气压，导致能源浪费。
[0006]本专利技术设计一种高压气体储存罐解决如上问题。

技术实现思路

[0007]为解决现有技术中的所述缺陷，本专利技术公开一种高压气体储存罐，它是采用以下技术方案来实现的。
[0008]一种高压气体储存罐，它包括台座、立柱、弹簧A、防倾倒机构、罐体、气压减损机构、排气管B、开关阀、进气管、消振机构、泄压机构，其中焊装于圆柱罐体下侧锥面且对罐体形成支撑的四个立柱周向相距90度，四个立柱分别竖直滑动于水泥台座上的四个滑槽A内，每个滑槽A内均具有对相应立柱复位的弹簧A；每两个沿罐体径向相对的立柱之间均具有在其中一个立柱因其与罐体的焊点失效而发生侧摆形变时通过使罐体整体下移来保持罐体依然被四个立柱支撑而不发生倾斜的防倾倒机构。
[0009]罐体下端的排水口处具有减小罐体内气压损失的气压减损机构。
[0010]连通活塞气压机和罐体的进气管上具有消除活塞气压机供气脉动的消振机构；罐体上端侧壁的排气管B上安装有开关阀，罐体顶端安装有通过对其内气体进行快速自动泄压来保持罐体内气压的泄压机构。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述防倾倒机构包括滑轮A、弹簧A、滑轮B、钢丝绳，其中立柱上安装有滑轮B，滑轮B上安装有钢丝绳，钢丝绳一端与台座连接，钢丝绳另一端绕过台座上的滑轮A与相对立柱连接。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述气压减损机构包括排水管、开关阀、圆板A、排水孔、密封层、转轴A、拨杆，其中排水口的排水管上安装有开关阀，排水口内壁上竖直间隔分
布的两个圆槽内均密封旋转有圆板A；两个圆板A所在的转轴A与罐体下端旋转配合，转轴A下端安装有手动拨杆；两个圆板A上均具有与排水口对应的排水孔，且两个圆板A上的排水孔绕转轴A相距180度；转轴A与罐体之间具有使得转轴A具有往复180度摆动幅度的结构。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述圆板A表层具有与相应圆槽配合的橡胶密封层；转轴A上的卡块与罐体上安装的半环配合。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述消振机构包括进气管、分压管、分压气罐、排气管A、开关阀、柱塞A、弹簧B、圆板B、圆板C、柱塞B、弹簧C，其中进气管内轴向运动有对其管口开关的柱塞A并安装有对柱塞A复位的弹簧B；进气管内安装有圆板B和圆板C，圆板B中部具气孔A，圆板C中部具有气孔B；圆板B和圆板C之间轴向水平运动有对气孔A和气孔B开关的柱塞B并安装有两个对柱塞B复位的弹簧C；进气管中圆板B与管口之间的空间通过分压管连接有分压气罐，分压气罐的排气管A上安装有开关阀。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述泄压机构包括阀体、圆板D、滑塞、弹簧D、滑杆、转轴B、圆板E、柱塞C、弹簧E，其中阀体下端具有与罐体上端泄压孔A对接的滑槽B和与罐体上端泄压孔B对接的L型泄压槽；滑槽B内沿竖直方向密封滑动有滑塞并安装有对滑塞复位的弹簧D；泄压槽竖直部内壁的环槽A内密封旋转有对泄压槽内位于其下方的圆板D上周向均匀分布的若干泄压孔C开关的圆板E，圆板E上周向均匀分布的若干泄压孔D与泄压孔C一一对应；泄压槽水平部分的环槽B内水平运动有对其开关的柱塞C并安装有对柱塞C复位的弹簧E；滑塞上端的滑杆密封滑动于滑槽B顶部的滑槽C内，圆板E上固定的转轴B与阀体密封旋转配合，转轴B与滑杆传动连接。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述阀体下端环绕滑槽B槽口和泄压槽槽口的法兰通过螺栓与罐体上端好环绕泄压孔A和泄压孔B的法兰连接且两个法兰之间配合有密封垫；滑槽B内壁上具有两个限制滑塞运动幅度的环凸B；滑塞上嵌套安装有两个与滑槽B内壁密封配合的密封圈；圆板E表层具有与环槽A和圆板D配合的橡胶密封层。
[0017]作为本技术的进一步改进，所述阀体上端安装的齿轮A与滑杆上安装的齿条啮合，齿轮A所在轴上的齿轮B与阀体上端安装的齿轮C啮合，齿轮C所在轴上的齿轮D与阀体上端安装的齿轮E啮合，齿轮E所在轴上的齿轮F与转轴B上端安装的齿轮G啮合。
[0018]相对于传统的高压气储存罐，本专利技术中的泄压机构通过滑塞带动与之传动连接的圆板E旋转很小的幅度便可对泄压槽快速打开并实现及时泄压，而在完成泄压后，圆板E与柱塞C之间空间内被柱塞和圆板E密封的具有一定压力的气体可以减小罐体内气体与外界压力的压力差，从而削弱罐体内气体的外泄，具有一定的防漏能力。
[0019]本专利技术中的防倾倒机构在一个立柱因振动与罐体脱离后会通过脱离罐体的立柱的侧摆形变带动相对立柱及与之依然连接的罐体竖直克服弹簧A竖直向下运动一定幅度，使得罐体始终保持被四个立柱支撑的状态而不发生倾倒，具有较高的安全性。
[0020]本专利技术中的消振机构可以使得活塞气压机压入进气管的气体气压保持在一个比较平缓的气压波动范围内，从而保证本专利技术中的罐体不会因活塞气压机的供气而发生振动，避免罐体因活塞气压机供气引起的振动而出现损坏及立柱与罐体之间的焊点损坏。
[0021]本专利技术中的气压减损机构通过两个圆板A对排水口的交替打开而使得排水口向外排水时与罐体内形成隔绝，从而最大限度地减小罐体内气体的气压损失。
[0022]本专利技术结构简单，具有较好的使用效果。
附图说明
[0023]图1是本专利技术及其整体剖面示意图。
[0024]图2是相对两个立柱之间的传动配合剖面示意图。
[0025]图3是排水口处结构剖面示意图。
[0026]图4是进气管上结构剖面示意图。
[0027]图5是泄压机构与罐体上泄压孔A和泄压孔B配合剖面示意图。
[0028]图6是转轴A、卡块与罐体上半环配合示意图。
[0029]图7是台座示意图。
[0030]图8是罐体剖面示意图。
[0031]图9是阀体剖面示意图。
[0032]图10是圆板E剖面示意图。
[0033]图中标号名称：1、台座；2、滑槽A；3、滑轮A；4、挂钩；5、立柱；6、弹簧A；7、滑轮B；8、固定销；9、钢丝绳；10、挂环；11、罐体；12、排水口；13、圆槽；14、排水管；15、开关阀；1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压气体储存罐，其特征在于：它包括台座、立柱、弹簧A、防倾倒机构、罐体、气压减损机构、排气管B、开关阀、进气管、消振机构、泄压机构，其中焊装于圆柱罐体下侧锥面且对罐体形成支撑的四个立柱周向相距90度，四个立柱分别竖直滑动于水泥台座上的四个滑槽A内，每个滑槽A内均具有对相应立柱复位的弹簧A；每两个沿罐体径向相对的立柱之间均具有在其中一个立柱因其与罐体的焊点失效而发生侧摆形变时通过使罐体整体下移来保持罐体依然被四个立柱支撑而不发生倾斜的防倾倒机构；罐体下端的排水口处具有减小罐体内气压损失的气压减损机构；连通活塞气压机和罐体的进气管上具有消除活塞气压机供气脉动的消振机构；罐体上端侧壁的排气管B上安装有开关阀，罐体顶端安装有通过对其内气体进行快速自动泄压来保持罐体内气压的泄压机构。2.根据权利要求1所述的一种高压气体储存罐，其特征在于：所述防倾倒机构包括滑轮A、弹簧A、滑轮B、钢丝绳，其中立柱上安装有滑轮B，滑轮B上安装有钢丝绳，钢丝绳一端与台座连接，钢丝绳另一端绕过台座上的滑轮A与相对立柱连接。3.根据权利要求1所述的一种高压气体储存罐，其特征在于：所述气压减损机构包括排水管、开关阀、圆板A、排水孔、密封层、转轴A、拨杆，其中排水口的排水管上安装有开关阀，排水口内壁上竖直间隔分布的两个圆槽内均密封旋转有圆板A；两个圆板A所在的转轴A与罐体下端旋转配合，转轴A下端安装有手动拨杆；两个圆板A上均具有与排水口对应的排水孔，且两个圆板A上的排水孔绕转轴A相距180度；转轴A与罐体之间具有使得转轴A具有往复180度摆动幅度的结构。4.根据权利要求3所述的一种高压气体储存罐，其特征在于：所述圆板A表层具有与相应圆槽配合的橡胶密封层；转轴A上的卡块与罐体上安装的半环配合。5.根据权利要求1所述的一种高压气体储存罐，其特征在于：所述消振机构包括进气管、分压管、分压气罐、排气管A、开关阀、柱塞A...

【专利技术属性】
技术研发人员：王莉君，刘椿，张松涛，
申请(专利权)人：杭州贝斯特气体有限公司，
类型：发明
国别省市：