一种自保温发泡混凝土砌块加工装置制造方法及图纸

技术编号:35728353 阅读:15 留言:0更新日期:2022-11-26 18:27
本实用新型专利技术公开了一种自保温发泡混凝土砌块加工装置,包括方形板,所述方形板的顶部嵌入设置有输送装置;传动机构,传动机构包括有固定连接于方形板底部的电机一,所述电机一的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端与方形板转动连接,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的两侧均固定连接有固定块。本实用新型专利技术具备固定效果好和大小可调节的优点,在实际使用过程中,当砌块放置在输送装置的表面时,可对其位置进行固定,使其在进行传输时所移动的位置始终处于同一水平线上,使得加工完成后的砌块符合生产规格,节省了生产成本,同时在加工时,使用者可以对所生产的砌块的大小进行调节,提高了加工装置的实用性。提高了加工装置的实用性。提高了加工装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种自保温发泡混凝土砌块加工装置


[0001]本技术涉及建筑材料
,具体为一种自保温发泡混凝土砌块加工装置。

技术介绍

[0002]泡沫混凝土又名发泡混凝土,是将化学发泡剂或物理发泡剂发泡后加入到胶凝材料、掺合料、改性剂、卤水等制成的料浆中,经混合搅拌、浇注成型、自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料,它属于气泡状绝热材料,突出特点是在混凝土内部形成封闭的泡沫孔,使混凝土轻质化和保温隔热化。
[0003]现有的砌块加工装置在使用时大多是将砌块放置在加工台的表面,为了确保加工完成后砌块的规格相同,使用者需要对砌块进行切割,由于砌块较轻可能会导致砌块在传输过程中发生偏移,使得砌块在进行切割时,其形状发生改变,进而导致加工完成后的砌块无法继续使用,提高了生产成本,同时加工装置在进行切割时,无法对砌块的大小进行调节,降低了加工装置的实用性,为解决上述问题,一种自保温发泡混凝土砌块加工装置,亟待开发。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自保温发泡混凝土砌块加工装置,具备固定效果好和大小可调节的优点,解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自保温发泡混凝土砌块加工装置,包括方形板,所述方形板的顶部嵌入设置有输送装置。
[0006]传动机构,传动机构包括有固定连接于方形板底部的电机一,所述电机一的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端与方形板转动连接,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的两侧均固定连接有固定块,两个固定块相对的一侧固定连接有切割设备,所述切割设备位于输送装置的上方。
[0007]夹持机构,夹持机构包括有固定连接于方形板顶部的凹块,所述凹块的顶部固定连接有电机二,所述电机二的输出轴贯穿至凹块的内腔并固定连接有转动块,所述转动块顶部的两侧均转动连接有连接块,所述凹块的内腔固定连接有两个长杆,所述长杆的表面滑动连接有两个移动板,所述移动板的顶部与连接块转动连接,所述移动板的底部固定连接有楔形块。
[0008]限位机构,限位机构包括固定连接于方形板顶部的支撑块,所述支撑块的顶部固定连接有马达,所述马达的输出轴贯穿至支撑块的底部并固定连接有组隔板。
[0009]优选的,所述方形板的底部固定连接有放置架,所述放置架内腔的底部开设有等间距分布的通孔。
[0010]优选的,所述方形板底部的左侧固定连接有两个凸块,两个凸块相对的一侧固定连接有导向杆,所述导向杆的表面与螺纹块滑动连接。
[0011]优选的,所述楔形块的一侧固定连接有防护块,所述防护块的形状为矩形。
[0012]优选的,所述放置架底部的四角均转动连接有万向轮,四个万向轮呈对称设置。
[0013]优选的,所述固定块的一侧开设有槽孔,槽孔的数量为若干个。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0015]1、本技术通过凹块、电机二、转动块、连接块、长杆、移动板和楔形块的配合使用,起到了对砌块进行固定的作用,该自保温发泡混凝土砌块加工装置,具备固定效果好和大小可调节的优点,在实际使用过程中,当砌块放置在输送装置的表面时,可对其位置进行固定,使其在进行传输时所移动的位置始终处于同一水平线上,使得加工完成后的砌块符合生产规格,节省了生产成本,同时在加工时,使用者可以对所生产的砌块的大小进行调节,提高了加工装置的实用性,解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0016]2、本技术通过放置架的设置,使用者可将部分零散物件放置在放置架的内腔,节省了占地面积,通过凸块和导向杆的配合使用,当切割设备在移动时会通过固定块带动螺纹块在导向杆的表面进行滑动,起到了对螺纹块进行限位的作用,提高了切割设备在移动时的稳定性,通过防护块的设置,减少了砌块与楔形块之间的接触面积,进而起到了对砌块进行防护的作用,通过万向轮的设置,起到了对加工装置进行移动的作用,提高了加工装置的灵活性,通过槽孔的设置,起到了节省制造成本的作用,提高了加工装置的美观性。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图;
[0018]图2为本技术局部结构仰视图;
[0019]图3为本技术夹持机构的仰视图;
[0020]图4为本技术图1中A的局部放大图。
[0021]图中:1、方形板;2、输送装置;3、电机一;4、螺纹杆;5、螺纹块;6、固定块;7、切割设备;8、凹块;9、电机二;10、转动块;11、连接块;12、长杆;13、移动板;14、楔形块;15、支撑块;16、马达;17、组隔板;18、放置架;19、凸块;20、导向杆;21、防护块;22、万向轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种自保温发泡混凝土砌块加工装置,包括方形板1,方形板1的顶部嵌入设置有输送装置2。
[0024]传动机构,传动机构包括有固定连接于方形板1底部的电机一3,电机一3的输出轴固定连接有螺纹杆4,螺纹杆4的一端与方形板1转动连接,螺纹杆4的表面螺纹连接有螺纹块5,螺纹块5的两侧均固定连接有固定块6,两个固定块6相对的一侧固定连接有切割设备7,方形板1底部的左侧固定连接有两个凸块19,两个凸块19相对的一侧固定连接有导向杆20,导向杆20的表面与螺纹块5滑动连接,通过凸块19和导向杆20的配合使用,当切割设备7在移动时会通过固定块6带动螺纹块5在导向杆20的表面进行滑动,起到了对螺纹块5进行
限位的作用,提高了切割设备7在移动时的稳定性,切割设备7位于输送装置2的上方。
[0025]夹持机构,夹持机构包括有固定连接于方形板1顶部的凹块8,凹块8的顶部固定连接有电机二9,电机二9的输出轴贯穿至凹块8的内腔并固定连接有转动块10,转动块10顶部的两侧均转动连接有连接块11,凹块8的内腔固定连接有两个长杆12,长杆12的表面滑动连接有两个移动板13,移动板13的顶部与连接块11转动连接,移动板13的底部固定连接有楔形块14,楔形块14的一侧固定连接有防护块21,防护块21的形状为矩形,通过防护块21的设置,减少了砌块与楔形块14之间的接触面积,进而起到了对砌块进行防护的作用。
[0026]限位机构,限位机构包括固定连接于方形板1顶部的支撑块15,支撑块15的顶部固定连接有马达16,马达16的输出轴贯穿至支撑块15的底部并固定连接有组隔板17。
[0027]本技术中:方形板1的底部固定连接有放置架18,放置架18内腔的底部开设有等间距分布的通孔,通过放置架18的设置,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自保温发泡混凝土砌块加工装置,包括方形板(1),其特征在于:所述方形板(1)的顶部嵌入设置有输送装置(2);传动机构,传动机构包括有固定连接于方形板(1)底部的电机一(3),所述电机一(3)的输出轴固定连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的一端与方形板(1)转动连接,所述螺纹杆(4)的表面螺纹连接有螺纹块(5),所述螺纹块(5)的两侧均固定连接有固定块(6),两个固定块(6)相对的一侧固定连接有切割设备(7),所述切割设备(7)位于输送装置(2)的上方;夹持机构,夹持机构包括有固定连接于方形板(1)顶部的凹块(8),所述凹块(8)的顶部固定连接有电机二(9),所述电机二(9)的输出轴贯穿至凹块(8)的内腔并固定连接有转动块(10),所述转动块(10)顶部的两侧均转动连接有连接块(11),所述凹块(8)的内腔固定连接有两个长杆(12),所述长杆(12)的表面滑动连接有两个移动板(13),所述移动板(13)的顶部与连接块(11)转动连接,所述移动板(13)的底部固定连接有楔形块(14);限位机构,限位机构包括固定连接于方形板(1)顶部的支撑块(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员:温渊温宁温思铭
申请(专利权)人:陕西建科达节能环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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