吸气消音器、压缩机及电气设备制造技术

本申请提供了一种吸气消音器、压缩机及电气设备。吸气消音器包括消音腔、连通通道、进气管和出气管，消音腔包括第一腔室和第二腔室，连通通道连通第一腔室与第二腔室，连通通道具有通道入口和通道出口，进气管具有第一入口和第一出口，出气管具有第二入口和第二出口，第一出口与通道入口正对且间隔设置，通道出口与第二入口正对且间隔设置。本申请提供的吸气消音器，通过将进气管的第一出口与连通通道的通道入口正对设置，并将连通通道的通道出口与出气管的第二入口正对设置，以减小气流从进气管、连通通道至出气管流通的阻力，提升吸气效率，而将第一出口与通道入口间隔设置，将通道出口与第二入口间隔设置，以提升该吸气消音器的降噪性能。的降噪性能。的降噪性能。

【技术实现步骤摘要】
吸气消音器、压缩机及电气设备


[0001]本申请属于压缩机
，更具体地说，是涉及一种吸气消音器、压缩机及电气设备。

技术介绍

[0002]冰箱作为日常生活必备的家用电器，人们对其性能的要求也越来越高，而冰箱除了重要的冷冻能力以外，其舒适性也是冰箱关键的指标之一，噪音数值作为舒适性的重要衡量参数，也备受关注。
[0003]相关技术中，压缩机的吸气消音器的内部管结构一般有两种类型：第一种是内部管结构之间的出、入口相互不连贯，这种结构气流连续性较差，气流阻力大，会导致吸气效率降低，进而导致压缩机效率降低；第二种是内部管结构之间的出、入口相互连贯，这种结构气流连续性好，气流阻力小，但降噪性能较差，导致压缩机噪音较大。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的在于提供一种吸气消音器、压缩机及电气设备，以解决现有技术中压缩机的吸气消音器的降噪性能与吸气效率难以兼顾的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请实施例采用的技术方案是：提供一种吸气消音器，包括消音腔、进气管和出气管，所述消音腔包括第一腔室和第二腔室，所述吸气消音器还包括连通所述第一腔室与所述第二腔室的连通通道，所述连通通道具有伸入所述第一腔室的通道入口和连通所述第二腔室的通道出口，所述进气管具有位于所述第一腔室外的第一入口和伸入所述第一腔室中的第一出口，所述出气管具有与所述第二腔室连通的第二入口和位于所述第二腔室外的第二出口，所述第一出口与所述通道入口正对且间隔设置，所述通道出口与所述第二入口正对且间隔设置。
[0006]在一个可选实施例中，所述吸气消音器还包括消音导管，所述消音导管的侧壁上开设有消音孔，所述消音导管设于所述通道出口与所述第二入口之间。
[0007]在一个可选实施例中，所述消音导管的一端与所述通道出口相连，所述消音导管的另一端与所述第二入口间隔设置。
[0008]在一个可选实施例中，所述消音导管的另一端与所述第二入口间的距离范围为所述第二腔室沿所述消音导管轴向长度的1/2
‑
1/4。
[0009]在一个可选实施例中，所述通道入口的轴向、所述通道出口的轴向、所述第一出口的轴向及所述第二入口的轴向处于同一平面。
[0010]在一个可选实施例中，所述第一出口与所述通道入口之间的距离范围为1
‑
3mm。
[0011]在一个可选实施例中，所述通道出口安装有滤网。
[0012]在一个可选实施例中，所述第一出口位于所述进气管轴向的一侧，所述通道入口位于所述连通通道朝向所述进气管的一侧。
[0013]在一个可选实施例中，所述吸气消音器包括具有所述消音腔的机壳，所述机壳中
设有将所述消音腔分隔为所述第一腔室与所述第二腔室的隔板，所述隔板上设有形成所述连通通道的插管，所述进气管和所述出气管分别与所述机壳相连。
[0014]在一个可选实施例中，所述第一腔室位于所述第二腔室的下方，所述吸气消音器还包括连通所述第一腔室与所述第二腔室的第一漏油通道，所述第一腔室的底部设有第二漏油通道。
[0015]本申请实施例的另一目的在于提供一种压缩机，包括如上述实施例所述的吸气消音器。
[0016]本申请实施例的又一目的在于提供一种电气设备，包括如上述实施例所述的压缩机。
[0017]本申请实施例提供的吸气消音器的有益效果在于：与现有技术相比，本申请实施例的吸气消音器，设置连通通道连通第一腔室与第二腔室，通过将进气管的第一出口伸入到第一腔室，并与连通通道的通道入口正对设置，并将连通通道的通道出口与出气管的第二入口正对设置，以减小气流从进气管、连通通道至出气管流通的阻力，提升吸气效率；同时，通过将进气管的第一出口与连通通道的通道入口间隔设置，使得第一腔室能够对从进气管至连通通道的气流进行良好地消音降噪，另外，通过将连通通道的通道出口与出气管的第二入口间隔设置，使得第二腔室能够对从连通通道至出气管的气流进行良好地消音降噪，如此，提升了该吸气消音器的降噪性能，进而实现了吸气效率与降噪性能的兼顾。
[0018]本申请实施例提供的压缩机的有益效果在于：与现有技术相比，本申请实施例的压缩机，使用了上述吸气消音器，吸气阻力小，吸气效率高，而且噪音小。
[0019]本申请实施例提供的电气设备的有益效果在于：与现有技术相比，本申请实施例的电气设备，使用了上述压缩机，具有上述压缩机的技术效果，在此不再赘述。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或示范性技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本申请实施例提供的吸气消音器的结构示意图；
[0022]图2为本申请实施例提供的吸气消音器的爆炸结构示意图；
[0023]图3为本申请实施例提供的吸气消音器的主视结构示意图；
[0024]图4为沿图3中A
‑
A线的剖视结构示意图；
[0025]图5为沿图3中B
‑
B线的剖视结构示意图；
[0026]图6为本申请实施例提供的吸气消音器的右视结构示意图；
[0027]图7为沿图6中C
‑
C线的剖视结构图；
[0028]图8为本申请实施例提供的吸气消音器的俯视结构示意图；
[0029]图9为沿图8中D
‑
D线的剖视结构图。
[0030]其中，图中各附图主要标记：
[0031]100
‑
吸气消音器；
[0032]10
‑
机壳；101
‑
消音腔；1011
‑
第一腔室；1012
‑
第二腔室；11
‑
第一壳体；111
‑
定位
槽；112
‑
适配槽；12
‑
第二壳体；121
‑
定位肋；122
‑
第二漏油通道；13
‑
隔板；131
‑
第一漏油通道；
[0033]20
‑
进气管；211
‑
第一入口；212
‑
第一出口；
[0034]30
‑
出气管；311
‑
第二入口；312
‑
第二出口；32
‑
凸肋；33
‑
定位凸；
[0035]40
‑
插管；41
‑
连通通道；411
‑
通道入口；412
‑
通道出口；42
‑
安装槽；
[0036]51
‑
滤网；52
‑
消音导管；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸气消音器，包括消音腔、进气管和出气管，所述消音腔包括第一腔室和第二腔室，所述吸气消音器还包括连通所述第一腔室与所述第二腔室的连通通道，其特征在于：所述连通通道具有伸入所述第一腔室的通道入口和连通所述第二腔室的通道出口，所述进气管具有位于所述第一腔室外的第一入口和伸入所述第一腔室中的第一出口，所述出气管具有与所述第二腔室连通的第二入口和位于所述第二腔室外的第二出口，所述第一出口与所述通道入口正对且间隔设置，所述通道出口与所述第二入口正对且间隔设置。2.如权利要求1所述的吸气消音器，其特征在于：所述吸气消音器还包括消音导管，所述消音导管的侧壁上开设有消音孔，所述消音导管设于所述通道出口与所述第二入口之间。3.如权利要求2所述的吸气消音器，其特征在于：所述消音导管的一端与所述通道出口相连，所述消音导管的另一端与所述第二入口间隔设置。4.如权利要求3所述的吸气消音器，其特征在于：所述消音导管的另一端与所述第二入口间的距离范围为所述第二腔室沿所述消音导管轴向的长度的1/2
‑
1/4。5.如权利要求1
‑
4任一项所述的吸气消音器，其特征在于：所述通道入口的轴向、所述通道出口的轴向、所述第一出口的轴向及所述第二入口的轴向处于同一平面。6.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨鑫，陈新杰，黄刚，
申请(专利权)人：安徽美芝制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：