并垛运输线和加气混凝土生产线制造技术

本实用新型专利技术提供了一种并垛运输线和加气混凝土生产线。并垛运输线包括：输送线，适于沿第一方向相输送砌块；升降台，设于设于输送线的尾部处，升降台包括：工作台架，相对于输送线上升或下降；多个滚轴，沿第二方向排布并转动连接于工作台架上，多个滚轴适于支撑输送线输送来的砌块；其中，第一方向与第二方向相互垂直。该并垛运输线和加气混凝土生产线可以避免砌块在升降台实现并垛过程中出现砌块与平台摩擦而受损，实现了零星砌块自动堆垛成整垛或多垛。多垛。多垛。

【技术实现步骤摘要】
并垛运输线和加气混凝土生产线


[0001]本技术涉及装配式建筑的生产
，具体涉及一种并垛运输线和加气混凝土生产线。

技术介绍

[0002]蒸养过程后形成的加气混凝土砌块的成品竖截面通常为1.2m
×
0.6m的矩形截面，为了便于储存和运输，通常将两模加气混凝土砌块进行合并并使其截面尺寸为1.2m
×
1.2m，这一过程通常称之为并垛。如果未堆满长
×
宽＝1.2
×
1.2m的砌块在后续托盘上转运，砌块容易倾倒损坏。
[0003]目前，较多的并垛过程多由夹具在两个单模加气混凝土砌块转运过程中夹紧使其合并，或者通过设置在运输线外侧的平移装置配合夹紧动作实现并垛。
[0004]在采用平移装置对砌块进行并垛的过程中，平移装置设置在运输线的侧方，平移装置在对砌块平移的过程中容易与平台发生摩擦而导致砌块损坏。

技术实现思路

[0005]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中在砌块的并垛过程中与平台发生摩擦而导致砌块损坏的缺陷，从而提供一种避免摩擦损坏的并垛运输线和加气混凝土生产线。
[0006]为了解决上述问题，本技术提供了一种并垛运输线，包括：输送线，适于沿第一方向相输送砌块；升降台，设于所述输送线的尾部处，所述升降台包括：工作台架，相对于所述输送线上升或下降；多个滚轴，沿所述第二方向排布并转动连接于所述工作台架上，多个所述滚轴适于支撑所述输送线输送来的所述砌块；其中，所述第一方向与所述第二方向形成夹角。
>[0007]其中，所述第一方向与所述第二方向相互垂直。
[0008]可选地，所述升降台还包括：防偏机构，设于所述工作台架的下方，且与所述工作台架转动连接，以使所述工作台架保持水平状态。
[0009]可选地，所述防偏机构包括：固定座；可调底板，可相对于所述固定座升降；连杆组件，与所述工作台架和所述可调底板铰接。
[0010]可选地，连杆组件包括：横连接杆；两个第一连杆，一端与所述工作台架铰接且间隔设置；两个第二连杆，一端与两个所述第一连杆的另一端和所述横连接杆的两端对应铰接，且两个所述第二连杆的另一端与所述可调底板铰接。
[0011]可选地，所述输送线包括间隔设置的至少两个输送部，每个所述输送部包括间隔设置的两个输送件，每个所述输送部的两个所述输送件之间设置有所述升降台，或者，所述升降台的数量为多个，相邻的两个所述升降台之间设置有一个所述输送部。
[0012]可选地，所述升降台还包括：底座，设置在所述工作台架的下方；升降机构，包括气囊和充放气系统，所述气囊设于所述底座和所述工作台架之间；所述充放气系统适于对所
述气囊进行充气或放气。
[0013]可选地，所述升降台还包括：限位机构，分别与所述底座和所述工作台架连接，以限定所述工作台架的上升高度或下降高度。
[0014]可选地，所述升降台还包括：至少两个导向机构，分别设于所述工作台架的相对两侧，以对所述工作台架的上升或下降进行导向。
[0015]可选地，并垛运输线还包括：机架；输送部，设置所述机架上；流利条，设于所述机架上，所述流利条内沿所述第一方向设有多个转轴，所述转轴适于支撑所述输送部。
[0016]本技术还提供了一种加气混凝土生产线，包括任一项所述的并垛运输线。
[0017]本技术具有以下优点：
[0018]1、利用本技术的技术方案，升降台的顶部安装有多个滚轴，能够减少砌块在并紧过程在平台上摩擦导致的砌块损坏。
[0019]2、通过设置包括连杆和横连接杆的防偏机构，可以使得工作台架保持水平。
[0020]3、升降台采用气囊升降，升降台的两侧设置有导向滑块，解决了现有采用导向杆结构出现卡滞的风险。
[0021]4、通过设置防偏机构，当两侧的气囊不同步时，可以防止升降台架或滚轴偏斜而导致导向机构出现卡滞。
[0022]5、并垛输送线包含左右两排输送线，两排输送线单独驱动，支撑链条的流利条支撑座设置在机架底部，可模块化组装。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术一种实施方式中的升降台的主视结构示意图；
[0025]图2图1中的A处放大结构示意图；
[0026]图3为本技术中一种实施方式的升降台的俯视结构示意图；
[0027]图4为本技术另一种实施方式中的升降台的主视结构示意图；
[0028]图5为本技术另一种实施方式中升降台的防偏机构的主视结构示意图；
[0029]图6为本技术中的并垛运输线的立体结构示意图；
[0030]图7图6中的B处放大结构示意图；
[0031]图8为本技术中的并垛输送方法的流程图；
[0032]图9为本技术中的并垛输送方法的流程结构示意图。
[0033]附图标记说明：
[0034]10、并垛运输线；100、升降台；110、底座；120、升降机构；121、气囊；130、工作台架；131、支座；133、安装架；140、滚轴；150、限位机构；151、螺杆；153、限位螺母；160、导向机构；161、直线滑轨；163、滑块；165、限位部；170、防偏机构；1701、第一铰接点；1703、第二铰接点；1705、第三铰接点；171、安装座；173、可调底板；175、横连接杆；177、第一连杆；179、第二连杆；200、输送线；210、轨道；220、可调支腿；230、流利条支撑座；240、流利条；241、转轴；
300、前一摞砌块；400、后一摞砌块；X、第一方向；Y、第二方向。
具体实施方式
[0035]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]申请概述
[0037]目前，有的板材并垛下料装置及应用其的传输下料系统，包括机架以及可进行平移和升降移动的货叉结构，通过设置可升降的货叉结构实现多块板材的并垛下料，并通过导向杆进行导向，容易出现卡滞现象。
[0038]示例性并垛运输线
[0039]如图1和图6所示，并垛运输线10包括输送线200和升降台100，输送线200适于沿第一方向X输送砌块，升降台100设于输送线200的尾部处，升降台100包括工作台架130和多个滚轴140，工作台架130相对于输送线200上升或下降，多个滚轴140沿第二方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种并垛运输线，其特征在于，包括：输送线(200)，适于沿第一方向(X)输送砌块；升降台(100)，设于所述输送线(200)的尾部处，所述升降台(100)包括：工作台架(130)，相对于所述输送线(200)上升或下降；多个滚轴(140)，沿第二方向(Y)排布并可转动连接于所述工作台架(130)上，多个所述滚轴(140)适于支撑所述输送线(200)输送来的所述砌块；其中，所述第一方向(X)与所述第二方向(Y)相互垂直。2.根据权利要求1所述的并垛运输线，其特征在于，所述升降台(100)还包括：防偏机构(170)，设于所述工作台架(130)的下方且与所述工作台架(130)转动连接，以使所述工作台架(130)保持水平状态。3.根据权利要求2所述的并垛运输线，其特征在于，所述防偏机构(170)包括：固定座；可调底板(173)，可相对于所述固定座升降；连杆组件，与所述工作台架(130)和所述可调底板(173)铰接。4.根据权利要求3所述的并垛运输线，其特征在于，所述连杆组件包括：横连接杆(175)；两个第一连杆(177)，一端与所述工作台架(130)铰接且间隔设置；两个第二连杆(179)，一端与两个所述第一连杆(177)的另一端和所述横连接杆(175)的两端对应铰接，且两个所述第二连杆(179)的另一端与所述可调底板(173)铰接。5.根据权利要求1至4中任一项所述的并垛运输线，其特征在于，所述输送线(200)包括间隔设置的至少两个输送部，每个所述输送部包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉雪，黄勃，唐修国，周冬梅，付劲松，
申请(专利权)人：湖南三一快而居住宅工业有限公司，
类型：新型
国别省市：