本实用新型专利技术公开了一种乳胶手套生产用脱模装置，包括工作台，所述工作台顶端一侧位置处安装有脱模机构，所述脱模机构包括电动滑轨、安装板、模具、移动腔、出气孔、固定板、橡胶环、活动杆、支撑板、铅杆、推板、进气管、连接管和气泵，所述工作台顶端一侧位置处安装有电动滑轨，本实用新型专利技术设置有脱模机构，通过铅杆位于出气孔内部，以此对模具内部进行密封，避免在制备乳胶手套时，乳液流入模具内部，并通过固定板和活动杆，便于移动支撑板，以此铅杆与出气孔分离，配合气泵，方便将外部空气通过进气管和出气管导入乳胶手套内部，使得乳胶手套内部大部分位置与模具分离，以此方便工作人员对乳胶手套进行脱模。对乳胶手套进行脱模。对乳胶手套进行脱模。
【技术实现步骤摘要】
一种乳胶手套生产用脱模装置
[0001]本技术涉及乳胶手套脱模
，具体为一种乳胶手套生产用脱模装置。
技术介绍
[0002]乳胶手套是手套中的一种，它不同于一般的手套，由乳胶加工而成，可以作为家庭、工业、医疗、美容等行业使用，是必备的手部防护用品，采用天然乳胶，配以其他的精细助剂加工而成的乳胶手套，通常在模具将乳液附着在模具上后，经过处理定型，乳胶手套会附着在模具外端，此时需要对乳胶手套进行脱模处理；
[0003]但现有的乳胶手套生产用脱模装置在脱模时，由于乳胶手套紧贴与模具，导致在乳胶手套进行分离时，部分位置会吸附在模具外端，导致脱模效率不佳，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种乳胶手套生产用脱模装置以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种乳胶手套生产用脱模装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的在脱模时，由于乳胶手套紧贴与模具，导致在乳胶手套进行分离时，部分位置会吸附在模具外端，导致脱模效率不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种乳胶手套生产用脱模装置，包括工作台，所述工作台顶端一侧位置处安装有脱模机构，所述脱模机构包括电动滑轨、安装板、模具、移动腔、出气孔、固定板、橡胶环、活动杆、支撑板、铅杆、推板、进气管、连接管和气泵；
[0006]所述工作台顶端一侧位置处安装有电动滑轨，所述电动滑轨一端等距安装有安装板，所述安装板一端中部位置处卡接有模具，所述模具内部一侧位置处开设有移动腔，所述模具外端一侧位置处对称开设有出气孔，所述移动腔内壁一侧位置处粘接有固定板，所述固定板一端中部位置处镶嵌有橡胶环，所述橡胶环内部滑动嵌入有活动杆，所述活动杆一端粘接有支撑板，所述支撑板一端顶部和底端均粘接有铅杆，所述活动杆另一端粘接有推板，所述固定板一端边侧位置处固定连接有进气管，所述进气管一端内部通过螺纹连接有连接管，所述连接管一端固定连接于气泵的出气端。
[0007]优选的，所述进气管外端贯穿模具外端，所述出气孔内部与移动腔内部相通。
[0008]优选的，所述气泵底端安装于工作台顶端，所述气泵输入端与外部电源输出端电性连接。
[0009]优选的，所述安装板一端安装有安装机构，所述安装机构包括限制板、U型块、卡槽、弹簧、挤压板、导向板、连接绳和橡胶板；
[0010]所述推板一端粘接有限制板，所述安装板一端靠近限制板外端焊接有U型块，所述U型块内部靠近限制板外端开设有卡槽，所述卡槽内壁一侧等距点焊有弹簧，多个所述弹簧一端均粘接于挤压板一端，所述挤压板顶端两侧位置处均粘接有导向板，所述安装板顶端
中部位置处粘接有连接绳，所述连接绳一端粘接有橡胶板。
[0011]优选的，所述限制板外端与卡槽内部契合，所述导向板顶面设置为向U型块顶端凸起的弧形面。
[0012]优选的，所述橡胶板外端位于卡槽内壁，且橡胶板底端与限制板顶端接触。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0014]1、设置有脱模机构，通过铅杆位于出气孔内部，以此对模具内部进行密封，避免在制备乳胶手套时，乳液流入模具内部，并通过固定板和活动杆，便于移动支撑板，以此铅杆与出气孔分离，配合气泵，方便将外部空气通过进气管和出气管导入乳胶手套内部，使得乳胶手套内部大部分位置与模具分离，以此方便工作人员对乳胶手套进行脱模。
[0015]2、设置有安装机构，通过导向板，便于对限制板的位置进行导向，并通过弹簧和挤压板，便于对限制板外端进行挤压，方便对限制板进行放置，同时通过连接绳，方便将橡胶板沿着导向板滑入限制板外端顶部，配合弹簧和挤压板的挤压，从而对限制板的位置进行固定，以此方便快捷的对限制板进行安装固定，减少安装时间，提高手套脱模的效率。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术模具的剖视图；
[0020]图3是本技术进气管的安装结构示意图；
[0021]图4是本技术橡胶板的安装结构示意图；
[0022]图中标号：1、工作台；
[0023]2、脱模机构；201、电动滑轨；202、安装板；203、模具；204、移动腔；205、出气孔；206、固定板；207、橡胶环；208、活动杆；209、支撑板；210、铅杆；211、推板；212、进气管；213、连接管；214、气泵；
[0024]3、安装机构；301、限制板；302、U型块；303、卡槽；304、弹簧；305、挤压板；306、导向板；307、连接绳；308、橡胶板。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案，一种乳胶手套生产用脱模装置，包括工作台1，工作台1顶端一侧位置处安装有脱模机构2，脱模机构2包括电动滑轨201、安装板202、模具203、移动腔204、出气孔205、固定板206、橡胶环207、活动杆208、支撑板209、铅杆210、推板211、进气管212、连接管213和气泵214；
[0027]工作台1顶端一侧位置处安装有电动滑轨201，电动滑轨201一端等距安装有安装板202，安装板202一端中部位置处卡接有模具203，模具203内部一侧位置处开设有移动腔
204，模具203外端一侧位置处对称开设有出气孔205，移动腔204内壁一侧位置处粘接有固定板206，固定板206一端中部位置处镶嵌有橡胶环207，橡胶环207内部滑动嵌入有活动杆208，活动杆208一端粘接有支撑板209，支撑板209一端顶部和底端均粘接有铅杆210，活动杆208另一端粘接有推板211，固定板206一端边侧位置处固定连接有进气管212，进气管212一端内部通过螺纹连接有连接管213，便于对乳胶手套内部进行充气，进气管212外端贯穿模具203外端，出气孔205内部与移动腔204内部相通，连接管213一端固定连接于气泵214的出气端，便于气体的输送，气泵214底端安装于工作台1顶端，气泵214输入端与外部电源输出端电性连接。
[0028]安装板202一端安装有安装机构3，安装机构3包括限制板301、U型块302、卡槽303、弹簧304、挤压板305、导向板306、连接绳307和橡胶板308；
[0029]推板211一端粘接有限制板301，安装板202一端靠近限制板301外端焊接有U型块302，U型块302内部靠近限制板301外端开设有卡槽303，卡槽303内壁一侧等距点焊有弹簧3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种乳胶手套生产用脱模装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端一侧位置处安装有脱模机构(2)，所述脱模机构(2)包括电动滑轨(201)、安装板(202)、模具(203)、移动腔(204)、出气孔(205)、固定板(206)、橡胶环(207)、活动杆(208)、支撑板(209)、铅杆(210)、推板(211)、进气管(212)、连接管(213)和气泵(214)；所述工作台(1)顶端一侧位置处安装有电动滑轨(201)，所述电动滑轨(201)一端等距安装有安装板(202)，所述安装板(202)一端中部位置处卡接有模具(203)，所述模具(203)内部一侧位置处开设有移动腔(204)，所述模具(203)外端一侧位置处对称开设有出气孔(205)，所述移动腔(204)内壁一侧位置处粘接有固定板(206)，所述固定板(206)一端中部位置处镶嵌有橡胶环(207)，所述橡胶环(207)内部滑动嵌入有活动杆(208)，所述活动杆(208)一端粘接有支撑板(209)，所述支撑板(209)一端顶部和底端均粘接有铅杆(210)，所述活动杆(208)另一端粘接有推板(211)，所述固定板(206)一端边侧位置处固定连接有进气管(212)，所述进气管(212)一端内部通过螺纹连接有连接管(213)，所述连接管(213)一端固定连接于气泵(214)的出气端。2.根据权利要求1所述的一种乳胶手套生产用脱模装置，其特征在于：所述进气管(212)外端贯穿模具(203)外端，所述出气孔(...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡国华，
申请(专利权)人：河北国华乳胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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