一种浓缩机絮凝剂添加装置制造方法及图纸

本申请公开了一种浓缩机絮凝剂添加装置，包括安装在浓缩机上方用于存放絮凝剂的加药罐；连接在所述加药罐和所述浓缩机之间的加药管路；至少部分伸入所述加药罐内的搅拌装置；以及安装在所述加药罐上用于对絮凝剂进行加热的加热装置。加热装置对絮凝剂进行加热，配合搅拌装置对絮凝剂进行搅拌，能够有效去除絮凝剂中凝结的水汽，防止絮凝剂结块，搅拌装置还能将已经结块的絮凝剂搅碎，保证絮凝剂能够顺利经过加药管路进入到浓缩机中。顺利经过加药管路进入到浓缩机中。顺利经过加药管路进入到浓缩机中。

【技术实现步骤摘要】
一种浓缩机絮凝剂添加装置


[0001]本申请涉及浓缩机相关
，尤其涉及一种浓缩机絮凝剂添加装置。

技术介绍

[0002]尾矿浓缩是矿山尾矿输送和充填工程中的最重要环节，充填工程中的使用尾矿浓缩机，一般要求底流矿浆重量浓度达到65％以上，需要添加絮凝剂，絮凝沉降过程是通过向煤泥水中加入絮凝剂使悬浮在煤泥水中的难沉降的微小煤泥颗粒吸附在一起，形成大絮团而快速沉降，传统的絮凝剂混合是通过絮凝剂添加装置直接将絮凝剂输送至浓缩机的中心进料仓位置。
[0003]然而现有的絮凝剂添加装置在长期使用过程中，因内部空气循环不畅，使其内部的空气湿度较大，在其出药口处聚集的空气较潮湿，使絮凝剂添加过程中部分絮凝剂因接触水汽而粘滞在絮凝剂添加装置的排出口处，长期聚集造成出口堵塞，从而影响浓缩机中煤泥水的沉降效果。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于克服现有技术中絮凝剂在添加装置中凝结导致出口堵塞的不足，提供一种能够避免絮凝剂凝结使絮凝剂添加顺畅的浓缩机絮凝剂添加装置。
[0005]本申请的技术方案提供一种浓缩机絮凝剂添加装置，包括
[0006]安装在浓缩机上方用于存放絮凝剂的加药罐；
[0007]连接在所述加药罐和所述浓缩机之间的加药管路；
[0008]至少部分伸入所述加药罐内的搅拌装置；以及
[0009]安装在所述加药罐上用于对絮凝剂进行加热的加热装置。
[0010]进一步地，所述搅拌装置包括驱动电机、转轴和搅拌扇；
[0011]所述驱动电机安装在所述加药罐的上方，所述转轴位于所述加药罐内，所述转轴的上端与所述驱动电机的输出轴连接，所述搅拌扇安装在所述转轴上。
[0012]进一步地，所述搅拌扇包括至少一个第一搅拌扇，所述第一搅拌扇包括安装环和若干搅拌刀片；
[0013]所述安装环倾斜地套设在所述转轴外，若干所述搅拌刀片可拆卸地安装在所述安装环上。
[0014]进一步地，所述搅拌扇还包括第二搅拌扇，两个所述第一搅拌扇分别位于所述第二搅拌扇的上方和下方；
[0015]所述第二搅拌扇包括至少两个设置在转轴上的安装座，每个所述安装座上可拆卸地安装有一片搅拌扇叶，所述搅拌扇叶垂直于所述转轴安装，并且所述搅拌扇叶的长度大于所述搅拌刀片的长度。
[0016]进一步地，所述加药罐内还设置有下料筛网，所述下料筛网设置在所述搅拌装置的下方，遮挡在絮凝剂的下料通道中。
[0017]进一步地，所述加药管路的一端与所述加药罐的出药口连通，另一端与浓缩机连通；
[0018]所述加药管路上设置有控制阀、安全阀、压力表和逆止阀。
[0019]进一步地，所述加药罐的底部还设置有与所述加药管路连通的进气管，所述进气管上安装有气泵。
[0020]进一步地，所述加热装置包括安装在所述加药罐内壁的加热板，和与所述加热板通信连接的温控单元。
[0021]进一步地，所述加药罐包括罐体和安装在所述罐体开口上的盖板，所述盖板上开设有加药口。
[0022]进一步地，所述加药罐的下端设置有至少两条支撑柱与所述浓缩机连接；
[0023]所述支撑柱和所述浓缩机之间设置有减震垫板。
[0024]采用上述技术方案后，具有如下有益效果：
[0025]加热装置对絮凝剂进行加热，配合搅拌装置对絮凝剂进行搅拌，能够有效去除絮凝剂中凝结的水汽，防止絮凝剂结块，搅拌装置还能将已经结块的絮凝剂搅碎，保证絮凝剂能够顺利经过加药管路进入到浓缩机中。
附图说明
[0026]参见附图，本申请的公开内容将变得更易理解。应当理解：这些附图仅仅用于说明的目的，而并非意在对本申请的保护范围构成限制。图中：
[0027]图1是本申请一实施例中浓缩机絮凝剂添加装置的结构示意图；
[0028]图2是本申请一实施例中加药罐的内部结构示意图。
[0029]附图标记对照表：
[0030]浓缩机100；
[0031]加药罐01：下料筛网11、罐体12、盖板13、加药口14、支撑柱15、减震垫板16；
[0032]加药管路02：控制阀21、安全阀22、压力表23、逆止阀24；
[0033]搅拌装置03：驱动电机31、转轴32、第一搅拌扇33、安装环331、搅拌刀片332、第二搅拌扇34、安装座341、搅拌扇叶342；
[0034]加热装置04：加热板41、温控单元42；
[0035]进气管05、气泵06。
具体实施方式
[0036]下面结合附图来进一步说明本申请的具体实施方式。
[0037]容易理解，根据本申请的技术方案，在不变更本申请实质精神下，本领域的一般技术人员可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本申请的技术方案的示例性说明，而不应当视为本申请的全部或视为对申请技术方案的限定或限制。
[0038]在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方
位用语解释为限制性用语。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0039]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述属于在本申请中的具体含义。
[0040]本申请实施例中的浓缩机絮凝剂添加装置，如图1、2所示，包括安装在浓缩机100上方用于存放絮凝剂的加药罐01；
[0041]连接在加药罐01和浓缩机100之间的加药管路02；
[0042]至少部分伸入加药罐01内的搅拌装置03；以及
[0043]安装在加药罐01上用于对絮凝剂进行加热的加热装置04。
[0044]本申请在浓缩机100上方设置了存放絮凝剂的加药罐01，工作人员将絮凝剂加入到加药罐01中，絮凝剂再从加药罐01底部的加药管路02逐渐落入到浓缩机里。
[0045]加药罐01中设置有搅拌装置03，用于对絮凝剂进行搅拌，防止絮凝剂凝结，同时能将凝结的絮凝剂块搅散。并且加药罐01上设置有加热装置04，用于对絮凝剂进行加热，配合搅拌装置03的搅拌，能够有效祛除絮凝剂中的水汽，防止絮凝剂凝结。
[0046]在其中一个实施例中，如图2所示，搅拌装置03包括驱动电机31、转轴32和搅拌扇；
[0047]驱动电机31安装在加药罐01的上方，转轴32位于加药罐01内，转轴32的上端与驱动电机31的输出轴连接，搅拌扇安装在转轴32上。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浓缩机絮凝剂添加装置，其特征在于，包括安装在浓缩机上方用于存放絮凝剂的加药罐；连接在所述加药罐和所述浓缩机之间的加药管路；至少部分伸入所述加药罐内的搅拌装置；以及安装在所述加药罐上用于对絮凝剂进行加热的加热装置。2.根据权利要求1所述的浓缩机絮凝剂添加装置，其特征在于，所述搅拌装置包括驱动电机、转轴和搅拌扇；所述驱动电机安装在所述加药罐的上方，所述转轴位于所述加药罐内，所述转轴的上端与所述驱动电机的输出轴连接，所述搅拌扇安装在所述转轴上。3.根据权利要求2所述的浓缩机絮凝剂添加装置，其特征在于，所述搅拌扇包括至少一个第一搅拌扇，所述第一搅拌扇包括安装环和若干搅拌刀片；所述安装环倾斜地套设在所述转轴外，若干所述搅拌刀片可拆卸地安装在所述安装环上。4.根据权利要求3所述的浓缩机絮凝剂添加装置，其特征在于，所述搅拌扇还包括第二搅拌扇，两个所述第一搅拌扇分别位于所述第二搅拌扇的上方和下方；所述第二搅拌扇包括至少两个设置在转轴上的安装座，每个所述安装座上可拆卸地安装有一片搅拌扇叶，所述搅拌扇叶垂直于所述转轴安装，并且所述搅拌扇叶的长度大于所述搅拌刀片的长度。5.根据权利要求1
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4任一项所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡金良，郭佰壮，王鹏飞，陈修奇，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司哈尔乌素露天煤矿，
类型：新型
国别省市：