一种贴箔式混合稀土永磁材料及其制备方法技术

一种贴箔式混合稀土永磁材料。初始磁体成分为MRE

【技术实现步骤摘要】
一种贴箔式混合稀土永磁材料及其制备方法


[0001]本专利技术属于稀土永磁材料领域，尤其涉及到一种贴箔式混合稀土永磁材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]近年来，烧结Nd
‑
Fe
‑
B磁体以其优异的磁性能在混合动力汽车(HEV)和电动汽车(EV)的牵引电机中得到了广泛的应用。因此，镨钕稀土元素使用量也逐渐增多，导致共伴生镧铈等高丰度稀土元素的浪费。目前，镧铈高丰度稀土磁体的矫顽力非常低，而Dy2Fe
14
B或Tb2Fe
14
B相具有比Nd2Fe
14
B相高得多的磁晶各向异性场(H
a
)，用Dy或Tb等重稀土元素替代Nd，可以显著提高烧结 Nd
‑
Fe
‑
B磁体的矫顽力。但是Dy或Tb等重稀土元素(HRE元素)的天然丰度有限，价格较昂贵，因此，迫切需要通过轻稀土间协同作用来研制含高丰度稀土的高性能烧结Nd
‑
Fe
‑
B磁体，尽量做到少使用镨钕稀土元素的情况下，就能显本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴箔式混合稀土永磁材料，其特征在于该初始磁体的成分为：MRE
x
Fe
100
‑
x
‑
y
‑
z
B
y
TM
z
，MRE为不含重稀土的混合稀土合金，26≤x≤29，0.9≤y≤1,0≤z≤1.5，TM为Al、Cu、Co、Nb、Ga、Si、Zr、Hf中的几种元素组合。初始磁体制备好后，后续采用贴箔热处理的方式对初始磁体进行处理。2.权利要求书1所描述的一种贴箔式混合稀土永磁材料及其制备方法，其特征在于，包括如下工艺步骤：(1)按照初始磁体的成分进行配料，所使用的混合轻稀土元素合金MRE，稀土纯度均大于99.9％，微量元素TM纯度均大于99.5％，铁的纯度大于99％，硼以Fe
80.7
B
19.3
合金的形式加入；(2)将步骤(1)配好后的原料放入熔炼炉内准备熔炼，首先将原料放入感应加热式真空熔炼炉中，确保充氩气前真空度≤4
×
10
‑3Pa，充氩气后，气压在
‑
0.05MPa以下，进行加热，待红外测温仪上显示的温度在1280～1480℃之间，启动铜辊，进行浇铸，浇铸时需注意，浇铸时间控制在15～17min，铜辊冷却水温要保持在25～45℃，铜辊转速保持在40～60r/min，冷却至室温，出炉速凝合金片，外观无氧化、发黑、发蓝、毛刺等现象，抽检90％以上优质速凝片合金，其厚度满足在0.2～0.58mm，氧含量在280ppm以下，柱状晶组织结构贯穿铸片截面；(3)将步骤(2)得到的速凝薄带进行氢破碎，确保吸氢前真空度≤5
×
10
‑3Pa，充氢至0.035～0.08MPa，吸氢时间为4～8h，脱氢温度为350～560℃，时间为3～6h，脱氢后气压小于4
×
10
...

【专利技术属性】
技术研发人员：余效强，胡宇霆，钟震晨，吴建德，杨牧南，刘仁辉，
申请(专利权)人：江西理工大学，
类型：发明
国别省市：