本实用新型专利技术涉及塑料加工技术领域，具体公开了一种塑料生产用原材料混合搅拌设备，包括支架和设置在支架下方的搅拌罐，支架上设有电机，电机输出端皮带连接有转轴，转轴靠近搅拌罐一端同轴连接转盘固接有若干搅拌杆，搅拌杆上滑动连接有形状与搅拌罐一致且可在搅拌罐内部滑动的滑动块，滑动块靠近搅拌罐内壁一侧设有可对搅拌罐内壁残料进行清理的第一毛刷，滑动块上开设有与搅拌杆形状一致且数量相同的通槽，通槽边沿设有若干可对搅拌杆表面残料进行清理的第二毛刷，本实用新型专利技术通过设置气缸可将滑动连接在搅拌杆上的滑动件，设置第一毛刷和第二毛刷解决传统的搅拌设备存在不便于对其内壁附着的残料以及搅拌杆表面附着的残料进行清理问题。料进行清理问题。料进行清理问题。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料生产用原材料混合搅拌设备
[0001]本申请涉及塑料加工
，具体公开了一种塑料生产用原材料混合搅拌设备。
技术介绍
[0002]塑料加工又称塑料成型加工。是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。
[0003]在塑料加工的过程中，常需要使用到搅拌设备对其原材料进行混合，现有的用于塑料加工的搅拌设备在使用过程中通常搅拌混合结构较为单一，通常不便于对其内壁附着的残料以及搅拌杆表面附着的残料进行清理，可能会给使用者的使用造成一定的不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于解决传统的搅拌设备存在不便于对其内壁附着的残料以及搅拌杆表面附着的残料进行清理问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术的基础方案提供一种塑料生产用原材料混合搅拌设备，包括支架和设置在支架下方的搅拌罐，支架上设有电机，电机输出端皮带连接有转轴，转轴靠近搅拌罐一端同轴连接有转盘，转盘固接有若干搅拌杆，搅拌杆上滑动连接有形状与搅拌罐一致且可在搅拌罐内部滑动的滑动块，滑动块上开设有与搅拌杆形状一致且数量相同的通槽，搅拌杆均穿过通槽且与滑动块滑动连接，滑动块靠近搅拌罐内壁一侧设有可对搅拌罐内壁残料进行清理的第一毛刷，所述通槽边沿设有若干可对搅拌杆表面残料进行清理的第二毛刷，所述转盘底部设有可带动滑动块移动的气缸。
[0006]本基础方案的原理及效果在于：
[0007]1.通过电机带动转轴转动，转轴上的转盘带动搅拌杆对搅拌罐内部的物料进行搅拌，通过电机驱动进行搅拌后，转速可控，受力均匀，混合效果更好。
[0008]2.通过设置滑动块，滑动块可沿搅拌杆滑动，在滑动件上设置第一毛刷，可通过气缸带动滑动块在搅拌罐内作上下往复运动，第一毛刷可有效对内壁上的残料进行清理，减少了小颗粒塑料的浪费。
[0009]3.通过在滑动块上开设通槽，通槽与搅拌杆形状一致，在通槽周围设置第二毛刷，第二毛刷可在滑动块运动过程中对残留在搅拌杆上的小颗粒进行清理，进一步优化了清扫效率。
[0010]进一步，所述搅拌罐为圆筒形结构，所述滑动块为圆形结构。
[0011]进一步，所述搅拌杆数量为四根且截面形状为矩形，所述通槽数量为四个且为矩形结构。
[0012]进一步，所述搅拌罐底部设有出料口，出料口上设有可控阀。
[0013]与现有技术相比，本技术通过在搅拌罐上方设置支架，支架上设置电机和搅拌杆，通过电机带动搅拌杆对搅拌罐内部物料进行混合，通过设置气缸可将滑动连接在搅拌杆上的滑动件，滑动过程中，设置在滑动件周向的第一毛刷可对搅拌罐内壁残料进行清理，滑动块上开设供搅拌杆通过的通槽，通槽上设置第二毛刷，可在滑动块运动过程中对搅拌杆上物料进行清理，进一步优化了清扫效率，减少了小颗粒塑料的浪费。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1示出了本申请实施例提出的一种塑料生产用原材料混合搅拌设备的示意图；
[0016]图2示出了本申请实施例提出的一种塑料生产用原材料混合搅拌设备的局部视图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0018]下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
[0019]说明书附图中的附图标记包括：搅拌罐1、支架2、电机3、带轮4、转轴5、转盘6、搅拌杆7、滑动块8、气缸9、第一毛刷10、第二毛刷11、出料口12、通槽13。
[0020]一种塑料生产用原材料混合搅拌设备，实施例如图1、2所示，包括圆筒形结构的搅拌罐1与设置在搅拌罐1上方的支架2，支架2顶部安装有电机3，电机3的下端穿过支架2且同轴连接有带轮4，支架2底部位于搅拌罐1中心上方设置有带轮4，两个带轮4之间通过皮带连接，左边带轮4 下方同轴连接有转轴5，转轴5下端固接有转盘6，转盘6上设置了四根搅拌杆7，搅拌杆7均为矩形结构，搅拌杆7均匀分布在转盘6底面，转盘6 底部固定有气缸9，气缸9输出端通过轴承连接有滑动块8，滑动块8为圆形结构，可通过气缸9带动滑动块8做上下往复运动，滑动块8与搅拌罐 1内部间隙配合，滑动块8靠近搅拌罐1内壁的表面周向设有若干第一毛刷10，滑动块8滑动时第一毛刷10可对搅拌罐1内壁进行清理，滑动块8 上开设有四个位置与搅拌杆7相对应的矩形通槽13，通槽13边沿周向均设置了第二毛刷11，可在滑动过程中对搅拌杆7进行清理，搅拌罐1的底部设置了出料口12，出料口12上设置可控阀，通过可控阀可打开出料口 12排出内部物料，还可在直接上设置可控制可控阀、气缸9以及电机3的 plc控制器，达到自动化控制。
[0021]在本实施例的实施过程中，可从搅拌罐1顶部添加物料，通过驱动电机3，通过皮带带动搅拌杆7转动进行搅拌，搅拌完成后，可通过可控阀打开出料口12，排出物料，需要清理残料时，通过驱动气缸9，使滑动块 8往下运动，运动过程中，滑动块8周围的第一毛刷10可对内壁残料进行清理，同时滑动块8上通槽13周围的第二毛刷11可对搅拌杆7上的残料进行
清理，多次往复运动可提高清理的效果，清理完成后驱动气缸9收回滑动块8。
[0022]与现有技术相比，本技术通过在搅拌罐1上方设置支架2，支架2 上设置电机3和搅拌杆7，通过电机3带动搅拌杆7对搅拌罐1内部物料进行混合，通过设置气缸9可将滑动连接在搅拌杆7上的滑动件滑动，滑动过程中，设置在滑动件周向的第一毛刷10可对搅拌罐1内壁残料进行清理，滑动块8上开设供搅拌杆7通过的通槽13，通槽13上设置第二毛刷 11，可在滑动块8运动过程中对搅拌杆7上物料进行清理，进一步优化了清扫效率，减少了小颗粒塑料的浪费。
[0023]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料生产用原材料混合搅拌设备，其特征在于，包括支架和设置在支架下方的搅拌罐，支架上设有电机，电机输出端皮带连接有转轴，转轴靠近搅拌罐一端同轴连接有转盘，转盘固接有若干搅拌杆，搅拌杆上滑动连接有形状与搅拌罐一致且可在搅拌罐内部滑动的滑动块，滑动块上开设有与搅拌杆形状一致且数量相同的通槽，搅拌杆均穿过通槽且与滑动块滑动连接，滑动块靠近搅拌罐内壁一侧设有可对搅拌罐内壁残料进行清理的第一毛刷，所述通槽边沿设有若干可对搅拌杆表面残料进行清...
【专利技术属性】
技术研发人员：王亮，
申请(专利权)人：江西威蒂美塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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