一种聚酯膜预干燥装置制造方法及图纸

一种聚酯膜预干燥装置，包括放料轮、聚酯膜、喷金头、除湿箱、除湿机与收料轮，所述放料轮与收料轮分别设置于预干燥装置两侧，所述喷金头与除湿箱设置于放料轮与收料轮之间，所述喷金头相较于除湿箱更靠近放料轮，所述除湿箱与除湿机连接。将目前生产设备中衔接金标记蛋白喷涂的后道工序从烘道改为除湿机，通过除湿机预干燥，即使聚酯膜收卷后，层与层重叠，金标记蛋白也不会从一层渗透到另一层。收卷后的聚酯膜再放入烘箱集中干燥6小时，即可取出使用。根据烘箱尺寸，一个烘箱可放置多卷聚酯膜。一个烘箱可放置多卷聚酯膜。一个烘箱可放置多卷聚酯膜。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酯膜预干燥装置


[0001]本技术涉及聚酯膜预干燥领域，尤其涉及一种聚酯膜预干燥装置。

技术介绍

[0002]用于快速诊断检测的胶体金试纸条通常用聚酯膜材料作为金标记蛋白的承载载体，将液体的金标记蛋白喷涂在聚酯膜材料表面，然后在37
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45℃环境下进行干燥。实际生产过程中，通常是应用卷式设备，将卷式聚酯膜喷上金标记蛋白后，通过烘道进行干燥。烘道中设置若干滚轮，聚酯膜依次通过各滚轮，在烘道中上下反复运动，延长聚酯膜通过烘道的时间，以达到充分干燥的目的。通常情况下，聚酯膜在烘道中的运行时间大约是6
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8小时。
[0003]现有技术中主要缺陷存在于：
[0004](1)耗时长，由于喷涂和干燥是一体的，要制备一卷金标垫至少要6
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8小时；
[0005](2)效率低，由于干燥效率低，总体生产效率受干燥环节制约；如果同时生产多个品种的金标垫，只能等待生产完成，或者增加生产设备；
[0006](3)能耗高，通常烘道要求可视化，以便及时发现各滚轮是否工作正常，会采用透明亚克力前盖，并且需要留出聚酯膜进出烘道的开口，其隔热保温效能不及一体式封闭的烘箱，所以同等条件下其能耗要远高于烘箱。

技术实现思路

[0007]鉴于
技术介绍
存在的不足，本技术涉及一种聚酯膜预干燥装置，将目前生产设备中衔接金标记蛋白喷涂的后道工序从烘道改为除湿机，通过除湿机预干燥，即使聚酯膜收卷后，层与层重叠，金标记蛋白也不会从一层渗透到另一层。收卷后的聚酯膜再放入烘箱集中干燥。根据烘箱尺寸，一个烘箱可放置多卷聚酯膜，用集中烘箱干燥代替烘道干燥，提高效率，并将低能耗。
[0008]本技术涉及一种聚酯膜预干燥装置，包括放料轮、聚酯膜、喷金头、除湿箱、除湿机与收料轮，所述放料轮与收料轮分别设置于预干燥装置两侧，所述喷金头与除湿箱设置于放料轮与收料轮之间，所述喷金头相较于除湿箱更靠近放料轮，所述除湿箱与除湿机连接。
[0009]通过采用上述方案，将除湿机替换掉现有技术中的烘干机，保证了干燥效果的同时，缩短了干燥时间。
[0010]进一步的，所述除湿机内设有固定滚轮与可动滚轮，所述固定滚轮在除湿箱四个角点处均有设置，所述可动滚轮设置在除湿箱中部。
[0011]通过采用上述方案，增加了聚酯膜在除湿箱内的长度，提高干燥效率。
[0012]进一步的，所述除湿机设有除湿机风口，所述除湿机通过除湿机风口与除湿箱连接。
[0013]通过采用上述方案，保证除湿箱内部空间。
[0014]进一步的，所述可动滚轮可以沿除湿箱Y方向滑动。
[0015]通过采用上述方案，可以根据需要调整聚酯膜在除湿箱内的长度。
[0016]进一步的，所述除湿箱设有两个。
[0017]通过采用上述方案，提高干燥效率。
[0018]进一步的，所述除湿箱设有柜门。
[0019]通过采用上述方案，便于观察除湿箱内部的状况，同时便于维修。
[0020]进一步的，所述预干燥装置底部设有万向轮。
[0021]通过采用上述方案，便于预干燥装置的挪动。
[0022]进一步的，所述预干燥装置设有收纳柜。
[0023]通过采用上述方案，便于辅助器械的安装与相关物品的收纳。
附图说明
[0024]图1是本技术实施例1结构示意图。
[0025]图2是本技术实施例1图1的A部放大图。
[0026]图3是本技术实施例1结构示意图。
[0027]附图标记：1、放料轮；2、聚酯膜；3、除湿箱；31、固定滚轮；32、可动滚轮；33、除湿机风口；34、柜门；4、收料轮；5、万向轮； 6、收纳柜。
具体实施方式
[0028]以下将结合本技术的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述和讨论，显然，这里所描述的仅仅是本技术的一部分实例，并不是全部的实例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0029]为了便于对本技术实施例的理解，下面将结合附图以具体实施例为例作进一步的解释说明，且各个实施例不构成对本技术实施例的限定。
[0030]本技术的实施例1参照图1、图2所示，涉及一种聚酯膜2 预干燥装置，包括放料轮1、聚酯膜2、喷金头、除湿箱3、除湿机与收料轮4，所述放料轮1与收料轮4分别设置于预干燥装置两侧，所述喷金头与除湿箱3设置于放料轮1与收料轮4之间，所述喷金头相较于除湿箱3更靠近放料轮1，所述喷金头用于对聚酯膜2喷涂金标鸡蛋白，所述除湿机内设有固定滚轮31与可动滚轮32，所述固定滚轮31在除湿箱3四个角点处均有设置，所述可动滚轮32设置在除湿箱3中部，所述可动滚轮32可以沿除湿箱3Y方向滑动，所述除湿箱3内部设有滑槽，所述除湿箱3可以沿滑槽滑动。所述除湿机设有除湿机风口33，所述除湿机通过除湿机风口33与除湿箱3连接，所述除湿机通过除湿机风口33对除湿箱3内的聚酯膜2进行预干燥。
[0031]所述除湿箱3设两个为最佳，效率与能耗比较均衡。
[0032]所述除湿箱3设有柜门34，所述柜门34便于观察除湿箱3内部的状况，同时便于维修。
[0033]所述预干燥装置底部设有万向轮5与收纳柜6，所述万向轮5便于预干燥装置的挪动，所述收纳柜6便于辅助器械的安装与相关物品的收纳。
[0034]所述聚酯膜2的路径如说明书附图1所示，所述聚酯膜2有放料轮1开始，经过喷金头、在除湿箱3内绕固定滚轮31与可动滚轮32，最后至收料轮4结束。
[0035]试验1：本技术针对预干燥后的聚酯膜2不存在层与层之间渗透。
[0036]方法：正常开启设备，喷金头在聚酯膜2上喷涂60
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70cm后，暂停喷涂，在聚酯膜2上留白60
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70cm后，再次喷涂60
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70cm，反复20 次。收卷后，剪取空白段，装配到试纸条进行测试。
[0037]表1：试验1测试结果统计：
[0038]次数12345678910结果阴性阴性阴性阴性阴性阴性阴性阴性阴性阴性次数11121314151617181920结果阴性阴性阴性阴性阴性阴性阴性阴性阴性阴性
[0039]结论：预干燥后的聚酯膜2不会互相渗透。
[0040]试验2：本技术针对预干燥模式的金标垫和烘道模式的金标垫无性能差异。
[0041]方法：同样浓度的金标记蛋白，通过喷金头喷涂到聚酯膜2上，分别用烘道干燥和除湿机预干燥，然后烘箱熟化。制备好的金标垫装配到试纸条上进行检测。
[0042]表2：试验2测试结果对比统计：
[0043][0044]结论：采用预干燥模式的金标垫在检测性能上和烘道模式的没有差别。
[0045]本技术的工作原理：
[0046]所述聚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚酯膜预干燥装置，其特征在于：包括放料轮、聚酯膜、喷金头、除湿箱、除湿机与收料轮，所述放料轮与收料轮分别设置于预干燥装置两侧，所述喷金头与除湿箱设置于放料轮与收料轮之间，所述喷金头相较于除湿箱更靠近放料轮，所述除湿箱与除湿机连接，所述除湿机内设有固定滚轮与可动滚轮，所述固定滚轮在除湿箱四个角点处均有设置，所述可动滚轮设置在除湿箱中部，所述除湿机设有除湿机...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，
申请(专利权)人：杭州易莱博生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：