一种按压滑门结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种按压滑门结构，包括设置在门框内侧的导向板；与所述导向板垂直设置的顶板；所述的导向板上开设有槽体；所述的槽体内弹性连接有止挡杆；所述的止挡杆外端设置有滚轮；所述的门框外侧设置有滑门本体；所述的滑门本体内侧相对止挡杆设置有定位槽；所述的滑门本体内侧相对滚轮设置有横向导轨。本实用新型专利技术取消常用的地轨，滑门本体直接通过顶部的限位导轨进行限位，可有效避免现有技术中滚轮脱落导轨的问题；并且开闭过程方便，也可以选择关门而不锁紧的状态。选择关门而不锁紧的状态。选择关门而不锁紧的状态。

【技术实现步骤摘要】
一种按压滑门结构


[0001]本技术涉及一种滑门，具体涉及一种按压滑门结构，属于柜门结构


技术介绍

[0002]常规门型一般采用铰链连接或通过普通滑槽、吊轨，通过铰链会导致开门后占地面积大的问题，并且开关门过程中容易产生噪音，所以在空间狭小的室内，滑门的使用普及程度较高。但是常规的滑门在长时间使用之后，普通滑槽清理困难；同时，会因承受力量而下垂，导致推拉不动，导致使用开关困难；而即使是地轨推拉门，虽然不会出现下垂无法推动的情况，也容易出现轮子跳轨，或者下弹簧松动，导致门边框位移至轨道上，无法推动。而使用使用吊轨添加锁止机构较为复杂，成本高。因此，有待对现有的滑门结构进一步改进。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术为克服现有技术中的缺陷提供一种按压滑门结构，维护过程便捷，生产成本低，使用方便快捷，具体方案如下：
[0004]一种按压滑门结构，包括设置在门框内侧的导向板；与所述导向板垂直设置的顶板；所述的导向板上开设有槽体；所述的槽体内弹性连接有止挡杆；所述的止挡杆外端设置有滚轮；所述的门框外侧设置有滑门本体；所述的滑门本体内侧相对止挡杆设置有定位槽；所述的滑门本体内侧相对滚轮设置有横向导轨；所述的顶板相对滑门设置有纵向导轨；所述的导向板内侧开设有限位槽；所述的止挡杆贯穿限位槽；所述的限位槽末端设置有锁止机构；所述的止挡杆相对锁止机构开设有通孔；所述的顶板上部相对锁止机构设置有拨块。
[0005]优选的，所述的槽体包括有两个；所述止挡杆的端部通过弹簧连接于所述的槽体内；所述的滚轮设置于止挡杆相对弹簧的另一端；所述的限位槽相对止挡杆开设有接孔。
[0006]优选的，所述的锁止结构包括插块和插杆；所述的插块通过弹簧连接于所述限位槽末端；所述的插块与所述的通孔匹配；所述的插块和插杆之间通过连杆相接。
[0007]优选的，所述连杆的直径小于所述插块和插杆。
[0008]优选的，所述的插杆位于两个所述的止挡杆之间；所述的插块贯穿通孔，并与所述的插杆端部接触；所述的插杆与通孔匹配。
[0009]优选的，所述的限位导轨边沿设置有开口；所述的滑门本体顶部设置有连接杆；所述的连接杆滑动设置于竖向导轨内。
[0010]优选的，所述的滚轮滚动连接于所述的横向导轨内；所述的顶板表面开设有条孔；所述的拨块贯穿所述的条孔，并与插块相接。
[0011]本技术无需采用铰链、普通滑槽或吊柜，即可实现滑门的打开或关闭；在开门时，只需向内按压滑门本体，使得止挡杆向槽体内移动，当移动至止挡杆的通孔与插块对齐之后，插块在弹簧的带动下，会进入通孔，推动连杆从而带动插杆位移，最终插块和插杆即可固定两个锁止的位置，使得滑门本体可以在水平方向滑动；关闭时，只需将滑门本体向内推入到位后，再拉动拨块，使得插块和插杆复位，止挡杆在弹簧的作用下，即可重新进入定
位槽内，锁定滑门本体。本技术取消常用的地柜，滑门本体直接通过顶部的限位导轨进行限位，可有效避免现有技术中滚轮脱落导轨的问题；并且开闭过程方便，也可以选择关门而不锁紧的状态。
附图说明
[0012]图1为本技术的剖面结构示意图。
[0013]图2为A部放大示意图。
[0014]图3为B部放大示意图。
[0015]图4为滑门本体与顶板的分解结构示意图。
[0016]图5为止挡杆的剖面结构示意图。
[0017]图6为顶板的剖面结构示意图。
[0018]图中1为导向板，1.1为限位槽，2为槽体，3为止挡杆，3.1为通孔，4为滚轮，5为滑门本体，5.1为定位槽，6拨块，7为插块，8为插杆，9为连杆， 10为连接杆，12为Y导轨，13为横向导轨，14为顶板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]包括技术和科学术语的在这里使用的术语具有与本领域技术人员通常理解的术语相同的含义，只要不是不同地限定该术语。应当理解在通常使用的词典中限定的术语具有与现有技术中的术语的含义一致的含义。
[0021]参见图1
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图5，一种按压滑门结构，包括设置在门框内侧的导向板1；与所述导向板1垂直设置的顶板14；所述的导向板1上开设有槽体2；所述的槽体2 内弹性连接有止挡杆3；所述的止挡杆3外端设置有滚轮4；所述的门框外侧设置有滑门本体5；所述的滑门本体5内侧相对止挡杆3设置有定位槽5.1；所述的滑门本体5内侧相对滚轮4设置有横向导轨；所述的顶板2相对滑门5设置有限位导轨；所述的导向板1内侧开设有限位槽1.1；所述的止挡杆3贯穿限位槽1.1；所述的限位槽1.1末端设置有锁止机构；所述的止挡杆3相对锁止机构开设有通孔3.1；所述的顶板2上部相对锁止机构设置有拨块6。
[0022]进一步的说，所述的槽体2包括有两个；所述止挡杆3的端部通过弹簧连接于所述的槽体2内；所述的滚轮4设置于止挡杆3相对弹簧的另一端；所述的限位槽1.1相对止挡杆3开设有接孔。
[0023]具体的，在本实施例中，由于止挡杆3具有通孔3.1，因此在关闭状态下，锁止机构中的插块由于弹簧的作用，会插接于通孔3.1，止挡杆3便不能向槽体2 内移动，而止挡杆的另一端插接于滑门本体的定位槽5.1内，因此滑门本体不能水平移动，达到锁止的效果。
[0024]进一步的说，所述的锁止机构包括插块7和插杆8；所述的插块7通过弹簧连接于所述限位槽1.1末端；所述的插块7与所述的通孔3.1匹配；所述的插块和插杆之间通过连杆9相接。
[0025]进一步的说，所述连杆9的直径小于所述插块7和插杆8。
[0026]具体的，在本实施例中，由于插杆8需要通过插块7带动，因此，二者之间需要通过连杆9相接。并且需要注意的是，连杆的直径要远远小于通孔3.1的孔径，止挡杆才能够有足够的活动空间。
[0027]进一步的说，所述的插杆位于两个所述的止挡杆之间；所述的插块贯穿通孔，并与所述的插杆端部接触；所述的插杆与通孔匹配。
[0028]具体的，在本实施例中，连杆为刚性材料制成。
[0029]进一步的说，所述的限位导轨边沿设置有开口；所述的滑门本体顶部设置有连接杆10；所述的限位导轨包括X导轨和Y导轨12；所述的连接杆10滑动设置于限位导轨内。
[0030]进一步的说，所述的滚轮4滚动连接于所述的横向导轨13内；所述的顶板表面开设有条孔；所述的拨块贯穿所述的条孔，并与插块相接。
[0031]具体的，在本实施例中，滑门本体通过连接杆连接于限位导轨内。按压滑门时，连接杆10于Y导轨12内移动；移动至与X导轨的相交处之后，即可横向滑动滑门本体。
[0032]最后说明的是，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种按压滑门结构，其特征在于：包括设置在门框内侧的导向板；与所述导向板垂直设置的顶板；所述的导向板上开设有槽体；所述的槽体内弹性连接有止挡杆；所述的止挡杆外端设置有滚轮；所述的门框外侧设置有滑门本体；所述的滑门本体内侧相对止挡杆设置有定位槽；所述的滑门本体内侧相对滚轮设置有横向导轨；所述的顶板相对滑门设置有限位导轨；所述的导向板内侧开设有限位槽；所述的止挡杆贯穿限位槽；所述的限位槽末端设置有锁止机构；所述的止挡杆相对锁止机构开设有通孔；所述的顶板上部相对锁止机构设置有拨块。2.根据权利要求1所述的一种按压滑门结构，其特征在于：所述的槽体包括有两个；所述止挡杆的端部通过弹簧连接于所述的槽体内；所述的滚轮设置于止挡杆相对弹簧的另一端；所述的限位槽相对止挡杆开设有接孔。3.根据权利要求2所述的一种按压滑门结构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐斌，徐前，
申请(专利权)人：玛格家居股份有限公司，
类型：新型
国别省市：