超细纤维经编机切断机构制造技术

本实用新型专利技术提供了超细纤维经编机切断机构，包括通过连接法兰固定于经编机出口的支架，所述支架通过滑移升降部连接有升降块，所述升降块一侧设置有裁切部，所述裁切部包括固定于升降块的活动销和活动套接与活动销外侧且相互对称的活动剪片，且所述活动销外侧设置有用于压紧所述活动剪片的压紧件，升降块的一侧外壁设置有用于驱动所述活动剪片的驱动件，所述驱动件包括固定安装于升降块外壁的伸缩杆一和固定安装于活动剪片侧壁的限位销；通过设置两个活动剪片，其相互闭合能通过压力进行剪断，从而实现以“剪”代替“切、割”的方式，而剪断时，其受到的压力几乎相互抵消，从而不会引起超细纤维拉应力增加，从而防止非切断处的断裂。裂。裂。

【技术实现步骤摘要】
超细纤维经编机切断机构


[0001]本技术涉及经编机
，特别涉及超细纤维经编机切断机构。

技术介绍

[0002]超细纤维经编机是利用超细纤维作为原料，将其进行纺织经编为布状的纤维纺织物，从而利用后续裁切、包边、缝合等工序制作为超细纤维纺织品。
[0003]现有的超细纤维经编机中的切断机构通常为上刀片静止，以下刀片横移的方式切割，下刀片在横移切割的过程中，会对纤维纺织物产生横向的作用力，这就会导致纤维纺织物的超细纤维拉应力增加，存在断裂风险。
[0004]因此，申请人予以改进。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术实施例希望提供超细纤维经编机切断机构，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0006]本技术实施例的技术方案是这样实现的：超细纤维经编机切断机构，包括通过连接法兰固定于经编机出口的支架，所述支架通过滑移升降部连接有升降块，所述升降块一侧设置有裁切部，所述裁切部包括固定于升降块的活动销和活动套接与活动销外侧且相互对称的活动剪片，且所述活动销外侧设置有用于压紧所述活动剪片的压紧件，升降块的一侧外壁设置有用于驱动所述活动剪片的驱动件。
[0007]在一些实施例中，所述驱动件包括固定安装于升降块外壁的伸缩杆一和固定安装于活动剪片侧壁的限位销。
[0008]在一些实施例中，所述伸缩杆一的伸缩端固定安装有限位块，限位块的内壁开设有腰型槽，腰型槽与限位销滑动配合。
[0009]在一些实施例中，所述压紧件包括通过螺纹连接于活动销外壁的压紧螺母和套设于活动销外壁的弹簧。
[0010]在一些实施例中，所述弹簧位于所述压紧螺母与活动剪片的相对一侧外壁。
[0011]在一些实施例中，所述滑移升降部包括滑移块、升降件和平移件，所述滑移块通过平移件连接于支架，所述滑移块通过升降件连接于升降块。
[0012]在一些实施例中，所述升降件包括伸缩杆二和滑杆一，所述升降块与滑移块通过滑杆一滑动配合，且所述伸缩杆二固定安装于升降块、滑移块的相对一侧外壁。
[0013]在一些实施例中，所述平移件包括固定于支架内侧的滑杆二和转动连接于支架内壁的丝杆，所述滑杆二与滑移块滑动配合，所述丝杆与滑移块螺纹连接，所述支架的一侧外壁固定安装有电机，电机的输出轴与丝杆固定连接。
[0014]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0015]超细纤维经编机切断机构，通过设置两个活动剪片，其相互闭合能通过压力进行剪断，从而实现以“剪”代替“切、割”的方式，而剪断时，其受到的压力几乎相互抵消，从而不
会引起超细纤维拉应力增加，从而防止非切断处的断裂。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构图；
[0018]图2为本技术的裁切部结构图；
[0019]图3为本技术的驱动件结构图；
[0020]图4为本技术的压紧件剖视结构图；
[0021]图5为本技术的滑移升降部结构图。
[0022]附图标记：
[0023]1‑
连接法兰、2
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支架、3
‑
滑移升降部、4
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裁切部、5
‑
升降块、6
‑
活动剪片、7
‑
活动销、8
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压紧件、9
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驱动件、10
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限位销、11
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腰型槽、12
‑
限位块、13
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伸缩杆一、14
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压紧螺母、15
‑
弹簧、16
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伸缩杆二、17
‑
滑杆一、18
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电机、19
‑
滑杆二、20
‑
丝杆、21
‑
滑移块。
具体实施方式
[0024]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0025]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0026]实施例1：
[0027]如图1
‑
5所示，超细纤维经编机切断机构，包括通过连接法兰1固定于经编机出口的支架2，所述支架2通过滑移升降部3连接有升降块5，所述升降块5一侧设置有裁切部4，所述裁切部4包括固定于升降块5的活动销7和活动套接与活动销7外侧且相互对称的活动剪片6，且所述活动销7外侧设置有用于压紧所述活动剪片6的压紧件8，升降块5的一侧外壁设置有用于驱动所述活动剪片6的驱动件9；本装置，通过设置两个活动剪片6，其相互闭合能通过压力进行剪断，从而实现以“剪”代替“切、割”的方式，而剪断时，其受到的压力几乎相互抵消，从而不会引起超细纤维拉应力增加，从而防止非切断处的断裂。
[0028]在本实施例中，所述驱动件9包括通过螺栓固定于升降块5外壁的伸缩杆一13和焊接于活动剪片6侧壁的限位销10，所述伸缩杆一13的伸缩端通过螺栓固定有限位块12，限位块12的内壁开设有腰型槽11，腰型槽11与限位销10滑动配合；当伸缩杆一13伸缩时，可带动限位块12移动，从而通过腰型槽11与限位销10的配合实现活动剪片6的启闭，并且，本装置通过以限位销10和腰型槽11配合实现活动剪片6的启闭，能使得两个活动剪片6的运动完全对称，从而使得其“剪”点高度不变，进一步防止因对超细纤维施加单向作用力而导致其断裂的情况发生。
[0029]在本实施例中，所述压紧件8包括通过螺纹连接于活动销7外壁的压紧螺母14和套设于活动销7外壁的弹簧15，所述弹簧15位于所述压紧螺母14与活动剪片6的相对一侧外
壁；通过设置压紧螺母14与弹簧15，弹簧15对活动剪片6施加压力，从而能使得两个活动剪片6紧密贴合配合，使其刀刃能可靠贴合剪断，即使出现磨损，也能通过压紧螺母14的调节进行补偿，保证了切断的可靠性。
[0030]本实施例中：当伸缩杆一13伸缩时，可带动限位块12移动，从而通过腰型槽11与限位销10的配合实现活动剪片6的启闭，活动剪片6相互闭合能通过压力进行剪断，通过设置压紧螺母14与弹簧15，弹簧15对活动剪片6施加压力，从而能使得两个活动剪片6紧密贴合配合，使其刀刃能可靠贴合剪断。
[0031]实施例2：
[0032]超细纤维经编机切断机构，本实施例在实施例1的基础上做出以下改进，如图1
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.超细纤维经编机切断机构，包括通过连接法兰（1）固定于经编机出口的支架（2），其特征在于：所述支架（2）通过滑移升降部（3）连接有升降块（5），所述升降块（5）一侧设置有裁切部（4），所述裁切部（4）包括固定于升降块（5）的活动销（7）和活动套接与活动销（7）外侧且相互对称的活动剪片（6），且所述活动销（7）外侧设置有用于压紧所述活动剪片（6）的压紧件（8），升降块（5）的一侧外壁设置有用于驱动所述活动剪片（6）的驱动件（9）。2.根据权利要求1所述的超细纤维经编机切断机构，其特征在于：所述驱动件（9）包括固定安装于升降块（5）外壁的伸缩杆一（13）和固定安装于活动剪片（6）侧壁的限位销（10）。3.根据权利要求2所述的超细纤维经编机切断机构，其特征在于：所述伸缩杆一（13）的伸缩端固定安装有限位块（12），限位块（12）的内壁开设有腰型槽（11），腰型槽（11）与限位销（10）滑动配合。4.根据权利要求3所述的超细纤维经编机切断机构，其特征在于：所述压紧件（8）包括通过螺纹连接于活动销（7）外壁的压紧螺母（14）和套设于活动销（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳晓东，蒋文锋，吴开心，柳金浩，周石贵，
申请(专利权)人：金华市美居家业用品有限公司，
类型：新型
国别省市：