一种灯具质量检测装置制造方法及图纸

技术编号:35721561 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-23 15:44
本实用新型专利技术属于灯具检测技术领域,公开了一种灯具质量检测装置,该装置包括机架、传送带与固定板,所述传送带安装至机架的内部,所述固定板的一侧固定连接至机架的外侧,所述固定板上设置有驱动机构,所述驱动机构上安装有往复轮,所述固定板的外侧固定连接有支撑板,所述固定板的外侧滑动连接有推动板,所述推动板的外侧与往复轮的外侧接触,所述推动板与支撑板之间安装有两个第一弹簧,所述推动板的外侧安装有连接帽,所述传送带的外侧设置有一组U形架。该实用新型专利技术,便于自动化完成灯泡的检测作业,缩减人工成本,提升检测效果,也更加安全。全。全。

【技术实现步骤摘要】
一种灯具质量检测装置


[0001]本技术涉及灯具检测
,更具体地说,涉及一种灯具质量检测装置。

技术介绍

[0002]灯具是照明工具的统称,分为吊灯、台灯、壁灯、落地灯等,指能透光、分配和改变光源光分布的器具,包括除光源外所有用于固定和保护光源所需的全部零部件,以及与电源连接所必需的线路附件,在灯具生产完毕后,需要对其质量进行检测,随后才可进行包装。
[0003]现有的家用灯泡,在生产过程中,需要工作人员在传送带旁利用通电后的连接帽对灯泡进行逐一检测,来观察灯泡是否能正常亮起,但当方式检测效率低下,且严重浪费人工成本,带电作业还易对工作人员造成伤害。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种灯具质量检测装置。
[0005]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种灯具质量检测装置,包括机架、传送带与固定板,所述传送带安装至机架的内部,所述固定板的一侧固定连接至机架的外侧,所述固定板上设置有驱动机构,所述驱动机构上安装有往复轮,所述固定板的外侧固定连接有支撑板,所述固定板的外侧滑动连接有推动板,所述推动板的外侧与往复轮的外侧接触,所述推动板与支撑板之间安装有两个第一弹簧,所述推动板的外侧安装有连接帽,所述传送带的外侧设置有一组U形架。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述驱动机构包括马达与转动轴,所述马达安装至固定板的背面,所述马达的输出轴通过联轴器与转动轴的一端固定连接,所述转动轴的另一端贯穿并转动连接至固定板的外侧,所述转动轴正面的一端贯穿并固定连接至往复轮的内部。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述固定板的外侧安装有蓄电池,所述蓄电池上安装有两个导线,所述导线的一端贯穿推动板并安装至连接帽的内部。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述U形架的内部滑动连接有两个磁石,两个所述磁石之间安装有连接板,所述连接板滑动连接至U形架的内部,所述机架的外侧安装有电磁铁,所述磁石与电磁铁相对的一侧磁性相同。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述U形架的内部固定连接有两个第二弹簧,所述第二弹簧的一端固定连接至磁石的外侧。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述固定板的外侧固定连接有控制器,所述推动板的外侧安装有光照传感器。
[0017]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0018](1)本方案工作人员可将生产好的灯泡放入U形架中,使其连接端处于U形架的开口处,随后利用机架内的传送带对灯泡进行输送,在输送过程中,当灯泡与连接帽对齐时,此时停止传送带运作,启动马达运作,使往复轮被转动轴带动,使推动板被往复轮抵触推动,从而将连接帽向灯泡上推送,直至灯泡连接端与连接帽内部接触,蓄电池利用导向将电源导入连接帽中,此时若灯泡正常,将正常发光,若灯泡存在问题,则不会发光,完成灯泡的检测作业。
[0019](2)本方案当灯泡正常发光时,光照传感器将检测到光源强度,随后推动板将带动连接帽运动至原位,随后传送带运作,进行下一次的检测作业,若灯泡未发光,此时光照传感器检测的光照强度将低于预设值,随后连接帽同样运动至原位,但同时控制器将驱动电磁铁运作,利用磁力影响,将使磁石带动连接板运动,将灯泡一端推送至U形架的外侧,随后电磁铁断开,在后期进行包装作业时,工作人员看到移动后的灯泡,即可得知该灯泡存在质量问题。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图;
[0021]图2为本技术的结构图1中A的放大示意图;
[0022]图3为本技术的U形架与磁石结构爆炸示意图;
[0023]图4为本技术的固定板与驱动机构结构爆炸示意图。
[0024]图中标号说明:
[0025]1、机架;2、传送带;3、固定板;4、驱动机构;41、马达;42、转动轴;5、往复轮;6、支撑板;7、推动板;8、第一弹簧;9、U形架;10、连接帽;11、蓄电池;12、磁石;13、连接板;14、电磁铁;15、第二弹簧;16、控制器;17、光照传感器。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;
[0027]请参阅图1~4,本技术中,一种灯具质量检测装置,包括机架1、传送带2与固定板3,传送带2安装至机架1的内部,固定板3的一侧固定连接至机架1的外侧,固定板3上设置有驱动机构4,驱动机构4上安装有往复轮5,固定板3的外侧固定连接有支撑板6,固定板3的外侧滑动连接有推动板7,推动板7的外侧与往复轮5的外侧接触,推动板7与支撑板6之间安装有两个第一弹簧8,推动板7的外侧安装有连接帽10,传送带2的外侧设置有一组U形架9。
[0028]固定板3的外侧安装有蓄电池11,蓄电池11上安装有两个导线,导线的一端贯穿推动板7并安装至连接帽10的内部。
[0029]本技术中,工作人员可将生产好的灯泡放入U形架9中,使其连接端处于U形架9的开口处,随后利用机架1内的传送带2对灯泡进行输送,在输送过程中,当灯泡与连接帽10对齐时,此时停止传送带2运作,启动固定板3上的驱动机构4运作,使往复轮5被带动,使
推动板7被往复轮5抵触推动,从而将连接帽10向灯泡上推送,直至灯泡连接端与连接帽10内部接触,蓄电池11利用导向将电源导入连接帽10中,此时若灯泡正常,将正常发光,若灯泡存在问题,则不会发光,完成灯泡的检测作业。
[0030]请参阅图1~4,其中:驱动机构4包括马达41与转动轴42,马达41安装至固定板3的背面,马达41的输出轴通过联轴器与转动轴42的一端固定连接,转动轴42的另一端贯穿并转动连接至固定板3的外侧,转动轴42正面的一端贯穿并固定连接至往复轮5的内部。
[0031]本技术中,利用马达41运作,从而可使转动轴42带动往复轮5转动。
[0032]请参阅图1~3,其中:U形架9的内部滑动连接有两个磁石12,两个磁石12之间安装有连接板13,连接板13滑动连接至U形架9的内部,机架1的外侧安装有电磁铁14,磁石12与电磁铁14相对的一侧磁性相同。
[0033]固定板3的外侧固定连接有控制器16,推动板7的外侧安装有光照传感器17。
[0034]本技术中,采用控制器16的设置,便于对整个装置内部电器元件进行控制,当灯泡正常发光时,光照传感器17将检测到光源强度,随后推动板7将带动连接帽10运动至原位,随后传送带2运作,进行下一次的检测作业,若灯泡未发光,此时光照传感器17检测的光照强度将低于预设值,随后连接帽10同样运动至原位,但同时控制器16将驱动电磁铁14运作,利用磁力影响,将使磁石12带动连接板13运动,将灯泡一端推送至U形架9的外侧,随后电磁铁14断本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灯具质量检测装置,包括机架(1)、传送带(2)与固定板(3),其特征在于:所述传送带(2)安装至机架(1)的内部,所述固定板(3)的一侧固定连接至机架(1)的外侧,所述固定板(3)上设置有驱动机构(4),所述驱动机构(4)上安装有往复轮(5),所述固定板(3)的外侧固定连接有支撑板(6),所述固定板(3)的外侧滑动连接有推动板(7),所述推动板(7)的外侧与往复轮(5)的外侧接触,所述推动板(7)与支撑板(6)之间安装有两个第一弹簧(8),所述推动板(7)的外侧安装有连接帽(10),所述传送带(2)的外侧设置有一组U形架(9)。2.根据权利要求1所述的一种灯具质量检测装置,其特征在于:所述驱动机构(4)包括马达(41)与转动轴(42),所述马达(41)安装至固定板(3)的背面,所述马达(41)的输出轴通过联轴器与转动轴(42)的一端固定连接,所述转动轴(42)的另一端贯穿并转动连接至固定板(3)的外侧,所述转动轴(42)正面的一端贯穿并固...

【专利技术属性】
技术研发人员:伍凤霞蒙献章
申请(专利权)人:肇庆市云桥照明有限公司
类型:新型
国别省市:

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