射频接触件及圆形连接器制造技术

本实用新型专利技术涉及连接器技术领域，具体而言涉及射频接触件及圆形连接器，包括：第一外导体，被设置成阶梯型的筒状；第一内导体，呈针状，被第一绝缘体固定到所述第一外导体的轴线位置；第二外导体，连接到所述第一外导体，所述第二外导体内部设有阶梯型空腔；第二绝缘体，填充到所述阶梯型空腔内，两端分别被所述第一外导体端面以及阶梯型空腔所抵触并被限位。本实用新型专利技术所示的射频接触件结构简单，通过两段结构螺纹连接形成，前半部分的内导体和外导体之间通过玻璃烧结固定，能实现良好的密封性，两段外导体之间通过螺纹连接，并通过焊锡进行密封，可保证接触件的密封性。可保证接触件的密封性。可保证接触件的密封性。

【技术实现步骤摘要】
射频接触件及圆形连接器


[0001]本技术涉及连接器
，具体而言涉及射频接触件及圆形连接器。

技术介绍

[0002]多路圆形连接器广泛应用于地面，电子，航天航空等领域，使用环境相对比较恶劣，对产品的密封有很高的要求。通常射频接触件焊接电缆后整体装入多路圆形连接器中，只能达到普通的防尘及防水要求，无法起到气密封的作用。
[0003]目前市面上气密封多路圆形连接器主要用于传输电信号，能够传输射频信号的多路圆形连接器气密封射频接触件大多结构比较复杂，装配难度大，如图1所示，射频接触件与连接器之间通过两个轴向分布的外密封圈，内导体和射频接触之间通过多个呈轴向分布的内密封圈进行密封处理，而密封圈的精度误差以及装配工艺决定着密封性能，容易导致批量产品在装配过程中容易出现质量问题，无法满足使用要求。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中射频连接器的缺陷与不足，本技术目的在于通过两段式装配结构实现了多路圆形连接器的气密封作用，解决了气密封多路圆形连接器结构复杂，转装配难度大的问题。
[0005]本技术第一方面提出一种技术方案，一种射频接触件，包括：
[0006]第一外导体，被设置成阶梯型的筒状；
[0007]第一内导体，呈针状，被第一绝缘体固定到所述第一外导体的轴线位置；
[0008]第二外导体，连接到所述第一外导体，所述第二外导体内部设有阶梯型空腔；
[0009]第二绝缘体，填充到所述阶梯型空腔内，两端分别被所述第一外导体端面以及阶梯型空腔所抵触并被限位；/>[0010]第二内导体，位于所述第二绝缘体内部，所述第二内导体的第一端连接所述第一内导体，所述第二内导体的第二端用于连接信号线；
[0011]其中，所述第一绝缘体为玻璃，所述第一外导体、第一内导体与所述第一绝缘体之间通过烧结的方式固定。
[0012]优选的，所述第一外导体包括第一环形结构和第二环形结构，所述第二环形结构的直径小于所述第一环形结构的直径，所述第一环形结构和第二环形结构固定，且形成环形的阶梯结构，所述第一绝缘体固定到所述第二环形结构的内壁。
[0013]优选的，所述第二环形结构的外壁设有螺纹，所述第二外导体与所述第二环形结构螺纹连接，所述第二外导体的外径与所述第一环形结构的外径相同。
[0014]优选的，所述第二外导体和所述第二环形结构之间设有第一焊锡结构。
[0015]优选的，所述第一内导体的第一端延伸至所述第一环形结构的内侧，所述第一内导体的第二端与所述第二内导体连接。
[0016]优选的，所述第一外导体和第一内导体为4J29可伐合金。
[0017]优选的，所述第一外导体和第一内导体的表面设有镀金层。
[0018]优选的，所述第二外导体包括铜合金镀金结构、铜合金镀镍结构或铜合金镀三元合金结构，所述第二内导体包括铜合金镀金结构或铜合金镀银结构。
[0019]优选的，所述第二绝缘体为PTFE、PEI或LCP材质。
[0020]本技术第二方面提出一种技术方案，一种圆形连接器，包括上述的射频接触件，其中，所述第一外导体的外壁通过第二焊锡结构与连接器本体连接。
[0021]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0022]本技术所示的射频接触件结构简单，通过两段结构螺纹连接形成，前半部分的内导体和外导体之间通过玻璃烧结固定，能实现良好的密封性，两段外导体之间通过螺纹连接，并通过焊锡进行密封，可保证接触件的密封性；另外，射频接触件与连接器之间通过焊锡进行密封和固定，保证连接器整体的密封性，且结构简单易于装配，作为批量生产可提高产品良率以及可靠性。
附图说明
[0023]附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本技术的各个方面的实施例，其中：
[0024]图1是现有技术中射频接触件和圆形连接器的结构示意图；
[0025]图2是本技术所示的射频接触件的结构示意图；
[0026]图3是本技术所示的射频接触件安装到圆形连接器的结构示意图；
具体实施方式
[0027]为了更了解本技术的
技术实现思路
，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。
[0028]结合图2所示，本技术第一方面提出一种技术方案，一种射频接触件，主要包括第一外导体1、第一绝缘体2、第一内导体3、第二外导体6、第二内导体5和第二绝缘体4，其中，射频接触件被分为两个部分，第一外导体1、第一绝缘体2、第一内导体3构成的第一部分，第二外导体6、第二内导体5和第二绝缘体4构成的第二部分，第一部分和第二部分可通过螺纹连接形成整体。
[0029]结合图1所示，第一外导体1被设置成阶梯型的筒状，第一外导体1包括第一环形结构和第二环形结构，第二环形结构的直径小于第一环形结构的直径，第一环形结构和第二环形结构固定，且形成环形的阶梯结构。
[0030]第一内导体3呈针状，并被第一绝缘体2固定到第一外导体1的轴线位置。
[0031]具体的，第一绝缘体2为玻璃，第一外导体1和第一内导体3为与玻璃的温度系数接近的4J29可伐合金，第一外导体1、第一内导体3与第一绝缘体2之间通过烧结的方式固定，如此，可保证第一外导体1、第一绝缘体2和第一内导体3之间的密封性，即第一外导体1、第一绝缘体2和第一内导体3的连接处密封可靠。
[0032]优选的，第一外导体1和第一内导体3的表面设有镀金层，使第一外导体1和第一内导体3能够具有更高的传输性能及耐环境性能。
[0033]其中，第一绝缘体2固定到第二环形结构的内壁，第一外导体1的第一环形结构以
及第一绝缘体2构成凹陷结构，第一内导体3在凹陷内凸起，形成插接结构，使用时与另一连接器的插接结构配合，使第一内导体3插入到插孔内，实现电连接。
[0034]进一步的，结合图2所示，第一部分的左侧为插接结构，第一部分的右侧为连接结构，第二环形结构的外壁设有螺纹11，并且，第二外导体6的左端设有内螺纹，第二外导体6与第二环形结构螺纹连接。
[0035]优选的，在进行螺纹连接时，使用锡膏涂覆在螺纹11表面，并在螺纹连接后加热固化，形成第一焊锡结构7，保证螺纹连接结构的密封性。
[0036]进一步的，第二外导体6的外径与第一环形结构的外径相同。如此，可连接到圆形连接器内。
[0037]结合图2所示，第二外导体6内部设有阶梯型空腔，第二绝缘体4填充到阶梯型空腔内，两端分别被第一外导体1端面以及阶梯型空腔所抵触并被限位，第二内导体5位于第二绝缘体4内部。
[0038]其中，第二内导体5呈柱状，两端设有插槽结构。
[0039]具体的，当第二外导体6装配到第一外导体1右端后，第一内导体3插入到第二内导体5左端的插槽结构中，第二内导体5的右端用于连接信号线，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种射频接触件，其特征在于，包括：第一外导体(1)，被设置成阶梯型的筒状；第一内导体(3)，呈针状，被第一绝缘体(2)固定到所述第一外导体(1)的轴线位置；第二外导体(6)，连接到所述第一外导体(1)，所述第二外导体(6)内部设有阶梯型空腔；第二绝缘体(4)，填充到所述阶梯型空腔内，两端分别被所述第一外导体(1)端面以及阶梯型空腔所抵触并被限位；第二内导体(5)，位于所述第二绝缘体(4)内部，所述第二内导体(5)的第一端连接所述第一内导体(3)，所述第二内导体(5)的第二端用于连接信号线；其中，所述第一绝缘体(2)为玻璃，所述第一外导体(1)、第一内导体(3)与所述第一绝缘体(2)之间通过烧结的方式固定。2.根据权利要求1所述的射频接触件，其特征在于，所述第一外导体包括第一环形结构和第二环形结构，所述第二环形结构的直径小于所述第一环形结构的直径，所述第一环形结构和第二环形结构固定，且形成环形的阶梯结构，所述第一绝缘体(2)固定到所述第二环形结构的内壁。3.根据权利要求2所述的射频接触件，其特征在于，所述第二环形结构的外壁设有螺纹，所述第二外导体(6)与所述第二环形结构螺纹连接，所述第二外导体(6)的外径与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晨泽，张雨，
申请(专利权)人：南京全信传输科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：