一种柔性电路板型扬声器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柔性电路板型扬声器，包括由框体、音圈和音膜组成的振动系统，以及由壳体、磁铁和华司组成的磁路系统，所述框体的下方连接有柔性电路板，所述柔性电路板整体呈长方形框，所述柔性电路板的两端分别与音圈的进线和出线连接，所述柔性电路板上形成有框体连接部和音圈连接部，所述框体连接部和音圈连接部与框体和音圈分别粘接，所述框体连接部和音圈连接部相交处形成有可动的弧形弯折部。本实用新型专利技术的有益效果是，通过在柔性电路板上设置框体连接部与音圈连接部与框体和音圈分别连接，代替音圈进线和出线直接与框体焊接，避免音圈进线和出线与柔性电路板的焊接点断裂。断裂。断裂。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性电路板型扬声器


[0001]本技术涉及一种扬声器，特别是一种柔性电路板型扬声器。

技术介绍

[0002]随着社会的进步发展，人们对于音乐的听感要求越来越高，作为声音传导者扬声器也随之水涨船高，在相同规格的前提下，要求扬声器达到更高的要求；主要体现在扬声器的性能要求，稳固频率响应/谐波失真/共振频率前提，有效提升扬声器的耐受功率。
[0003]目前音圈与框体焊盘焊锡结合时，衔接部分为音圈的铜线出线以弧度弯转方式连接到框体的焊盘点，而在工作状态时，扬声器的振动系统持续上下振动，其衔接部分为电路的桥梁，铜线在音圈出线及框体焊盘点的两头固定端上下振动时拉受力较大，容易发生铜线在两头端部位置断裂，造成断路现象，从而导致扬声器无法发声。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种柔性电路板型扬声器，防止音圈进线和出线与框体的焊接点断裂，造成断路现象。
[0005]为实现这一目的，本技术采用如下技术方案。
[0006]一种柔性电路板型扬声器，包括由框体、音圈和音膜组成的振动系统，以及由壳体、磁铁和华司组成的磁路系统，所述框体的下方连接有柔性电路板，所述柔性电路板整体呈长方形框，所述柔性电路板的两端分别与音圈的进线和出线连接，所述柔性电路板上形成有框体连接部和音圈连接部，所述框体连接部和音圈连接部与框体和音圈分别粘接，所述框体连接部和音圈连接部相交处形成有可动的弧形弯折部。
[0007]采用前述技术方案的本技术，通过在框体的下方设置柔性电路板，并在柔性电路板上设置框体连接部和音圈连接部与框体和音圈分别连接，代替音圈进线和出线直接与框体焊接；还将框体连接部和音圈连接部的相交处设置有弧形弯折部，当振动系统上下振动时，由于框体连接部与音圈连接部与框体和音圈分别连接，可动的弧形弯折部发生形变随振动系统上下振动，避免音圈进线和出线与柔性电路板的焊接点断裂，造成断路现象，保证扬声器的质量。
[0008]优选的，柔性电路板上嵌设有铜箔，通过所述铜箔形成有两个相断开的通路，两个所述通路分别位于柔性电路板的两端。
[0009]通过在柔性电路板上嵌设铜箔形成通路，并使两个通路之间断开，避免两个通路之间相导通。
[0010]优选的，所述柔性电路板的一端形成有第一焊盘点和第四焊盘点，通过所述第一焊盘点与音圈出线焊接，通过所述第四焊盘点与外部电源正极焊接；另一端形成有第二焊盘点和第三焊盘点，通过所述第二焊盘点与音圈进线焊接，通过所述第三焊盘点与外部电源负极焊接。
[0011]通过设置第一焊盘点与音圈出线焊接，第三焊盘点与外部电源正极焊接，第二焊
盘点与音圈进线焊接，第三焊盘点与外部电源负极焊接，实现导通。
[0012]优选的，所述音圈连接部整体呈长方形，所述音圈连接部的四角外侧均形成有焊盘点，所述焊盘点包括沿音圈连接部长度方向对称设置的两个第一焊盘点和两个第二焊盘点。
[0013]通过将焊盘点分布为沿音圈连接部长度方向对称设置的两个第一焊盘点和两个第二焊盘点，便工人组装时任意放置均能与音圈进线和出线连接，避免安装出错。
[0014]优选的，所述框体连接部设置有两个，并分别位于音圈连接部的两端，所述框体连接部靠近音圈连接部的一侧形成有开口，所述框体连接部整体呈长方形框，所述弧形弯折部设置有四个，并分别与框体连接部的所述开口处分别连接，所述框体连接部远离音圈连接部的一边与框体粘接。
[0015]通过将框体连接部整体设置为长方形框，并在框体连接部与音圈连接部相连接处形成有四个弧形弯折部，在音圈振动时柔性电路板的音圈连接部与音圈固定，框体连接部的一边与框体固定，使可动的弧形弯折部产生形变随振动系统上下振动，避免音圈进线和出线发生拉扯，导致焊接点断裂。
[0016]优选的，所述框体连接部结构对称，第三焊盘点和第四焊盘点分别位于两个框体连接部的一端。
[0017]通过将第三焊盘点和第四焊盘点设置在框体连接部的一端，便于与外部电源线焊接。
[0018]优选的，所述框体连接部远离第二焊盘点和第一焊盘点的一端均形成有线形的延长部，两所述延长部的自由端分别形成有第三焊盘点和第四焊盘点。
[0019]通过设置延长部，并在两延长部的自由端分别形成有第三焊盘点和第四焊盘点，使焊盘点可伸出柔性电路板与外部电源焊接，提高焊接的方便性。
[0020]本技术的有益效果是，通过在框体的下方设置柔性电路板，并在柔性电路板上设置框体连接部和音圈连接部与框体和音圈分别连接，代替音圈进线和出线直接与框体焊接；还将框体连接部和音圈连接部的相交处设置有弧形弯折部，当振动系统上下振动时，由于框体连接部与音圈连接部与框体和音圈分别连接，可动的弧形弯折部发生形变随振动系统上下振动，避免音圈进线和出线与柔性电路板的焊接点断裂，造成断路现象，保证扬声器的质量。
附图说明
[0021]图1是本技术的爆炸图。
[0022]图2是本技术的部分结构图；
[0023]图3是本技术柔性电路板的结构图；
[0024]图4是本技术另一种柔性电路板的结构图；
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术作进一步说明，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。
[0026]本技术的说明书附图标记包括：音膜1、音圈2、进线21、出线22、框体3、柔性电
路板4、第一焊盘点41、第二焊盘点42、第三焊盘点43、第四焊盘点44、基材45、框体连接部46、弧形弯折部47、音圈连接部48、华司5、磁铁6、壳体7。
[0027]实施例一，参见图1至图4，一种柔性电路板型扬声器，包括由框体3、音圈2和音膜1组成的振动系统，以及由壳体7、磁铁6和华司5组成的磁路系统，所述框体3的下方连接有柔性电路板4，所述柔性电路板4整体呈长方形框，所述柔性电路板4的两端分别与音圈2的进线21和出线22连接，所述柔性电路板4上形成有框体连接部46和音圈连接部48，所述框体连接部46和音圈连接部48与框体3和音圈2分别粘接，所述框体连接部46和音圈连接部48相交处形成有可动的弧形弯折部47。
[0028]参见图2，所述柔性电路板4的基材45上嵌设有铜箔，通过所述铜箔形成有两个相断开的通路，两个所述通路分别位于柔性电路板4的两端。
[0029]参见图2和图3，所述柔性电路板4的一端形成有第一焊盘点41和第四焊盘点44，通过所述第一焊盘点41与音圈2出线22焊接，通过所述第四焊盘点 44与外部电源正极焊接；另一端形成有第二焊盘点42和第三焊盘点43，通过所述第二焊盘点42与音圈2进线21焊接，通过所述第三焊盘点43与外部电源负极焊接。
[0030]参见图2，所述音圈连接部48整体呈长方形，所述音圈连接部48的四角外侧均形成有焊盘点，所述焊盘点包括沿音圈连接部48长度方向对称设置的两个第一焊盘点41和两个第二焊盘点42。
[0031]参见图2，所述框体连接部46设置有两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性电路板型扬声器，其特征在于，包括由框体(3)、音圈(2)和音膜(1)组成的振动系统，以及由壳体(7)、磁铁(6)和华司(5)组成的磁路系统，所述框体(3)的下方连接有柔性电路板(4)，所述柔性电路板(4)整体呈长方形框，所述柔性电路板(4)的两端分别与音圈(2)的进线(21)和出线(22)连接，所述柔性电路板(4)上形成有框体连接部(46)和音圈连接部(48)，所述框体连接部(46)和音圈连接部(48)与框体(3)和音圈(2)分别粘接，所述框体连接部(46)和音圈连接部(48)相交处形成有可动的弧形弯折部(47)。2.根据权利要求1所述的柔性电路板型扬声器，其特征在于，所述柔性电路板(4)的基材(45)上嵌设有铜箔，通过所述铜箔形成有两个相断开的通路，两个所述通路分别位于柔性电路板(4)的两端。3.根据权利要求1所述的柔性电路板型扬声器，其特征在于，所述柔性电路板(4)的一端形成有第一焊盘点(41)和第四焊盘点(44)，通过所述第一焊盘点(41)与音圈(2)出线(22)焊接，通过所述第四焊盘点(44)与外部电源正极焊接；另一端形成有第二焊盘点(42)和第三焊盘点(43)，通过所述第二焊盘点(42)与音圈(2)进线(21)焊接，通...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭震，许贯全，
申请(专利权)人：重庆市泓禧科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：