一种钢结构焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种钢结构焊接装置，涉及焊接装置技术领域，本实用新型专利技术，包括焊接设备，所述焊接设备的一侧外表面设置有伸缩结构，所述伸缩结构包括有第一固定套和第二固定套，所述第一固定套的内部开设有一号圆形凹槽，且圆形凹槽的内部安装有第一伸缩杆，所述第二固定套的内部开设有二号圆形凹槽，且二号圆形凹槽的内部安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的延伸杆一端焊接有卡合结构，所述卡合结构包括有第一连接块和第二连接块，所述第一连接块的一侧外表面固定有圆形块，所述圆形块的内部开设有卡合槽，所述圆形块的外表面固定有卡合块，所述第二连接块的内部开设有卡合凹槽，所述卡合凹槽的内部开设有卡槽。合凹槽的内部开设有卡槽。合凹槽的内部开设有卡槽。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构焊接装置


[0001]本技术涉及焊接装置
，尤其涉及一种钢结构焊接装置。

技术介绍

[0002]焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备，焊接设备包括焊机、焊枪、焊接工艺装备和焊接辅助器具，通用焊接设备的设计与制造已有较长的历史，并已颁布实施了一系列有关的国家标准和行业标准，对促进通用焊接设备制造业的发展和保证焊接设备的质量和安全可靠起到了重要的作用。
[0003]但是现有技术中，现有的焊接装置包括有很多种，其中就有焊枪这一种焊接设备，用于结构之间焊接在一起的效果，但目前的焊枪通常都是无法调节长度的，并且焊接通常都是一个长久的活，一般都是需要焊接几个小时上下不等，并且工作人员在焊接时都是佩戴厚手套进行焊接工作，在一天几个小时的焊接过程中工作人员通常动忍耐的高温，并且在使用久后的焊接装置的喷头会老化导致使用效果变差，效率降低的情况出现。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,通过伸缩结构来对整个装置进行调整长度，使在工作人员在工作时可以随心所欲的调整长度，使用自己觉得合适的长度来完成焊接工作，并且可以避免高温的影响，以及在喷头损坏或无法使用的时候，可以通过卡合结构来对喷头部分进行拆卸来更换新的喷头。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢结构焊接装置,包括焊接设备，所述焊接设备的一侧外表面设置有伸缩结构，所述伸缩结构包括有第一固定套和第二固定套，所述第一固定套的内部开设有一号圆形凹槽，且圆形凹槽的内部安装有第一伸缩杆，所述第二固定套的内部开设有二号圆形凹槽，且二号圆形凹槽的内部安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的延伸杆一端焊接有卡合结构，所述卡合结构包括有第一连接块和第二连接块，所述第一连接块的一侧外表面固定有圆形块，所述圆形块的内部开设有卡合槽，所述圆形块的外表面固定有卡合块，所述第二连接块的内部开设有卡合凹槽，所述卡合凹槽的内部开设有卡槽，所述第二连接块的一侧外表面固定有喷头，所述喷头的底部开设有圆孔，且圆孔的内部贯穿有连接管，所述连接管的外表面固定套设有连接套。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述第一固定套共设置有两个，且每一个为一组以焊接设备的外表面呈相对面排列设置。
[0007]采用上述进一步方案的技术效果是：第一固定套用于对第一伸缩杆固定的效果，让第一伸缩杆可以较好的固定。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述第一伸缩杆共设置有两个，且每一个为一组设置于第一固定套的内部呈相对面排列设置。
[0009]采用上述进一步方案的技术效果是：第一伸缩杆用于对前端部分的伸缩工作，通过第一伸缩杆来对前端部分进行调整长度。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述卡合槽共设置有两个，且每两个为一组设置于圆形块的内部呈相对面排列设置。
[0011]采用上述进一步方案的技术效果是：卡合槽用于卡合块的收缩效果，在卡合时卡合块需要有部分空间进行收缩。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述卡合块共设置有两个，且每两个为一组设置于圆形块的两侧外表面呈相对面排列设置。
[0013]采用上述进一步方案的技术效果是：卡合块用于整个卡合结构的卡合，使整个卡合结构可以拥有正常的卡合效果。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述卡槽共设置有两个，且每两个为一组设置于卡合凹槽的内部呈相对面排列设置。
[0015]采用上述进一步方案的技术效果是：卡槽用于收纳卡合块，使卡合结构可以正常的卡合。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0017]本技术，通过伸缩结构来对整个装置进行调整长度，使在工作人员在工作时可以随心所欲的调整长度，使用自己觉得合适的长度来完成焊接工作，并且可以避免高温的影响，以及在喷头损坏或无法使用的时候，可以通过卡合结构来对喷头部分进行拆卸来更换新的喷头。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的一种钢结构焊接装置的正视立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的一种钢结构焊接装置的俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术提供的一种钢结构焊接装置的伸缩结构立体结构示意图；
[0021]图4为本技术提供的一种钢结构焊接装置的卡合结构立体结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、焊接设备；2、连接管；3、喷头；4、伸缩结构；5、卡合结构；
[0024]401、第一固定套；402、第一伸缩杆；403、第二固定套；404、第二伸缩杆；
[0025]501、第一连接块；502、圆形块；503、卡合槽；504、卡合块；505、第二连接块；506、卡槽；507、卡合凹槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种钢结构焊接装置，包括焊接设备1，焊接设备1的一侧外表面设置有伸缩结构4，伸缩结构4包括有第一固定套401和第二固定套403，第一固定套401的内部开设有一号圆形凹槽，且圆形凹槽的内部安装有第一伸缩杆402，第二固定套403的内部开设有二号圆形凹槽，且二号圆形凹槽的内部安装有第二伸
缩杆404，第二伸缩杆404的延伸杆一端焊接有卡合结构5，卡合结构5包括有第一连接块501和第二连接块505，第一连接块501的一侧外表面固定有圆形块502，圆形块502的内部开设有卡合槽503，圆形块502的外表面固定有卡合块504，第二连接块505的内部开设有卡合凹槽507，卡合凹槽507的内部开设有卡槽506，第二连接块505的一侧外表面固定有喷头3，喷头3的底部开设有圆孔，且圆孔的内部贯穿有连接管2，连接管2的外表面固定套设有连接套，在喷头3损坏或老化无法使用时可以通过卡合结构5来对其进行更换，并且也可以通过伸缩结构4来对前端进行调整长度，可以通过调整至合适的位置进行工作。
[0029]实施例2
[0030]如图1
‑
4所示，第一固定套401共设置有两个，且每一个为一组以焊接设备1的外表面呈相对面排列设置，第一伸缩杆402共设置有两个，且每一个为一组设置于第一固定套401的内部呈相对面排列设置，卡合槽503共设置有两个，且每两个为一组设置于圆形块502的内部呈相对面排列设置，卡合块504共设置有两个，且每两个为一组设置于圆形块502的两侧外表面呈相对面排列设置，卡槽506共设置有两个，且每两个为一组设置于卡合凹槽507的内部呈相对面排列设置，第一伸缩杆402用于对前端部分的伸缩工作，通过第一伸缩杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构焊接装置，包括焊接设备(1)，其特征在于：所述焊接设备(1)的一侧外表面设置有伸缩结构(4)，所述伸缩结构(4)包括有第一固定套(401)和第二固定套(403)，所述第一固定套(401)的内部开设有一号圆形凹槽，且圆形凹槽的内部安装有第一伸缩杆(402)，所述第二固定套(403)的内部开设有二号圆形凹槽，且二号圆形凹槽的内部安装有第二伸缩杆(404)，所述第二伸缩杆(404)的延伸杆一端焊接有卡合结构(5)，所述卡合结构(5)包括有第一连接块(501)和第二连接块(505)，所述第一连接块(501)的一侧外表面固定有圆形块(502)，所述圆形块(502)的内部开设有卡合槽(503)，所述圆形块(502)的外表面固定有卡合块(504)，所述第二连接块(505)的内部开设有卡合凹槽(507)，所述卡合凹槽(507)的内部开设有卡槽(506)，所述第二连接块(505)的一侧外表面固定有喷头(3)，所述喷头(3)的底部开设有圆孔，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：张一凯，
申请(专利权)人：株洲华锋钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：