一种三向混合机的进料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种三向混合机的进料机构，包括安装台、驱动机构和料桶，所述料桶上设置有进料口和出料口，所述驱动机构设置在安装台和料桶之间且用于驱动料桶转动从而实现对料桶内多种物料的混合，其特征在于：所述安装台上架设有多个称重桶，每个所述称重桶背离安装台的面均呈开口设置，每个所述称重桶朝向安装台的面上与称重桶连通设置有出料管，所述出料管上设置有出料开关，所述安装台上设置有用于将出料管内输出的原料传送至料桶的进料口内的传送装置，所述安装台上设置有用于驱动传送装置移动至任意一个料桶所在的位置的移动装置；本申请具有便于对多种原料自动输送的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种三向混合机的进料机构


[0001]本技术涉及调料生产设备
，尤其是涉及一种三向混合机的进料机构。

技术介绍

[0002]芝麻油、藤椒油、花椒油、辣椒油、菜籽油、火锅油碟、火锅底料、麻辣干碟、调味料包、芝麻酱、花生酱、拌肉料、烤肉料等佐餐调味料；在上时调味料进行混合时常常会使用到三向混合机进行混合。
[0003]授权公告号为CN206351028U的中国专利公开了一种开一种三维多向混合机，包括料桶、设置于料桶上方的进料口和设置于料桶下方的出料口，所述料桶内壁沿周向均匀设置凸起，所述凸起的高度1~3cm，所述凸起4的密度为100~150个/平方米。所述凸起为锯齿状或者波浪状。本技术在料桶内壁设置凸起，防止粉末状物料在混合的过程中结块，使物料混合充分。
[0004]针对上述相关技术，存在以下技术缺陷：当对多种物料进行混合时，需要分别对多种物料称重后，再将多种物料分别沿着料桶的进料口倾倒至料筒内，较为麻烦。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种便于将多种物料自动输送至料桶内的调三向混合机的进料机构。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种三向混合机的进料机构，包括安装台、驱动机构和料桶，所述料桶上设置有进料口和出料口，所述驱动机构设置在安装台和料桶之间且用于驱动料桶转动从而实现对料桶内多种物料的混合，其特征在于：所述安装台上架设有多个称重桶，每个所述称重桶背离安装台的面均呈开口设置，每个所述称重桶朝向安装台的面上与称重桶连通设置有出料管，所述出料管上设置有出料开关，所述安装台上设置有用于将出料管内输出的原料传送至料桶的进料口内的传送装置，所述安装台上设置有用于驱动传送装置移动至任意一个料桶所在的位置的移动装置。
[0008]通过采用上述技术方案，操作人员通过批量将原料置于各个称重桶内，移动装置可带动传送装置移动至任意一个称重桶所在的位置，传送装置可将由出料管输出的原料输送至料桶的进料口内，从而实现自动的出料，操作人员无需将多个原料依次置于料桶内，从而便于实现对多种原料的混合，节省了人力。
[0009]本技术进一步设置为：所述传送装置包括传送槽、传送辊、传送带和传送电机，所述传送槽的横截面呈“U”形设置，“U”形的所述传送槽的一端延伸至出料管的正下方，另一端延伸至料桶的正上方，“U”形的所述传送槽的两端均转动设置有所述传送辊，所述传送带绕设在两侧所述传送辊上，所述传送电机用于驱动其中一个传送辊转动。
[0010]通过采用上述技术方案，通过传送电机带动其中一个传送辊转动，使得传送辊可
带动传送带进行传动，从而使得传送带实现对原料的输送，采用传送带的设置其结构简单，可将原料沿着出料管输送至进料口内，提高了对原料的输送效果。
[0011]本技术进一步设置为：所述传送带的带面高度低于“U”形的所述传送槽的开口高度。
[0012]通过采用上述技术方案，防止原料位于传送带上输送时沿着的传送槽的两侧掉出，实现了对原料的导向效果。
[0013]本技术进一步设置为：“U”形的所述传送槽远离称重桶的端部设置有倾斜设置有第一导料板，所述第一导料板的横截面设置为“U”形，“U”形的所述第一导料板的外侧套设且滑动连接有第二导料板，所述第二导料板的横截面呈“U”形设置，所述第一导料板上设置有用于驱动第二导料板位于第一导料板外侧移动的调节机构。
[0014]通过采用上述技术方案，通过第一导料板和第二导料板的设置可实现对物料的进一步导向，当驱动机构带动料桶转动后，进料口的位置距离安装台的远近不同，通过调节机构带动第二导料板位于第一导料板上移动，从而将原料输送至不同位置的进料口内，进一步提高了对原料的输送效果。
[0015]本技术进一步设置为：所述调节机构包括调节电缸和调节板，所述调节电缸固定设置在第一导料板外底壁上，所述调节板固定设置在第二导料板的外底壁上，所述调节板固定设置在调节电缸的驱动端上。
[0016]通过采用上述技术方案，通过调节电缸带动调节板移动，使得调节板带动第二导料板位于第一导料板上移动，从而实现了第二导料板的移动，采用调节电缸的设置其结构简单，提高了对第二导料板的驱动效果。
[0017]本技术进一步设置为：所述安装台上开设有移动槽，所述移动槽的长度方向沿平行于多个称重桶连线的方向设置，所述传送槽的底壁上固定设置有滑动连接在移动槽内的移动块，所述传送槽通过移动槽和移动块滑动设置在安装台上。
[0018]通过采用上述技术方案，采用移动槽和移动块的设置提高了传送槽位于安装台上的移动效果。
[0019]本技术进一步设置为：所述移动装置包括沿移动槽的长度方向转动设置在移动槽内的螺杆，所述移动块套设在螺纹连接在所述螺杆上，所述安装台上固定设置有用于驱动螺杆转动的移动电机。
[0020]通过采用上述技术方案，通过移动电机带动螺杆转动，因移动块滑动设置在滑动槽内，使得移动块不会跟随螺杆的转动而转动，从而使得移动块带动传送槽移动，采用螺杆的设置可带动传送槽固定至任意移动后的位置，提高了对传送槽的驱动效果。
[0021]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0022]1.操作人员通过批量将原料置于各个称重桶内，移动装置可带动传送装置移动至任意一个称重桶所在的位置，传送装置可将由出料管输出的原料输送至料桶的进料口内，从而实现自动的出料，操作人员无需将多个原料依次置于料桶内，从而便于实现对多种原料的混合，节省了人力；
[0023]2.通过第一导料板和第二导料板的设置可实现对物料的进一步导向，当驱动机构带动料桶转动后，进料口的位置距离安装台的远近不同，通过调节机构带动第二导料板位于第一导料板上移动，从而将原料输送至不同位置的进料口内，进一步提高了对原料的输
送效果；
[0024]3.通过移动电机带动螺杆转动，因移动块滑动设置在滑动槽内，使得移动块不会跟随螺杆的转动而转动，从而使得移动块带动传送槽移动，采用螺杆的设置可带动传送槽固定至任意移动后的位置，提高了对传送槽的驱动效果。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0026]图2是本申请实施例的用于展示传送带和螺杆的结构示意图。
[0027]图中，1、安装台；11、料桶；111、进料口；12、称重桶；121、支撑杆；122、出料管；123、出料开关；13、传送槽；131、传送辊；132、传送带；133、传送电机；14、第一导料板；141、第二导料板；142、调节电缸；143、调节板；15、移动槽；151、移动块；152、螺杆；153、移动电机。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0029]参照图1，为本技术公开的一种三向混合机的进料机构，包括安装台1、驱动机构和料桶11，料桶11上设置有进料口111和出料口，驱动机构设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三向混合机的进料机构，包括安装台(1)、驱动机构和料桶(11)，所述料桶(11)上设置有进料口(111)和出料口，所述驱动机构设置在安装台(1)和料桶(11)之间且用于驱动料桶(11)转动从而实现对料桶(11)内多种物料的混合，其特征在于：所述安装台(1)上架设有多个称重桶(12)，每个所述称重桶(12)背离安装台(1)的面均呈开口设置，每个所述称重桶(12)朝向安装台(1)的面上与称重桶(12)连通设置有出料管(122)，所述出料管(122)上设置有出料开关(123)，所述安装台(1)上设置有用于将出料管(122)内输出的原料传送至料桶(11)的进料口(111)内的传送装置，所述安装台(1)上设置有用于驱动传送装置移动至任意一个料桶(11)所在的位置的移动装置。2.根据权利要求1所述的一种三向混合机的进料机构，其特征在于：所述传送装置包括传送槽(13)、传送辊(131)、传送带(132)和传送电机(133)，所述传送槽(13)的横截面呈“U”形设置，“U”形的所述传送槽(13)的一端延伸至出料管(122)的正下方，另一端延伸至料桶(11)的正上方，“U”形的所述传送槽(13)的两端均转动设置有所述传送辊(131)，所述传送带(132)绕设在两侧所述传送辊(131)上，所述传送电机(133)用于驱动其中一个传送辊(131)转动。3.根据权利要求2所述的一种三向混合机的进料机构，其特征在于：所述传送带(132)的带面高度低于“U”形的所述传送槽(13)的开口高度。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，贵用义，潘明，董晨，
申请(专利权)人：成都新润油脂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：