一种多股纱线的张紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多股纱线的张紧装置，包括有底座，在所述底座顶部的两端侧均安设有导纱机构，并同时在两导纱机构之间安设有张紧装置，所述导纱机构包括有与所述底座固定连接的导纱杆固定框，在两所述导纱杆固定框内均可活动的垂直安设有多个均匀分布的导纱杆；所述张紧机构包括有张紧杆固定框，设计所述张紧杆固定框有上下叠加的两层框架，在所述张紧杆固定框内和所述底座的顶部上下对称的开设有多组均匀分布的限位孔，并在两上下对称的限位孔内可活动的连接有杆体表面设计有螺旋纹的张紧杆。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，并且能够有效的提高工作效率。能够有效的提高工作效率。能够有效的提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多股纱线的张紧装置


[0001]本技术涉及纱线张紧
，尤其涉及一种多股纱线的张紧装置。

技术介绍

[0002]纱线在纺织成面料的过程中，由于纱线容易松弛，会影响到纺织品的质量，为了使面料均匀平整，需要在纱线纺织过程中对纱线进行拉紧，纱线拉紧，就是增加纱线自身的张力。通常增加纱线张力的方法，是靠降低放纱线的速度完成，但是这种方法，放纱线速度难以控制，纱线受到的张力不均匀，也很容易导致纱线受力过大，出现断线的问题，从而使得面料的质量不稳定。
[0003]因此，为了解决以上技术问题，设计了一种多股纱线的张紧装置，这种纱线张紧装置，结构简单，使用方便。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种多股纱线的张紧装置，包括有底座，在所述底座顶部的两端侧均安设有导纱机构，并同时在两导纱机构之间安设有张紧装置，所述导纱机构包括有与所述底座固定连接的导纱杆固定框，在两所述导纱杆固定框内均可活动的垂直安设有多个均匀分布的导纱杆；所述张紧机构包括有张紧杆固定框，设计所述张紧杆固定框有上下叠加的两层框架，在所述张紧杆固定框内和所述底座的顶部上下对称的开设有多组均匀分布的限位孔，并在两上下对称的限位孔内可活动的连接有杆体表面设计有螺旋纹的张紧杆。
[0005]进一步的，所述张紧杆包括有中空设计的主杆体，在所述主杆体内设有内腔，并设计所述主杆体表面为螺旋纹状，在所述主杆体的两端中心位置均开设有通孔并匹配的插设连接有固定杆，在两固定杆位于内腔中的一端固定的连接有直径与所述内腔匹配的限位板，在两限位板之间并与两限位板共同连接的安设有导向柱，同时，在所述导向柱上套设有弹簧。
[0006]进一步的，设计各组中位于下部的所述限位孔的周侧均贴合的开设有滚动槽，在所述滚动槽内均匹配的放置有多个滚珠，设计所述滚珠的直径为2cm，并设计所述滚动槽的高度为1.5cm。
[0007]进一步的，设计所述张紧杆的主杆体两端之间的间距为10cm，并设计各组上下对称的两限位孔之间的间距为11
‑
12cm。
[0008]本技术的有益效果：
[0009]1、本技术通过设置张紧机构，灵活的实现了均匀纱线张力的目的，有效的提高了本技术的工作效率。
[0010]2、通过对张紧杆表面螺旋纹的设计，使得纱线能够稳定的缠绕在张紧杆上，有效的提高了张紧纱线的工作效率。
[0011]3、通过在下部限位孔的周侧设置滚动槽和滚珠，减少了张紧杆转动的饿阻力，有效的提高了纱线张紧的工作效率。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术中螺纹杆的结构示意图。
[0015]图3为图2的内部结构示意图。
[0016]图4为图1中A的放大结构示意图。
[0017]图5为图4中限位孔的结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、导纱机构；3、张紧机构；4、张紧杆；201、导纱杆固定框；202、导纱杆；301、张紧杆固定框；302、限位孔；303、滚动槽；304、滚珠；401、螺旋纹；402、主杆体；403、内腔；404、固定杆；405、限位板； 406、导向柱；407、弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]请参阅图1至图3所示，一种多股纱线的张紧装置，包括有底座1，在所述底座1顶部的两端侧均安设有导纱机构2，并同时在两导纱机构2之间安设有张紧装置3，所述导纱机构2包括有与所述底座1固定连接的导纱杆固定框201，在两所述导纱杆固定框201内均可活动的垂直安设有多个均匀分布的导纱杆 202；所述张紧机构3包括有张紧杆固定框301，设计所述张紧杆固定框301有上下叠加的两层框架，在所述张紧杆固定框301内和所述底座1的顶部上下对称的开设有多组均匀分布的限位孔302，并在两上下对称的限位孔302内可活动的连接有杆体表面设计有螺旋纹401的张紧杆4。
[0022]上述方案中，所述张紧杆4包括有中空设计的主杆体402，在所述主杆体402 内设有内腔403，并设计所述主杆体402表面为螺旋纹状，在所述主杆体402的两端中心位置均开设有通孔并匹配的插设连接有固定杆404，在两固定杆404位于内腔403中的一端固定的连接有直径与所述内腔403匹配的限位板405，在两限位板405之间并与两限位板405共同连接的安设有导向柱406，同时，在所述导向柱406上套设有弹簧407。
[0023]设计各组中位于下部的所述限位孔302的周侧均贴合的开设有滚动槽303，在所述滚动槽303内均匹配的放置有多个滚珠304，设计所述滚珠304的直径为 2cm，并设计所述滚动槽303的高度为1.5cm，设计所述张紧杆4的主杆体402 两端之间的间距为10cm，并设计各组上下对称的两限位孔302之间的间距为 11
‑
12cm。
[0024]根据上述方案，本技术装置在使用时，纱线从装置一端的导纱机构2 饶入装
置(纱线从导纱杆202之间穿入装置)，然后纱线再沿着张紧杆4表面的螺旋纹401从张紧杆4上缠绕一圈，最后纱线从装置另一端的导纱机构2绕出装置(纱线同样从导纱杆202之间穿出装置)，本装置中的纱线依靠张紧杆4来为纱线提供张力，张紧杆4的作用在于：依靠张紧杆4表面设计的螺旋纹401，能够有效的将纱线限位固定在各张紧杆4上，能够有效的避免多股纱线之间可能会相互纠结缠绕的问题；依靠开设在张紧杆固定框301内的多组限位孔302，能够灵活的调整张紧杆4的位置，实现对纱线张力的调控。
[0025]而在张紧杆4的内部设计内腔403，并在内腔403中于两限位板302之间设置导向柱406和弹簧407，有效的实现了两固定杆404在张紧杆4上的可活动连接，使得张紧杆4能够灵活的插设连接在各组限位孔302中。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多股纱线的张紧装置，其特征在于：包括有底座，在所述底座顶部的两端侧均安设有导纱机构，并同时在两导纱机构之间安设有张紧机构，所述导纱机构包括有与所述底座固定连接的导纱杆固定框，在两所述导纱杆固定框内均可活动的垂直安设有多个均匀分布的导纱杆；所述张紧机构包括有张紧杆固定框，设计所述张紧杆固定框有上下叠加的两层框架，在所述张紧杆固定框内和所述底座的顶部上下对称的开设有多组均匀分布的限位孔，并在两上下对称的限位孔内可活动的连接有杆体表面设计有螺旋纹的张紧杆。2.根据权利要求1所述的多股纱线的张紧装置，其特征在于：所述张紧杆包括有中空设计的主杆体，在所述主杆体内设有内腔，并设计所述主杆体表面为螺旋纹状，在所述主杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱雅琳，王超，严晓娟，周世芹，
申请(专利权)人：海宁中创新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：