塑料袋折叠装置的多功能推板机构制造方法及图纸

一种塑料袋折叠装置的多功能推板机构，其特征在于，包括推板、推板轨道和推板驱动装置，前后方向设置的推板轨道通过多根轨道支撑杆连接在机架上，推板在推板驱动装置的驱动下能够沿着推板轨道前后移动；在该推板的前部设有长孔。本实用新型专利技术的优点是：具有拖住塑料袋提带、袋体的二次和三次折叠的多个功能；大大简化了结构，降低了制造成本，不容易出现故障，降低了维护成本。低了维护成本。低了维护成本。

【技术实现步骤摘要】
塑料袋折叠装置的多功能推板机构


[0001]本技术涉及塑料袋制袋机的组件，具体是一种塑料袋折叠装置的多功能推板机构。

技术介绍

[0002]现有技术的所料袋制袋机的折叠装置主要结构（如“高速制袋机”，公告号：N210759499U）包括：用于将背心状塑料袋成品前端的两个提带向中间折叠的前角折叠机构；用于将塑料袋成品的前部向后折叠的前折板，在该前折板的前端中部设有能够向上向后摆动的压袋弯勾；用于将塑料袋成品的后部向前折叠的后折板；该前角折叠机构设在前折板的前面，在该前折板的后面设有后折板；在所述的前折板与后折板之间的下方设有两个平行设置的导向板，在导向板两端的上方各设有一个开口相对的能够上下和相对移动的两侧压板；在该导向板的上方设有与两侧机架连接的n形支架，在该n形支架的下方装有插板，在该插板的前后分别设有前压痕板和后压痕板，该插板、前压痕板和后压痕板分别通过安装在该形支架上的驱动气缸和导向杆连接。在机架的后部上方设有中间压板，该中间压板的后部与一能够驱动其偏转和前后移动的中间压板驱动装置连接。
[0003]上述现有折叠装置的缺点是结构复杂，造价高，故障率高。

技术实现思路

[0004]本技术旨在提供一种塑料袋折叠装置的多功能推板机构，以解决现有技术存在的结构复杂，造价高，故障率高的问题。
[0005]本技术的技术方案是：一种塑料袋折叠装置的多功能推板机构，其特征在于，包括推板、推板轨道和推板驱动装置，前后方向设置的推板轨道通过多根轨道支撑杆连接在机架上，推板在推板驱动装置的驱动下能够沿着推板轨道前后移动；在该推板的前部设有长孔。
[0006]本技术的优点是：具有拖住塑料袋提带、袋体的二次和三次折叠的多个功能；大大简化了结构，降低了制造成本，不容易出现故障，降低了维护成本。
附图说明
[0007]图1是本技术的结构示意图（图2的A
‑
A剖视图）；
[0008]图2是图1的俯视图；
[0009]图3是本技术一个应用实例的总体结构示意图（图4的B
‑
B剖视图）；
[0010]图4是图3的俯视图；
[0011]图5是图3中压袋机构下部的右视图；
[0012]图6是图3所示实施例（含本技术）的工作过程示意图；
[0013]图7是图6中（b）图背面提带折叠的示意图。
[0014]附图标记说明：1、机架，2、托板移动轨道，3、滑块，4、后托板，41、后托板豁口，5、推
板轨道，6、滑块，7、二次插板，71、长孔，8、气缸支架，9、压袋机构驱动气缸，10、压块驱动气缸，11、三次插板驱动气缸，12、压袋机构，121、U型板，122、压杆，123、弹性体；13、前压块，14、三次插板，15、左右滑动板，151、豁口，16、横向轨道，17、纵向轨道，18、输出轨道，19、U形卡口，20、前托板，21、轨道支撑杆，22、机架横梁，23、导向杆，24、后压条驱动气缸，25、后压条，26、移动底板，S、塑料袋，S1，（塑料袋）提带。
具体实施方式
[0015]参见图1和图2，本技术一种塑料袋折叠装置的多功能推板机构，其特征在于，包括推板7、推板轨道5和推板驱动装置，前后方向设置的推板轨道5通过多根轨道支撑杆连接在机架1上，推板7在推板驱动装置（未图示）的驱动下能够沿着推板轨道5前后移动；在该推板7的前部设有长孔71。
[0016]所述的推板驱动装置一般采用气缸，也可采用其他常规的驱动装置。
[0017]参见图3
‑
图5，本技术在一种塑料袋三折折叠装置的上的应用实施例的结构（不限于此应用），包括用于将背心状塑料袋前端的两个提带向中间折叠的一次折叠机构，在所述的一次折叠机构的后面设有用于将塑料袋的后部从下面向前折叠的二次折叠机构，以及设在一次折叠机构与二次折叠机构之间上方、用于将二次折叠后的塑料袋中间对折的三次折叠机构。
[0018]所述的一次折叠机构包括后托板4和左右滑动板15，后托板4在后托板驱动装置的驱动下能够沿着前后方向固定在机架1上的托板移动轨道2前后移动，该后托板4的前端为45
°
等腰三角形，在该等腰三角形的前端设有后托板豁口41；两个左右滑动板15的前端分别滑动安装在两根横向轨道16上，横向轨道16安装在一移动底板26上面，移动底板26的下面滑动安装在纵向轨道17上，纵向轨道17安装在机架1上；两个左右滑动板15能够在驱动装置的驱动下沿着两根横向轨道16相对移动；移动底板26及两根横向轨道16能够在驱动装置的驱动下沿着两根沿着纵向轨道17前后移动。在左右滑动板15的后端设有豁口151。
[0019]所述的后托板驱动装置由伺服电机通过同步带驱动。
[0020]所述的二次折叠机构包括前压块13、前托板20、后压条25和在驱动装置的驱动下能够沿着二次插板轨道5前后移动的推板7，二次插板轨道5位于托板移动轨道2的下面，并安装在机架1上；在该推板7的前部设有与所述的三次折叠机构C的三次插板14对应的长孔71；前压块13安装在压块驱动气缸10的活塞杆的底端，压块驱动气缸10通过气缸支架8安装在机架1的上方；后压条25安装在后压条驱动气缸24活塞杆的下端，后压条驱动气缸24安装在气缸支架8上，并位于压块驱动气缸10的后面；前托板20的前端连接在该移动底板26上，并位于左右滑动板15的上面。
[0021]所述的三次折叠机构包括压袋机构12和所述的三次插板14，压袋机构12位于所述的后压条25的前面，压袋机构12由U型板121、压杆122和弹性体123组成，水平的U型板121安装在一个压袋机构驱动气缸9的活塞杆底端，U型板121的开口朝向前端，所述的前压块13对应于该U型板121的开口内，在该U型板121的前端两边下面各设有一根压杆122，在两根压杆122之间设有弹性体123（如皮筋或螺旋弹簧，其两端分别连接在两个压杆122之间）；所述的三次插板14的上边连接在三次插板驱动气缸11的活塞杆下端；该压袋机构驱动气缸9和三次插板驱动气缸11均安装在所述的气缸支架8上。
[0022]在对应于所述的三次插板14的下方设有用于将折叠后的塑料袋输出到后面的塑料袋输出装置，该塑料袋输出装置包括U形卡口19、输出轨道18和上下输送机构，输出轨道18沿前后方向水平设置，U形卡口19设有弹性的喉口，在驱动装置的驱动下沿着输出轨道18前后移动。在三次插板14的下方位于两个U形卡口19之间设有上下输送机构（未图示），该上下输送机构的顶端设有与三次插板14对应的卡口，该卡口安装在一个升降气缸的顶端。利用该上下输送机构将三次插板14向下顶出的塑料袋S送入U形卡口19。
[0023]在所述的三次插板驱动气缸11的左右两边各设有与其同向的一根导向杆23，导向杆23的底端滑动穿过气缸支架8后，与三次插板14的上边连接。
[0024]参见图6和图7，上述应用实例（含本技术）的工作过程说明如下：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料袋折叠装置的多功能推板机构，其特征在于，包括推板（7）、推板轨道（5）和推板驱动装置，前后方向设置的推板轨道（5）安装在机架（1）上，推板（7）在推板驱动装置的驱动下能够沿着推板轨道（5）前后移动；在该推板（7）的前部设有长孔（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟龙，王闯乐，王国强，
申请(专利权)人：廊坊中凤机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：