一种真空镀膜机的工件架制造技术

技术编号:35719721 阅读:13 留言:0更新日期:2022-11-23 15:38
本实用新型专利技术涉及于真空镀膜机技术领域,特别涉及一种真空镀膜机的工件架,包括筒体及多个吸盘组件,所述筒体的筒壁上均匀开设有多列固定通孔,同列的所述固定通孔之间连通,所述吸盘组件活动插设于所述固定通孔中。与现有技术相比,本实用新型专利技术提供的一种真空镀膜机的工件架,结构简单,方便调节,将吸盘组件卡接于固定通孔中后,只需转动吸盘组件即可使其在同列的固定通孔之间移动并固定,从而改变吸盘组件安装的位置或间距,使得装置适用于不同尺寸的产品,镀膜不需要更换放置架,避免换架的麻烦且提高利用率,并且真空吸盘进行物件固定,避免工件回转时移位,提高了镀膜质量、合格率和工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种真空镀膜机的工件架


[0001]本技术涉及于真空镀膜机
,特别涉及一种真空镀膜机的工件架。

技术介绍

[0002]在现代科学技术与工业生产中,真空镀膜技术占有非常重要的地位。,在真空镀膜过程中,需要将镀膜工件放置到放置架上,在送进真空镀膜机进行镀膜。现有技术中传统的放置架不能将插接孔孔径大小进行调节,一种规格的挂架使得不同尺寸的产品需要更换不同的放置架,比较麻烦且利用率低;在不同规格的挂杆插接到插孔内部后,插杆与孔洞之间的缝隙无法进行密封,导致材料浪费;利用规格匹配的插杆与插孔插接,对准孔洞比较麻烦,没有结构上的改进可以方便插接,减少孔洞对准麻烦,实现快速拆装和插接。并且由于大部分采用两点支承或平面支承,在工件回转时,容易产生离心力,在此离心力的作用下,会使工件移动或错位,造成镀膜不均匀,从而使镀膜工件的合格率较低,另外,需要分多次镀膜才能完成工件的全表面真空镀膜,这样使镀膜时间加长,工作效率较低。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题,本技术提供一种真空镀膜机的工件架。
[0004]本技术采用的技术方案如下:一种真空镀膜机的工件架,关键在于:包括筒体及多个吸盘组件,所述筒体的筒壁上均匀开设有多列固定通孔,同列的所述固定通孔之间连通,所述吸盘组件活动插设于所述固定通孔中。
[0005]优选的,所述吸盘组件包括十字架体和锁紧环,该十字架体的横向部中设有通气通道,该通气通道的两端分别贯穿该横向部,该通气通道的外端连接有吸盘,该通气通道的内端管道连接有气泵,该横向部中部与内端一段的外壁设有外螺纹,所述锁紧环的内环面设有内螺纹,所述锁紧环与所述横向部螺纹连接。
[0006]优选的,所述固定通孔为水平设置的条形孔,同列的条形孔平行设置,并且同列的条形孔中心通过竖向设置的通槽贯穿。
[0007]优选的,所述固定通孔的上下两侧均设有抵接柱,两个所述抵接柱交错设置在所述通槽的两侧。
[0008]优选的,所述筒体的底部设有底座。
[0009]有益效果:与现有技术相比,本技术提供的一种真空镀膜机的工件架,结构简单,方便调节,将吸盘组件卡接于固定通孔中后,只需转动吸盘组件即可使其在同列的固定通孔之间移动并固定,从而改变吸盘组件安装的位置或间距,使得装置适用于不同尺寸的产品,镀膜不需要更换放置架,避免换架的麻烦且提高利用率,并且真空吸盘进行物件固定,避免工件回转时移位,提高了镀膜质量、合格率和工作效率。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图;
[0011]图2为图1的A处放大图;
[0012]图3为吸盘组件的结构示意图。
具体实施方式
[0013]为使本领域技术人员更好的理解本技术的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本技术作详细说明。
[0014]如图1中所示,一种真空镀膜机的工件架,包括筒体1及多个吸盘组件2,所述筒体1的筒壁上均匀开设有多列固定通孔3,同列的所述固定通孔3之间连通,所述吸盘组件2活动插设于所述固定通孔3中。
[0015]如图2

3所示,本实施例中,所述吸盘组件2包括十字架体21和锁紧环22,该十字架体21的横向部中设有通气通道23,该通气通道23的两端分别贯穿该横向部,该通气通道23的外端连接有真空吸盘24,真空吸盘24上开设有中心孔,中心孔与通气通道25连通,该通气通道23的内端管道连接有气泵,该横向部中部与内端一段的外壁设有外螺纹,所述锁紧环22的内环面设有内螺纹,所述锁紧环22与所述横向部螺纹连接。采用此结构,可以通过调节锁紧环,使十字架的竖向部和锁紧环分设在筒体的内外两侧,并与筒体的筒壁卡接,十字架的横向部外端的吸盘在气泵的作用下对物件进行真空吸附固定。
[0016]本实施例中,所述固定通孔3为水平设置的条形孔,同列的条形孔平行设置,并且同列的条形孔中心通过竖向设置的通槽贯穿。采用此结构,当需要更换不同尺寸的产品时,只需将吸盘组件移出条形孔后在通槽中移动至合适位置的其它条形孔中,从而改变挂钩组件安装的位置或间距,简单方便。
[0017]本实施例中,所述固定通孔3的上下两侧均设有抵接柱4,两个所述抵接柱4交错设置在所述通槽的两侧。采用此结构,当十字架体移动至条形孔时,将十字架的竖向部进行限位,进一步避免工件移动或错位。
[0018]本实施例中,所述筒体1的底部设有底座5。
[0019]最后需要说明,上述描述仅为本技术的优选实施例,本领域的技术人员在本技术的启示下,在不违背本技术宗旨及权利要求的前提下,可以做出多种类似的表示,这样的变换均落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空镀膜机的工件架,其特征在于:包括筒体(1)及多个吸盘组件(2),所述筒体(1)的筒壁上均匀开设有多列固定通孔(3),同列的所述固定通孔(3)之间连通,所述吸盘组件(2)活动插设于所述固定通孔(3)中。2.根据权利要求1所述的一种真空镀膜机的工件架,其特征在于:所述吸盘组件(2)包括十字架体(21)和锁紧环(22),该十字架体(21)的横向部中设有通气通道(23),该通气通道(23)的两端分别贯穿该横向部,该通气通道(23)的外端连接有真空吸盘(24),该通气通道(23)的内端管道连接有气泵,该横向部中部与内端...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖全英
申请(专利权)人:重庆比蒙电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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