一种芬顿工艺控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及的一种芬顿工艺控制系统，包括二沉池、COD检测仪、出水管、第一支管、第二支管、第一控制阀、第二控制阀、芬顿反应池和混凝池，第一支管和第二支管分别与出水管连接，第一支管与二沉池连接，COD检测仪与出水管道连接，第一控制阀与第一支管连接，第二控制阀与第二支管连接，第一支管的出液口与芬顿反应池连接，第二支管的出液口与混凝池连接，COD检测仪、第一控制阀和第二控制阀分别与控制器连接。本实用新型专利技术的有益效果如下：能够将无需进行芬顿处理的二沉池出水导入混凝池，降低污水的处理成本。的处理成本。的处理成本。

【技术实现步骤摘要】
一种芬顿工艺控制系统


[0001]本技术涉及了污水处理
，具体的是一种芬顿工艺控制系统。

技术介绍

[0002]芬顿法的实质是二价铁离子(Fe2+)、和双氧水之间的链反应催化生成羟基自由基，具有较强的氧化能力，其氧化电位仅次于氟，高达2.80V。另外,羟基自由基具有很高的电负性或亲电性，其电子亲和能高达569.3kJ具有很强的加成反应特性，因而可无选择氧化水中的大多数有机物，特别适用于生物难降解或一般化学氧化难以奏效的有机废水的氧化处理。工业污水处理厂进水水质复杂，且有一定波动。从二沉池出水后，一般都是进入芬顿反应池加药，进行高级氧化处理，会导致无需进一步处理的液体进行重复处理，造成药剂的浪费。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中的一个或多个缺陷，本技术实施例提供了一种芬顿工艺控制系统，能够将无需进行芬顿处理的二沉池出水导入混凝池，降低污水的处理成本。
[0004]本技术公开了一种芬顿工艺控制系统，包括二沉池、COD检测仪、出水管、第一支管、第二支管、第一控制阀、第二控制阀、芬顿反应池和混凝池，所述第一支管和所述第二支管分别与所述出水管连接，所述第一支管与所述二沉池连接，所述COD检测仪与所述出水管道连接，所述第一控制阀与所述第一支管连接，所述第二控制阀与所述第二支管连接，所述第一支管的出液口与所述芬顿反应池连接，所述第二支管的出液口与所述混凝池连接，所述COD检测仪、所述第一控制阀和所述第二控制阀分别与控制器连接。
[0005]进一步地，所述第二支管还连接有防止液体反流的止回阀。
[0006]进一步地，所述控制器的信号输入端与所述COD检测仪的信号输出端连接，所述第一控制阀和所述第二控制阀的控制端与所述控制器的控制信号输出端连接。
[0007]进一步地，所述芬顿反应池通过导液管道与所述混凝池连接，所述导液管道连接有切换阀，所述切换阀具有第一进液口，第二进液口和出液口，所述第一进液口与所述第二支管连接，所述第二进液口与所述导液管道连接，所述切换阀的控制端与所述控制器的控制信号输出端连接。
[0008]进一步地，所述芬顿反应池连接有用于向所述芬顿反应池加入双氧水和/或催化剂的第一加药泵，所述第一加药泵的控制端与所述控制器的控制信号输出端连接。
[0009]进一步地，所述混凝池连接有提升泵，所述提升泵通过管道与三沉池连接，所述三沉池连接有排放达标液体的排液管。
[0010]进一步地，所述混凝池连接有用于添加聚合硫酸铁和/石灰水的第二加药泵，所述第二加药泵的控制端与所述控制器的控制信号输出端连接。
[0011]进一步地，所述二沉池连接有导入待处理的污水的进水管。
[0012]进一步地，所述第一加药泵的出水口和所述第二加药泵的出水口均连接有布水管
道。
[0013]进一步地，所述布水管道包括布水主管、连接管和环形管道，所述环形管道的设置有多排，所述环形管道通过所述连接管与所述布水主管连接，所述布水主管与所述第一加药泵或所述第二加药泵连接。
[0014]本技术的有益效果如下，通过COD检测仪间歇或实时检测二沉池的出水，当出水COD浓度低于设定阈值时，向控制器发出高电平信号，控制器控制第一控制阀关闭、第二控制阀开启，此时出水直接进入混凝池，可以避免无需处理的出水进入芬顿反应池中，进而降低芬顿反应池所需的药剂添加量；当出水COD浓度高于于设定阈值时，向控制器发出低电平信号，控制器控制第一控制阀开启、第二控制阀关闭，出水正常进入芬顿反应池进行处理。
[0015]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是芬顿工艺控制系统的结构示意图。
[0018]图2是切换阀的结构示意图。
[0019]图3是布水管道的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1，在本技术一较佳实施例中的一种芬顿工艺控制系统，包括二沉池1、COD检测仪2、出水管3、第一支管4、第二支管5、第一控制阀6、第二控制阀7、芬顿反应池8和混凝池9，所述第一支管4和所述第二支管5分别与所述出水管3连接，所述第一支管4与所述二沉池1连接，所述COD检测仪2与所述出水管3到连接，所述第一控制阀6与所述第一支管4连接，所述第二控制阀7与所述第二支管2连接，所述第一支管4的出液口与所述芬顿反应池8连接，所述第二支管5的出液口与所述混凝池9连接，所述COD检测仪2、所述第一控制阀6和所述第二控制阀7分别与控制器10连接。通过COD检测仪2间歇或实时检测二沉池的出水(实际为2h检测一次)，当出水COD浓度低于设定阈值时，向控制器10发出高电平信号，控制器控制第一控制阀6关闭、第二控制阀7开启此时出水直接进入混凝池9可以避免无需处理的出水进入芬顿反应池8中，进而降低芬顿反应池8所需的药剂添加量；当出水COD浓度高于于设定阈值时，向控制器10发出低电平信号，控制器控制第一控制阀开启6、第二控制阀7关闭，出水正常进入芬顿反应池8进行处理。
[0022]参照图1，在上述实施例中，为了降低或避免液体反流，所述第二支管5还连接有防止液体反流的止回阀51。
[0023]参照图1，在上述实施例中，所述控制器10的信号输入端与所述COD检测仪2的信号输出端连接，所述第一控制阀6和所述第二控制阀7的控制端与所述控制器10的控制信号输出端连接。
[0024]参照图1和图2，在上述实施例中，所述芬顿反应池8通过导液管道81与所述混凝池9连接，所述导液管道81连接有切换阀82。所述切换阀82具有第一进液口821，第二进液口822和出液口823，所述第一进液口821与所述第二支管5连接，所述第二进液口822与所述导液管道81连接，所述切换阀82的控制端与所述控制器10的控制信号输出端连接。通过切换阀82的设置，使得进入混凝池的液体量维持稳定的流量，避免因为短时间内的大量进水或进水量突然减少，而使得药剂的添加量波动变大，进而提高对污水处理的稳定性。当控制器10控制第一控制阀6关闭、第二控制阀7开启的同时，控制切换阀82使得第二进液口822导通；当控制器10控制第一控制阀6开启、第二控制阀7关闭的同时，控制切换阀82使得第一进液口821导通。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种芬顿工艺控制系统，其特征在于：包括二沉池、COD检测仪、出水管、第一支管、第二支管、第一控制阀、第二控制阀、芬顿反应池和混凝池，所述第一支管和所述第二支管分别与所述出水管连接，所述第一支管与所述二沉池连接，所述COD检测仪与所述出水管道连接，所述第一控制阀与所述第一支管连接，所述第二控制阀与所述第二支管连接，所述第一支管的出液口与所述芬顿反应池连接，所述第二支管的出液口与所述混凝池连接，所述COD检测仪、所述第一控制阀和所述第二控制阀分别与控制器连接。2.根据权利要求1所述的芬顿工艺控制系统，其特征在于：所述第二支管还连接有防止液体反流的止回阀。3.根据权利要求1所述的芬顿工艺控制系统，其特征在于：所述控制器的信号输入端与所述COD检测仪的信号输出端连接，所述第一控制阀和所述第二控制阀的控制端与所述控制器的控制信号输出端连接。4.根据权利要求1所述的芬顿工艺控制系统，其特征在于：所述芬顿反应池通过导液管道与所述混凝池连接，所述导液管道连接有切换阀，所述切换阀具有第一进液口，第二进液口和出液口，所述第一进液口与所述第二支管连接，所述第二进液口与所述导液管道连接，所述切换阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：鞠桂峰，马方曙，邱照景，
申请(专利权)人：江阴市龙云污水处理有限公司，
类型：新型
国别省市：