本实用新型专利技术涉及热收缩膜技术领域，且公开了一种热收缩膜加工用定位装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有底座，所述底座的内部固定安装有传送带，所述底板的顶部固定连接有立板，所述底座的顶部设置有定位组件，所述立板的正面转动连接有两个放卷辊，两个所述放卷辊的内部均转动连接有热收缩膜本体，底部所述热收缩膜本体与传送带的外侧接触，两个所述热收缩膜本体的外侧均转动连接有两个定位辊，四个所述定位辊正面与背面的两端均螺纹连接有限位盘。该实用新型专利技术，可对产品与热收缩膜进行起到限位作用，减少因产品移动与自身偏移而导致在抽取热收缩膜的过程中使其表面发生褶皱，从而保证后期的包装效果。从而保证后期的包装效果。从而保证后期的包装效果。
【技术实现步骤摘要】
一种热收缩膜加工用定位装置
[0001]本技术涉及热收缩膜
，具体为一种热收缩膜加工用定位装置。
技术介绍
[0002]热收缩膜用于各种产品的销售和运输，其主要作用是稳固、遮盖和保护产品，收缩膜必须具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力，在收缩过程中，薄膜不能产生孔洞，由于收缩膜经常适用于室外，因此需要加入UV抗紫外线剂。
[0003]原有的热收缩膜封口机在使用时，热收缩膜将需要包装的产品包裹住在进行封口，在包裹过程中没有对热收缩膜与产品进行限位的装置，从而使热收缩膜易因产品移动与自身偏移而导致在抽取热收缩膜的过程中使其表面褶皱，严重影响了后期的包装效果，为此我们推出了一种热收缩膜加工用定位装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种热收缩膜加工用定位装置，具备可对产品与热收缩膜进行起到限位作用，减少因产品移动与自身偏移而导致在抽取热收缩膜的过程中使其表面发生褶皱，从而保证后期的包装效果等优点，解决了在包裹过程中没有对热收缩膜与产品进行限位的装置，从而使热收缩膜易因产品移动与自身偏移而导致在抽取热收缩膜的过程中使其表面褶皱，严重影响了后期的包装效果的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述可对产品与热收缩膜进行起到限位作用，减少因产品移动与自身偏移而导致在抽取热收缩膜的过程中使其表面发生褶皱，从而保证后期的包装效果的目的，本技术提供如下技术方案：一种热收缩膜加工用定位装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有底座，所述底座的内部固定安装有传送带，所述底板的顶部固定连接有立板，所述底座的顶部设置有定位组件，所述立板的正面转动连接有两个放卷辊，两个所述放卷辊的内部均转动连接有热收缩膜本体，底部所述热收缩膜本体与传送带的外侧接触，两个所述热收缩膜本体的外侧均转动连接有两个定位辊，四个所述定位辊正面与背面的两端均螺纹连接有限位盘，所述立板的正面设置有两个整平盒，两个所述热收缩膜本体远离放卷辊的一端分别贯穿并延伸至两个整平盒的外侧，两个所述整平盒的内部均转动连接有两个整平辊，相邻两个所述整平辊的外侧分别与两个热收缩膜本体的外侧转动连接。
[0008]优选的，所述定位组件包括四个直角板、两个横板与两组滚筒，四个所述直角板均滑动连接至底座的顶部，正面两个所述直角板与背面两个直角板相对的一侧分别与两个横板固定连接，两组所述滚筒分别转动连接至两个横板的内部。
[0009]优选的，四个所述定位辊的内部均固定连接有螺纹杆，四个所述螺纹杆正面与背面的一端分别贯穿并螺纹连接至四个限位盘的内部。
[0010]优选的，所述底座的顶部固定安装有四个电动推杆，四个所述直角板远离热收缩
膜本体的一侧分别与四个电动推杆固定连接。
[0011]优选的，两组所述滚筒的外侧均固定连接有橡胶套。
[0012]（三）有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种热收缩膜加工用定位装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该热收缩膜加工用定位装置，通过底板的设置，对整个装置起到支撑作用，利用底座内部的传送带，便于对产品进行输送，当整个装置使用者，利用立板正面转动连接的两个立板对两个放卷辊起到支撑作用，使用者可将两个热收缩膜本体分别穿过相邻的两个定位辊，利用四个限位盘的设置，从而可对热收缩膜本体进行定位，减少其在工作过程中发生偏移的情况，在配合定位组件的设置，可减少产品在传送带上发生偏移的情况，从而保证底部热收缩膜本体不易被带动，从而有效的对热收缩膜本体与产品进行限位，利用两个整平盒的设置，对四个整平辊起到支撑作用，利用四个整平辊的设置，可对两个热收缩膜本体进行整平，减少两个热收缩膜本体在包装过程中出现褶皱现象。
[0015]2、该热收缩膜加工用定位装置，通过四个直角板的设置，对两个横板起到支撑作用，利用两个横板内部两组滚筒的设置，可不影响产品运输的同时对产品进行限位，减少其发生偏移现象。
[0016]3、该热收缩膜加工用定位装置，通过四个螺纹杆的设置，从而使用者可根据不用尺寸的热收缩膜本体来分别旋转四个限位盘，从而可对四个定位辊的定位宽度进行调节，便于使用。
[0017]4、该热收缩膜加工用定位装置，通过四个电动推杆的设置，便于带动四个直角板运动，从而可根据不同产品的外径进行调节，使两个横板带动两组滚筒运动，便于使用。
[0018]5、该热收缩膜加工用定位装置，通过两组橡胶套的设置，便于减少两组滚筒与产品外侧发生硬性接触，对产品起到保护效果。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术传送带与定位组件结构俯视示意图；
[0021]图3为本技术整平盒与整平辊结构侧面剖视示意图；
[0022]图4为本技术定位辊与螺纹杆结构侧面立体示意图。
[0023]图中：1、底板；2、底座；3、传送带；4、立板；5、定位组件；501、直角板；502、横板；503、滚筒；6、放卷辊；7、热收缩膜本体；8、定位辊；9、限位盘；10、整平盒；11、整平辊；12、螺纹杆；13、电动推杆；14、橡胶套。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，一种热收缩膜加工用定位装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接
有底座2，底座2的内部固定安装有传送带3，底板1的顶部固定连接有立板4，底座2的顶部设置有定位组件5，立板4的正面转动连接有两个放卷辊6，两个放卷辊6的内部均转动连接有热收缩膜本体7，底部热收缩膜本体7与传送带3的外侧接触，两个热收缩膜本体7的外侧均转动连接有两个定位辊8，四个定位辊8正面与背面的两端均螺纹连接有限位盘9，立板4的正面设置有两个整平盒10，两个热收缩膜本体7远离放卷辊6的一端分别贯穿并延伸至两个整平盒10的外侧，两个整平盒10的内部均转动连接有两个整平辊11，相邻两个整平辊11的外侧分别与两个热收缩膜本体7的外侧转动连接，通过底板1的设置，对整个装置起到支撑作用，利用底座2内部的传送带3，便于对产品进行输送，当整个装置使用者，利用立板4正面转动连接的两个立板4对两个放卷辊6起到支撑作用，使用者可将两个热收缩膜本体7分别穿过相邻的两个定位辊8，利用四个限位盘9的设置，从而可对热收缩膜本体7进行定位，减少其在工作过程中发生偏移的情况，在配合定位组件5的设置，可减少产品在传送带3上发生偏移的情况，从而保证底部热收缩膜本体7不易被带动，从而有效的对热收缩膜本体7与产品进行限位，利用两个整平盒10的设置，对四个整本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热收缩膜加工用定位装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有底座（2），所述底座（2）的内部固定安装有传送带（3），所述底板（1）的顶部固定连接有立板（4），所述底座（2）的顶部设置有定位组件（5），所述立板（4）的正面转动连接有两个放卷辊（6），两个所述放卷辊（6）的内部均转动连接有热收缩膜本体（7），底部所述热收缩膜本体（7）与传送带（3）的外侧接触，两个所述热收缩膜本体（7）的外侧均转动连接有两个定位辊（8），四个所述定位辊（8）正面与背面的两端均螺纹连接有限位盘（9），所述立板（4）的正面设置有两个整平盒（10），两个所述热收缩膜本体（7）远离放卷辊（6）的一端分别贯穿并延伸至两个整平盒（10）的外侧，两个所述整平盒（10）的内部均转动连接有两个整平辊（11），相邻两个所述整平辊（11）的外侧分别与两个热收缩膜本体（7）的外侧转动连接。2.根据权利要求1所述的一种热收缩膜加工用定位装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：林伟平，
申请(专利权)人：沈阳鼎泰塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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