一种彩箱生产用具有固定结构的钉箱机制造技术

本实用新型专利技术公开一种彩箱生产用具有固定结构的钉箱机，包括：机体和蜗杆，所述机体一侧安装有虎牙，所述虎牙顶部设置有钉头，所述机体底部连接有底座；所述蜗杆与底座贯穿连接，所述蜗杆外侧啮合有蜗轮，所述蜗轮内部套接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外侧螺纹连接有压板。该彩箱生产用具有固定结构的钉箱机，通过转动蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合，蜗轮转动，蜗轮带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆与压板进行螺纹传动，压板一侧的导向杆与底座连接，限制压板的转动，使压板平行移动，当调整到与彩箱相匹配的尺寸时，停止转动蜗杆，如此通过上述操作可根据彩箱尺寸调整压板的间距，固定彩箱，使其在钉装时位置不会发生偏移。在钉装时位置不会发生偏移。在钉装时位置不会发生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种彩箱生产用具有固定结构的钉箱机


[0001]本技术涉及彩箱生产
，具体为一种彩箱生产用具有固定结构的钉箱机。

技术介绍

[0002]重量轻、结构性能好。其内的瓦楞结构类似拱形结构，能起到防冲减震作用，具有良好的力学特性。对包装物品具有许多良好的保护功能。例如，防潮、散热、易于搬运等。彩箱的组合钉装需要使用钉箱机进行钉装。
[0003]市场上大多钉箱机在对彩箱进行钉装时，没有安装固定结构，这就导致钉箱机在工作时，彩箱容易发生偏移，导致彩箱的钉装位置发生偏移，这会影响彩箱的使用效果，使彩箱沦为残次品，降低了彩箱的生产效率。
[0004]所以需要针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种彩箱生产用具有固定结构的钉箱机，以解决上述
技术介绍
提出的市场上大多钉箱机在对彩箱进行钉装时，没有安装固定结构，这就导致钉箱机在工作时，彩箱容易发生偏移，导致彩箱的钉装位置发生偏移，这会影响彩箱的使用效果，使彩箱沦为残次品，降低了彩箱的生产效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种彩箱生产用具有固定结构的钉箱机，包括：机体和蜗杆，所述机体一侧安装有虎牙，所述虎牙顶部设置有钉头，所述机体底部连接有底座；
[0007]所述蜗杆与底座贯穿连接，所述蜗杆外侧啮合有蜗轮，所述蜗轮内部套接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外侧螺纹连接有压板，所述压板一侧固定有导向杆，所述双向螺纹杆两侧固定有限位块。
[0008]优选的，所述导向杆一端连接在底座的内部，蜗轮连接在底座的内部的内部。
[0009]优选的，所述底座内部开设有与导向杆相匹配的导向槽。
[0010]优选的，所述机体包括：
[0011]外壳，固定在所述机体的外侧，所述外壳与插销贯穿连接，所述插销外侧套接有弹簧，所述插销一端连接有加长杆。
[0012]优选的，所述加长杆底部与底座固定连接，弹簧安装在外壳的内部。
[0013]优选的，所述插销与机体贯穿连接，加长杆内部开设有插销相匹配的销孔。
[0014]优选的，所述底座包括：
[0015]连接块，固定在所述底座的顶部，所述连接块内部连接有卡块，所述卡块一侧固定有刮板，所述刮板两侧连接有滑块。
[0016]优选的，所述滑块底部与底座相连接，底座上端面开设有与滑块相匹配的滑槽，连接块内部开设有与卡块相匹配的卡槽，卡块为塑料材质。
[0017]与现有技术相比，该彩箱生产用具有固定结构的钉箱机的有益效果是：转动蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合，蜗轮转动，蜗轮带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆与压板进行螺纹传动，压板一侧的导向杆与底座连接，限制压板的转动，使压板平行移动，当调整到与彩箱相匹配的尺寸时，停止转动蜗杆，如此通过上述操作可根据彩箱尺寸调整压板的间距，固定彩箱，使其在钉装时位置不会发生偏移
[0018]1.使用时转动蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合，蜗轮转动，蜗轮带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆与压板进行螺纹传动，压板一侧的导向杆与底座连接，限制压板的转动，使压板平行移动，当调整到与彩箱相匹配的尺寸时，停止转动蜗杆，如此通过上述操作可根据彩箱尺寸调整压板的间距，固定彩箱，使其在钉装时位置不会发生偏移。
[0019]2.使用时拉动插销，插销带动弹簧进行收缩，使插销脱离与加长杆的接触卡合，此时可拉动机体进行移动，当调整到需要的高度时，松开插销，弹簧复位，带动插销进入加长杆内部，完成卡合，如此通过上述操作可根据彩箱的高度调节钉箱机的高度。
[0020]3.使用时拉动刮板，刮板带动卡块移动，卡块通过内部的收缩槽进行收缩，脱离与连接块的接触，此时刮板可在通过两侧的滑块在底座上表面的滑槽内移动，对底座的表面进行清理，如此通过上述操作可便于移动刮板对底座的表面进行清理。
附图说明
[0021]图1为本技术主视示意图；
[0022]图2为本技术侧视示意图；
[0023]图3为本技术底座结构示意图；
[0024]图4为本技术加长杆结构示意图；
[0025]图5为本技术A放大示意图；
[0026]图6为本技术B放大示意图。
[0027]图中：1、机体；2、虎牙；3、钉头；4、底座；5、蜗杆；6、蜗轮；7、双向螺纹杆；8、压板；9、导向杆；10、限位块；11、外壳；12、插销；13、弹簧；14、加长杆；15、连接块；16、卡块；17、刮板；18、滑块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种彩箱生产用具有固定结构的钉箱机，包括：机体1和蜗杆5，机体1一侧安装有虎牙2，虎牙2顶部设置有钉头3，机体1底部连接有底座4；
[0030]蜗杆5与底座4贯穿连接，蜗杆5外侧啮合有蜗轮6，蜗轮6内部套接有双向螺纹杆7，双向螺纹杆7外侧螺纹连接有压板8，压板8一侧固定有导向杆9，双向螺纹杆7两侧固定有限位块10；导向杆9一端连接在底座4的内部，蜗轮6连接在底座4的内部的内部；底座4内部开设有与导向杆9相匹配的导向槽，蜗杆5与蜗轮6构成啮合传动结构，双向螺纹杆7与压板8构
成螺纹传动结构，使用时转动蜗杆5，蜗杆5与蜗轮6啮合，蜗轮6转动，蜗轮6带动双向螺纹杆7转动，双向螺纹杆7与压板8进行螺纹传动，压板8一侧的导向杆9与底座4连接，限制压板8的转动，使压板8平行移动，当调整到与彩箱相匹配的尺寸时，停止转动蜗杆5，如此通过上述操作可根据彩箱尺寸调整压板8的间距，固定彩箱，使其在钉装时位置不会发生偏移。
[0031]机体1包括：外壳11，固定在机体1的外侧，外壳11与插销12贯穿连接，插销12外侧套接有弹簧13，插销12一端连接有加长杆14；加长杆14底部与底座4固定连接，弹簧13安装在外壳11的内部；插销12与机体1贯穿连接，加长杆14内部开设有插销12相匹配的销孔，机体1、插销12和加长杆14构成卡合结构，外壳11、插销12和弹簧13构成弹性伸缩结构，使用时拉动插销12，插销12带动弹簧13进行收缩，使插销12脱离与加长杆14的接触卡合，此时可拉动机体1进行移动，当调整到需要的高度时，松开插销12，弹簧13复位，带动插销12进入加长杆14内部，完成卡合，如此通过上述操作可根据彩箱的高度调节钉箱机的高度。
[0032]底座4包括：连接块15，固定在底座4的顶部，连接块15内部连接有卡块16，卡块16一侧固定有刮板17，刮板17两侧连接有滑块18；滑块18底部与底座4相连接，底座4上端面开设有与滑块18相匹配的滑槽，连接块15内部开设有与卡块16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩箱生产用具有固定结构的钉箱机，包括：机体(1)和蜗杆(5)，其特征在于，所述机体(1)一侧安装有虎牙(2)，所述虎牙(2)顶部设置有钉头(3)，所述机体(1)底部连接有底座(4)；所述蜗杆(5)与底座(4)贯穿连接，所述蜗杆(5)外侧啮合有蜗轮(6)，所述蜗轮(6)内部套接有双向螺纹杆(7)，所述双向螺纹杆(7)外侧螺纹连接有压板(8)，所述压板(8)一侧固定有导向杆(9)，所述双向螺纹杆(7)两侧固定有限位块(10)。2.根据权利要求1所述的一种彩箱生产用具有固定结构的钉箱机，其特征在于：所述导向杆(9)一端连接在底座(4)的内部，蜗轮(6)连接在底座(4)的内部的内部。3.根据权利要求1所述的一种彩箱生产用具有固定结构的钉箱机，其特征在于：所述底座(4)内部开设有与导向杆(9)相匹配的导向槽。4.根据权利要求1所述的一种彩箱生产用具有固定结构的钉箱机，其特征在于：所述机体(1)包括：外壳(11)，固定在所述机体(1)的外侧，所述外壳(11)与插销(12)贯穿连接，所述插销...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，李福东，陈召，易爱国，
申请(专利权)人：湖北引领包装有限公司，
类型：新型
国别省市：