本实用新型专利技术公开了一种木塑托盘生产用刷胶装置，包括支撑座，所述支撑座的上表面分别固定连接有第一电动伸缩杆和支撑架，第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有推板。该木塑托盘生产用刷胶装置，利用第三电动伸缩杆推动上料框内的托盘上移，接着利用第一电动伸缩杆将最上层的托盘向右侧推动，在推动的同时，第二电动伸缩杆推动活塞下移，从而可使注胶筒内的胶体注入托盘表面，当注胶完成后，第一电动伸缩杆复位，当第一电动伸缩杆继续推动另一个托盘向左侧移动进行刷胶时，可将滚轮上注胶完成的托盘推出注胶头下方，利用此种方式可在托盘移动的过程中对托盘进行注胶，同时，注胶完成后的托盘可自动脱离注胶头下方，进而提高了注胶的效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种木塑托盘生产用刷胶装置
[0001]本技术涉及托盘生产
，具体为一种木塑托盘生产用刷胶装置。
技术介绍
[0002]木塑托盘在生产过程中需要对托盘表面进行刷胶，刷胶完成后的托盘在于工字型支撑架粘连，从而可装配成整体，但现有的托盘在刷胶时需要将托盘放置在刷胶喷头下方，移动喷头对托盘表面进行刷胶，这种刷胶方式首先需要将托盘固定，接着在移动刷胶喷头，刷胶完成后还需要将托盘从喷头下方取出，过于浪费时间，为此，我们提出一种木塑托盘生产用刷胶装置，主要用于解决上述所提到的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种木塑托盘生产用刷胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木塑托盘生产用刷胶装置，包括支撑座，所述支撑座的上表面分别固定连接有第一电动伸缩杆和支撑架，第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有推板，支撑座的上表面分别开设有上料槽、漏胶槽和滑动槽，支撑座的下表面设置有上料机构，支撑座的下表面固定连接有收集框，支撑架的上表面分别固定连接有衔接框和注胶筒，注胶筒的内壁滑动连接有活塞，衔接框的内顶壁固定连接有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的伸缩端延伸至注胶筒的内壁，并与活塞的上端固定连接，支撑架的内顶壁通过支撑杆固定连接有注胶管，注胶管的表面固定连接有注胶头，注胶管的表面连通有输送管，注胶筒的表面连通有进料管，进料管与外部供胶系统相连接。
[0005]优选的，所述进料管和输送管的表面均设置有单向阀。
[0006]优选的，所述输送管的上端穿过支撑架并延伸至注胶筒的内壁。
[0007]优选的，所述支撑座的上表面设置有滚轮，滚轮的数量为多个，多个滚轮均分为两组，两组滚轮对称设置在支撑座的上表面。
[0008]优选的，所述上料机构包括安装在支撑座下表面的上料框，上料框的内底壁固定连接有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的伸缩端固定连接有托举板。
[0009]优选的，所述推板的下表面固定连接有与滑动槽滑动连接的滑动块。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种木塑托盘生产用刷胶装置，具备以下有益效果：
[0012]1.该木塑托盘生产用刷胶装置，通过设置支撑座和推板，利用第三电动伸缩杆推动上料框内的托盘上移，接着利用第一电动伸缩杆将最上层的托盘向右侧推动，在推动的同时，第二电动伸缩杆推动活塞下移，从而可使注胶筒内的胶体注入托盘表面，当注胶完成后，第一电动伸缩杆复位，当第一电动伸缩杆继续推动另一个托盘向左侧移动进行刷胶时，可将滚轮上注胶完成的托盘推出注胶头下方，利用此种方式可在托盘移动的过程中对托盘进行注胶，同时，注胶完成后的托盘可自动脱离注胶头下方，进而提高了注胶的效率。
[0013]2.该木塑托盘生产用刷胶装置，通过设置注胶筒，当第二电动伸缩杆向下移动时，可利用活塞将注胶筒内的胶体推入注胶头，同时，当第二电动伸缩杆上移时，可带动活塞上移形成负压，使外部供胶系统内的胶体利用进料管吸入注胶筒内，同时也避免了注胶头继续注胶。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术侧剖结构示意图；
[0017]图4为本技术支撑座侧视结构示意图。
[0018]图中：1支撑座、2第一电动伸缩杆、3支撑架、4推板、5收集框、6衔接框、7注胶筒、8活塞、9第二电动伸缩杆、10注胶管、11注胶头、12输送管、13进料管、14滚轮、15上料框、16第三电动伸缩杆、17托举板、18滑动块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种木塑托盘生产用刷胶装置，包括支撑座1，支撑座1的上表面设置有滚轮14，滚轮14的数量为多个，多个滚轮14均分为两组，两组滚轮14对称设置在支撑座1的上表面，支撑座1的上表面分别固定连接有第一电动伸缩杆2和支撑架3，第一电动伸缩杆2的伸缩端固定连接有推板4。
[0021]支撑座1的上表面分别开设有上料槽、漏胶槽和滑动槽，推板4的下表面固定连接有与滑动槽滑动连接的滑动块18，支撑座1的下表面设置有上料机构，上料机构包括安装在支撑座1下表面的上料框15，上料框15的内底壁固定连接有第三电动伸缩杆16，第三电动伸缩杆16的伸缩端固定连接有托举板17，将托盘放在托举板17上方，利用第三电动伸缩杆16上升可将托举板17上的托盘逐一推出上料框15。
[0022]支撑座1的下表面固定连接有收集框5，收集框5可收集滴落的胶体，支撑架3的上表面分别固定连接有衔接框6和注胶筒7，注胶筒7的内壁滑动连接有活塞8，衔接框6的内顶壁固定连接有第二电动伸缩杆9，第二电动伸缩杆9的伸缩端延伸至注胶筒7的内壁，并与活塞8的上端固定连接，支撑架3的内顶壁通过支撑杆固定连接有注胶管10，注胶管10的表面固定连接有注胶头11，注胶管10的表面连通有输送管12，输送管12的上端穿过支撑架3并延伸至注胶筒7的内壁，注胶筒7的表面连通有进料管13，进料管13和输送管12的表面均设置有单向阀，进料管13与外部供胶系统相连接，第一电动伸缩杆2、第二电动伸缩杆9和第三电动伸缩杆16均与外部控制系统电性连接。
[0023]通过设置注胶筒7，当第二电动伸缩杆9向下移动时，可利用活塞8将注胶筒7内的胶体推入注胶头11内，同时，当第二电动伸缩杆9上移时，可带动活塞8上移形成负压，使外部供胶系统内的胶体利用进料管13吸入注胶筒7内，同时也避免了注胶头11继续注胶。
[0024]通过设置支撑座1和推板4，利用第三电动伸缩杆16推动上料框15内的托盘上移，接着利用第一电动伸缩杆2将最上层的托盘向右侧推动，在推动的同时，第二电动伸缩杆9推动活塞8下移，从而可使注胶筒7内的胶体通过注胶头11注入托盘表面，当注胶完成后，第一电动伸缩杆2复位，当第一电动伸缩杆2继续推动另一个托盘向左侧移动进行刷胶时，可将滚轮14上注胶完成的托盘推出注胶头11下方，利用此种方式可在托盘移动的过程中对托盘进行注胶，同时，注胶完成后的托盘可自动脱离注胶头11下方，进而提高了注胶的效率。
[0025]工作原理：当使用该木塑托盘生产用刷胶装置时，首先将托盘放在托举板17上方，驱动第三电动伸缩杆16推动上料框15内的托盘上移，使最上层的托盘推出上料槽，接着利用第一电动伸缩杆2将最上层的托盘向右侧推动，在推动的同时，第二电动伸缩杆9推动活塞8下移，从而可使注胶筒7内的胶体通过注胶头11注入托盘表面，当注胶完成后，第一电动伸缩杆2和第二电动伸缩杆9复本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木塑托盘生产用刷胶装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的上表面分别固定连接有第一电动伸缩杆(2)和支撑架(3)，第一电动伸缩杆(2)的伸缩端固定连接有推板(4)，支撑座(1)的上表面分别开设有上料槽、漏胶槽和滑动槽，支撑座(1)的下表面设置有上料机构，支撑座(1)的下表面固定连接有收集框(5)，支撑架(3)的上表面分别固定连接有衔接框(6)和注胶筒(7)，注胶筒(7)的内壁滑动连接有活塞(8)，衔接框(6)的内顶壁固定连接有第二电动伸缩杆(9)，第二电动伸缩杆(9)的伸缩端延伸至注胶筒(7)的内壁，并与活塞(8)的上端固定连接，支撑架(3)的内顶壁通过支撑杆固定连接有注胶管(10)，注胶管(10)的表面固定连接有注胶头(11)，注胶管(10)的表面连通有输送管(12)，注胶筒(7)的表面连通有进料管(13)，进料管(13)与外部供胶系统相连接。2.根据权利要求1所述的一种木...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡平，
申请(专利权)人：青岛恒佳汇包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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