一种可二次干燥的调制乳粉的流化床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种乳粉加工领域，尤其涉及一种可二次干燥的调制乳粉的流化床，现有技术的流化床采用振动实现运输与乳粉振动，在运输过程中不可避免乳粉经孔板孔隙掉落，造成乳粉浪费、不便清理，且干燥效果一般，结合上述问题，设计了本实用新型专利技术，采用孔带代替传统孔板振动运输，运输效果更稳定，垂直风管向上鼓风经第一发热条一次干燥，使乳粉沸腾、流动干燥带走水分，经第二发热条对孔带加热，二次干燥效果更好的同时承托孔带，使孔带未被向上气流覆盖的范围内乳粉不会经此处掉落，限位板对孔带上的乳粉进行抹平并对高度限位，是乳粉沸腾、流动效果最佳。流动效果最佳。流动效果最佳。

【技术实现步骤摘要】
一种可二次干燥的调制乳粉的流化床


[0001]本技术涉及一种乳粉加工领域，尤其涉及一种可二次干燥的调制乳粉的流化床。

技术介绍

[0002]流化床技术涉及到传热和传质理论在各个生产领域的应用，流化床干燥过程是散状物料被置于孔板上，并由器下部进入的气体，引起乳粉颗粒在孔板上沸腾和流动，乳粉在此与气体接触，进行乳粉和气体之间的热量传递与水分传递；
[0003]现有技术的流化床采用振动实现运输与乳粉振动，在运输过程中不可避免乳粉经孔板孔隙掉落，造成乳粉浪费、不便清理，且干燥效果一般，结合上述问题，设计了本技术。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决现有技术的流化床采用振动实现运输与乳粉振动，在运输过程中不可避免乳粉经孔板孔隙掉落，造成乳粉浪费、不便清理，且干燥效果一般的技术问题，进而提供了一种可二次干燥的调制乳粉的流化床。
[0005]一种可二次干燥的调制乳粉的流化床，包括：进风管，进风管与分风管相连通，分风管上表面设有垂直风管，垂直风管与流化干燥室相连通，干燥室上部一侧设有进料口，所述流化干燥室两侧转动连接有带辊，带辊通过孔带相连，孔带上设有孔，孔带的上带位于流化干燥室内，流化干燥室内设有第一发热条与第二发热条，垂直风管竖直方向与第一发热条、第二发热条交错设置，第一发热条、第二发热条均位于上带下部，第二发热条与上带下表面相接触，进料口的尺寸与正下方第二发热条尺寸相等，孔带上部流化干燥室侧壁上设有出料口。
[0006]进一步，所述流化干燥室上部设有限位板，限位板包括斜板，斜板位于进料口并与之相连，斜板下端连接有上板，上板与流化干燥室内壁相连，上板近斜板端下表面连接有抹平板。
[0007]进一步，所述上板中部设有长槽，长槽滑动连接有拉杆，拉杆下端连接有刮板，刮板与上板下表面相接触。
[0008]进一步，所述上板下表面设有发热元件。
[0009]进一步，所述抹平板距上带上表面距离为200mm。
[0010]进一步，所述孔带近出料口端表面接触设置有承接板，承接板固定设置。
[0011]本技术有益效果：
[0012]1、采用孔带代替传统孔板振动运输，运输效果更稳定；
[0013]2、垂直风管向上鼓风经第一发热条一次干燥，使乳粉沸腾、流动干燥带走水分，经第二发热条对孔带加热，二次干燥效果更好的同时承托孔带，使孔带未被向上气流覆盖的范围内乳粉不会经此处掉落；
[0014]3、限位板对孔带上的乳粉进行抹平并对高度限位，是乳粉沸腾、流动效果最佳。
附图说明
[0015]图1是本技术结构示意图一；
[0016]图2是本技术结构剖面示意图；
[0017]图3是本技术结构示意图二；
[0018]图4是本技术限位板10结构爆炸示意图。
[0019]图中：进风管1；分风管2；流化干燥室3；进料口4；带辊5；孔带6；第一发热条7；第二发热条8；出料口9；限位板10；斜板101；上板102；抹平板103；长槽104；拉杆105；刮板106；承接板11。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本装置中所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式。
[0022]以下将结合附图对本技术进行详细说明。
[0023]实施例一：
[0024]下面结合附图1
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4说明本实施例一种可二次干燥的调制乳粉的流化床，包括：进风管1，进风管1与分风管2相连通，分风管2上表面设有垂直风管，垂直风管与流化干燥室3相连通，干燥室3上部一侧设有进料口4，所述流化干燥室3两侧转动连接有带辊5，带辊5通过孔带6相连，孔带6上设有孔，孔带6的上带位于流化干燥室3内，流化干燥室3内设有第一发热条7与第二发热条8，垂直风管竖直方向与第一发热条7、第二发热条8交错设置，第一发热条7、第二发热条8均位于上带下部，第二发热条8与上带下表面相接触，进料口4的尺寸与正下方第二发热条8尺寸相等，孔带6上部流化干燥室3侧壁上设有出料口9；
[0025]经进料口4向流化干燥室3内注入乳粉，乳粉落于孔带6上，孔带6下方铺设有第二发热条8，乳粉不会掉落，开启下方带辊5动力*图中省略*，带辊5带动首尾闭合的孔带6运动，孔带6将乳粉向出料口9运输，向进风管1注气，气体经分风管2、垂直风管自下至上竖直鼓入流化干燥室3内，垂直风管竖直方向与第一发热条7、第二发热条8交错设置，气体经第一发热条7、第二发热条8一次加热经孔带6孔吹入乳粉间，使乳粉流动、沸腾并带走水分，第二发热条8与上带下表面相接触，为孔带6进行二次加热，使乳粉干燥效果更好，孔带6未被向上气流覆盖的范围内乳粉被第二发热条 8承托，乳粉不会经此处掉落。
[0026]孔带6近出料口9端表面接触设置有承接板11，承接板11固定设置；
[0027]经出料口9排出的乳粉经承接板11引流装袋，承接板11将孔带6表面残余乳粉刮下，防止乳粉逐层堆叠板结。
[0028]实施例二：
[0029]下面在实施例一的基础上说明，所述流化干燥室3上部设有限位板10，限位板10包括斜板101，斜板101位于进料口4并与之相连，斜板101下端连接有上板102，上板102与流化干燥室3内壁相连，上板102近斜板101 端下表面连接有抹平板103；
[0030]进料口4注入的乳粉经斜板101落于孔带6，孔带6带动乳粉与上板102 相接触进入上板102与孔带6间空间，抹平板103将乳粉铺平并对乳粉进行限位，即使乳粉保持适合流化处理的厚度，又使乳粉经抹平板103进入上板 102与孔带6间隙内保留沸腾、流动的空间，干燥效果最佳。
[0031]上板102中部设有长槽104，长槽104滑动连接有拉杆105，拉杆105 下端连接有刮板106，刮板106与上板102下表面相接触；
[0032]上板102下表面易粘连乳粉，拉动拉杆105，拉杆105带动刮板106沿长槽104滑动，将浮粉刮落，完成清理，干燥出的水气经长槽104排出，不会淤积。
[0033]上板102下表面设有发热元件；
[0034]发热元件为乳粉三次干燥，完全去除乳粉水粉。
[0035]抹平板103距上带上表面距离为200mm；
[0036]乳粉厚度200mm时，流化干燥效果最好。
[0037]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可二次干燥的调制乳粉的流化床，包括：进风管(1)，进风管(1)与分风管(2)相连通，分风管(2)上表面设有垂直风管，垂直风管与流化干燥室(3)相连通，干燥室(3)上部一侧设有进料口(4)，其特征在于：所述流化干燥室(3)两侧转动连接有带辊(5)，带辊(5)通过孔带(6)相连，孔带(6)上设有孔，孔带(6)的上带位于流化干燥室(3)内，流化干燥室(3)内设有第一发热条(7)与第二发热条(8)，垂直风管竖直方向与第一发热条(7)、第二发热条(8)交错设置，第一发热条(7)、第二发热条(8)均位于上带下部，第二发热条(8)与上带下表面相接触，进料口(4)的尺寸与正下方第二发热条(8)尺寸相等，孔带(6)上部流化干燥室(3)侧壁上设有出料口(9)。2.根据权利要求1所述的一种可二次干燥的调制乳粉的流化床，其特征在于：所述流化干燥室(3)上部设有限位板(10)，限位板(10)包括斜板(101)，斜板(101)位于进料口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲柳青，
申请(专利权)人：齐齐哈尔市碾子山乳品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：