一种空气滤芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空气滤芯，包括侧板、侧边隔条、中间隔条和滤饼结构，侧板和侧边隔条均设置有两个，两侧边隔条设置在两侧板之间，且侧边隔条的两端分别与两侧板的端部固定以形成箱框结构；两侧板之间还设置有中间隔条；侧板上设置有第一胶槽，第一胶槽中还设置有若干个第一凸起；滤饼结构安装在箱框中，其为由若干个滤饼组成的连续V形结构，连续V形结构的V形端面嵌入第一胶槽中，并与第一凸起相抵接。本实用新型专利技术能够提高空气滤芯的装配效率和产量。和产量。和产量。

【技术实现步骤摘要】
一种空气滤芯


[0001]本技术属于滤芯
，更具体地，涉及一种空气滤芯。

技术介绍

[0002]目前，空气过滤已广泛运用于社会生产、生活的各个领域，如通风系统、需要大量使用空气的机械设备等。因此空气过滤装置属于设备消耗品，需求量巨大。现有空气滤芯生产装配时通常采用先给各组成部件涂胶后再装配的方式生产，此方式把封装与装配分割成了若干段分散的工序，且各工序需人工参与，由大量人工操作实现封装。而人工作业往往伴随着作业质量不一致，导致空气滤芯的封装质量参差不齐的问题，且人工作业生产效率较低，导致不能实现空气滤芯的自动化大批量生产。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供一种空气滤芯，以解决现有空气滤芯生产效率低、封装质量差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种空气滤芯，所述滤芯包括侧板、侧边隔条、中间隔条和滤饼结构：
[0005]所述侧板和侧边隔条均设置有两个，两侧边隔条设置在两侧板之间，且所述侧边隔条的两端分别与两侧板的端部固定以形成箱框结构；所述两侧板之间还设置有中间隔条；所述侧板上设置有第一胶槽，所述第一胶槽中还设置有若干个第一凸起；
[0006]所述滤饼结构安装在所述箱框中，其为由若干个滤饼单边相接组成的连续V形打折结构，所述连续V形打折结构的V形端面嵌入所述第一胶槽中，并与所述第一凸起相抵接；
[0007]相邻滤饼的连接端嵌入所述中间隔条中。
[0008]进一步地，所述第一胶槽的槽口宽度大于底面宽度。
[0009]进一步地，所述侧边隔条上设置有第二凸起，第二凸起将所述滤饼结构与所述侧边隔条之间隔出第一缝隙，所述侧边隔条上还设置有第二胶槽，所述侧边隔条与滤饼结构通过胶水粘接固定，所述胶水经由所述第二胶槽充满所述第一缝隙。
[0010]进一步地，所述中间隔条朝向滤饼结构的一面上设置有若干个呈直线排布的第三凸起，所述第三凸起将所述滤饼结构与所述中间隔条之间隔出缝隙，所述中间隔条上还设置有第三胶槽，中间隔条与滤饼结构通过胶水粘接固定，所述胶水经由第三胶槽充满所述第二缝隙。
[0011]进一步地，所述侧板上设置有第一定位销,所述侧边隔条上设置有与所述定位销相配合的定位销孔，所述侧板和所述侧边隔条通过所述定位销和所述定位销孔固定连接。
[0012]进一步地，所述侧板上设置有第二定位销，所述中间隔条上设置有定位销孔，所述侧板和所述中间隔条通过所述第二定位销和所述定位销孔固定连接。
[0013]进一步地，若干个所述第一凸起呈直线排列在所述第一胶槽中。
[0014]进一步地，若干个所述第二凸起呈直线排列在所述侧边隔条的轴线一侧，且所述
第二凸起之间间隔设置有所述第二胶槽。
[0015]进一步地，所述滤饼上覆盖有衬网。
[0016]进一步地，所述中间隔条上设置有加强筋。
[0017]通过本技术所构思的以上技术方案，与现有技术相比，主要具备以下优点：
[0018]1.本技术提供的一种空气滤芯，一对侧板和位于侧板之间的一对侧边隔条固定形成箱框，侧板间还固定有中间隔条，且侧板上设置有胶槽和凸起。将滤饼结构设计为由若干个矩形滤饼组成的连续V形结构，将其连续V形结构的V形端面嵌入侧板的胶槽中，胶槽中的凸起将该端面与槽的底面相隔开，滤饼的另一端嵌入中间隔条或侧边隔条中。将前述空气滤芯的各结构组装到一起后，只需要利用自动注胶机向胶槽中注胶，胶水便能自动填满滤饼结构与侧板之间的缝隙中，将滤饼结构与侧板粘接，从而提高空气滤芯封装质量以及生产效率。
[0019]2.本技术还将组成箱框的侧边隔条和中间隔条的底面上设计有胶槽和凸起，同样使得嵌入其中的滤饼结构与侧边隔条或中间隔条之间存在缝隙。将胶水注入注胶槽后，胶水会在槽内流动，填满缝隙，从而将滤饼结构分别与侧边隔条和中间隔条粘接于一体。使得空气滤芯的整体粘接质量更高，封装效率也更高。
[0020]3.本技术还将侧板上的胶槽槽口设计成带有坡度的斜面，预留了灌胶空间，同时使得灌胶后胶水能够迅速流入，充满这些缝隙将滤饼结构与侧板粘接的更加紧固。
附图说明
[0021]图1是本技术中实施例提供的空气滤芯整体结构示意图；
[0022]图2是本技术中实施例的空气滤芯俯视示意图；
[0023]图3是本技术中实施例的侧板结构示意图；
[0024]图4是本技术中实施例的侧边隔条结构示意图；
[0025]图5是本技术中实施例的中间隔条正面结构示意图；
[0026]图6是本技术中实施例的中间隔条背面结构示意图；
[0027]图7是本技术中实施例的滤饼结构示意图。
[0028]图中：1
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侧板、11
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第一胶槽、12
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第一凸起、13
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第一定位销、2
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侧边隔条、21
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第二胶槽、22
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第二凸起、23
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第二定位销、24
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限位边、3
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中间隔条、32
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第三凸起、33
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第二定位销孔、34
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加强筋、4
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滤饼、41
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V形端面、42
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连接边端面、5
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衬网。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]如图1和图2所示，为本实施例中一种空气滤芯的整体结构示意图和俯视图，空气滤芯包括侧板1、侧边隔条2、中间隔条3和滤饼结构。一对侧板1和一对侧边隔条2固定连接形成箱框，其中一对侧板相对设置，侧板1之间用2条侧边隔条和7条中间隔条分别固定形成箱框，其固定方式可采用粘接、卡接等方式。
[0031]如图3所示，侧板1呈连续梯形结构，且连续梯形结构的面板上设置有第一胶槽11。
优选地，第一胶槽11顺应侧板1的形状，也呈连续梯形，使得注胶时胶水可以在侧板上流动，第一胶槽11中还设置有若干个第一凸起12，第一凸起12可呈直线均匀排布，也可呈其他规则或不规则形状排布。
[0032]如图7所示，滤饼结构为由若干个滤饼4单边交替相接组成的连续V形结构，滤饼4的出气面上还覆盖有衬网5。连续V形结构的V形端面41嵌入对应的第一胶槽11中，并与第一凸起12相抵接，使得V形端面41与槽底面之间存在空隙，第一胶槽11中灌入的胶水充满空隙，将滤饼结构与侧板1粘结固定。前述相邻滤饼4的端面42嵌入中间隔条3中，中间隔条3与侧板1固定连接，从而限制滤饼4的位置不发生改变。
[0033]作为优选地，第一胶槽11的槽口由底面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气滤芯，该空气滤芯包括侧板(1)、侧边隔条(2)和滤饼结构，其特征在于：所述侧板(1)和侧边隔条(2)均设置有两个，两侧边隔条(2)设置在两侧板(1)之间，且所述侧边隔条(2)的两端分别与两侧板(1)的端部固定以形成箱框结构；所述两侧板(1)之间还设置有中间隔条(3)；所述侧板(1)上设置有第一胶槽(11)，所述第一胶槽(11)中还设置有若干个第一凸起(12)；所述滤饼结构安装在所述箱框结构中，其为由若干个滤饼(4)组成的连续V形结构，所述连续V形结构的V形端面(41)嵌入所述第一胶槽(11)中，并与所述第一凸起(12)相抵接。2.如权利要求1所述的一种空气滤芯，其特征在于，所述第一胶槽(11)的槽口宽度大于底面宽度。3.如权利要求1所述的一种空气滤芯，其特征在于，所述侧边隔条(2)上设置有若干个第二凸起(22)，所述第二凸起(22)将所述滤饼结构与所述侧边隔条(2)之间隔出第一缝隙，所述侧边隔条(2)上还设置有第二胶槽(21)，所述侧边隔条(2)与滤饼结构通过胶水粘接固定，所述胶水经由所述第二胶槽(21)充满所述第一缝隙。4.如权利要求1所述的一种空气滤芯，其特征在于，所述中间隔条(3)上设置有若干个第三凸起(32)，所述第三凸起(32)将所述滤饼结构与所述中间隔条(3)之间隔出...

【专利技术属性】
技术研发人员：王燎峰，王佳，余炎子，杨晓光，张久政，吴瑜，张霞，
申请(专利权)人：九江七所精密机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：