一种磁力可调节的强磁干选机制造技术

本实用新型专利技术涉及干选机技术领域，公开了一种磁力可调节的强磁干选机，包括：支架，所述支架的一侧上端固定有矿料箱，所述矿料箱的一侧外壁开设有下料口，所述支架的另一侧上端设置有镂空网状的第一传送带，所述支架远离矿料箱一侧的内表面通过螺栓安装有步进电机，所述步进电机的输出轴轴壁套设有传动带，所述支架靠近第一传送带一侧的下端安置有回收箱；万向轮，其通过螺栓安装在所述回收箱的下端外壁，所述回收箱的两侧外壁固定有夹板。该磁力可调节的强磁干选机设置有磁辊，磁辊通过回收箱的移动而进行位置调节，工作人员可以根据筛选作业对磁性的要求，对磁辊与矿料下落处的距离进行调节，达到通过调节距离对磁力大小进行调节的目的。的目的。的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种磁力可调节的强磁干选机


[0001]本技术涉及干选机
，具体为一种磁力可调节的强磁干选机。

技术介绍

[0002]强磁干选机一般用于锰矿选铁、褐铁矿选铁、赤铁矿选铁等三氧化二铁的选铁。强磁干选机可提高产量，节约水、电、运费等。还可以减少漏矿，分选效果好，处理能力较强，适应行业广，能够通过振动和物料自身的压力，将杂质分离出去。
[0003]市场上的磁力可调节的强磁干选机在使用中磁辊安装结构一般为固定式结构，磁辊的位置无法进行便捷的调节，无法通过磁辊与矿料下落处间距的调节对磁辊磁力大小进行控制，为此，我们提出一种磁力可调节的强磁干选机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种磁力可调节的强磁干选机，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的磁力可调节的强磁干选机在使用中磁辊安装结构一般为固定式结构，磁辊的位置无法进行便捷的调节，无法通过磁辊与矿料下落处间距的调节对磁辊磁力大小进行控制的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磁力可调节的强磁干选机，包括：
[0006]支架，所述支架的一侧上端固定有矿料箱，所述矿料箱的一侧外壁开设有下料口，所述支架的另一侧上端设置有镂空网状的第一传送带，所述支架远离矿料箱一侧的内表面通过螺栓安装有步进电机，所述步进电机的输出轴轴壁套设有传动带，所述支架靠近第一传送带一侧的下端安置有回收箱；
[0007]万向轮，其通过螺栓安装在所述回收箱的下端外壁，所述回收箱的两侧外壁固定有夹板，所述夹板的内侧固定有支板，所述支板的上端中部通过轴承穿设有辊轴，且传动带另一端套设在所述辊轴的一端外壁，所述辊轴的外部环套有磁辊。
[0008]进一步地，所述矿料箱通过下料口与第一传送带之间构成连通连接，且第一传送带与支架上端面之间相互平行。
[0009]进一步地，所述辊轴通过传动带和步进电机的输出轴与支板之间构成转动连接，且磁辊通过辊轴与支板之间构成转动连接，并且回收箱关于支板的中轴线位置对称设置。
[0010]进一步地，所述支架还设有：
[0011]第二传送带，其安置在所述支架的内侧中部，所述支架靠近第一传送带一端的外壁通过螺栓安装有振动电机。
[0012]进一步地，所述第二传送带与第一传送带之间相互平行，且第二传送带与第一传送带的传送方向相反。
[0013]进一步地，所述辊轴还设有：
[0014]固定盘，其环设在所述辊轴的中部外壁，所述固定盘的外壁焊接有弧形的磁板。
[0015]进一步地，所述磁板沿固定盘的外壁呈等距均匀分布，且磁板通过固定盘和辊轴与支板之间构成转动连接，并且磁板外表面与磁辊内表面之间紧密贴合。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.该磁力可调节的强磁干选机设置有磁辊，磁辊通过回收箱的移动而进行位置调节，工作人员可以根据筛选作业对磁性的要求，对磁辊与矿料下落处的距离进行调节，达到通过调节距离对磁力大小进行调节的目的。
[0018]2.设置的第二传送带位于第一传送带下方，用于将第一传送带表面空洞处漏下的小颗粒煤渣等向支架远离回收箱的一端传输，便于工作人员对这部分小颗粒煤渣等进行统一收集，便于回收再利用。
[0019]3.设置的磁板用于在磁辊内部提供磁性，均匀铺设焊接在固定盘外壁上的磁板使磁辊的整体的表面磁性更加均匀，筛选效果更好，且可以根据筛选需求选择不同磁性大小的磁板进行焊接安装，适用性更好。
附图说明
[0020]图1为本技术组合工作状态主视结构示意图；
[0021]图2为本技术回收箱及磁辊部分放大结构示意图；
[0022]图3为本技术第一传送带及第二传送带部分主视结构示意图；
[0023]图4为本技术磁辊部分拆解状态主视结构示意图。
[0024]图中：1、支架；2、矿料箱；3、下料口； 4、第一传送带；5、振动电机；6、回收箱；7、夹板；8、万向轮；9、支板；10、辊轴；11、磁辊；12、步进电机；13、传动带；14、第二传送带；15、固定盘；16、磁板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术通过改进在此提供一种磁力可调节的强磁干选机，请参阅图1
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图2，包括：支架1，支架1的一侧上端固定有矿料箱2，矿料箱2的一侧外壁开设有下料口3，支架1的另一侧上端设置有镂空网状的第一传送带4，且第一传送带4与支架1上端面之间相互平行，矿料箱2通过下料口3与第一传送带4之间构成连通连接，镂空网状的第一传送带4既可以传输矿料箱2处落下的矿料，还可以通过孔洞滤除体积较小的煤渣等，支架1远离矿料箱2一侧的内表面通过螺栓安装有步进电机12，步进电机12的输出轴轴壁套设有传动带13，支架1靠近第一传送带4一侧的下端安置有回收箱6；万向轮8，其通过螺栓安装在回收箱6的下端外壁，回收箱6用于收集通过磁辊11转动筛选后落下的磁性矿石和非磁性石料，分别收集防止磁性矿石和非磁性石料再次混合，回收箱6的两侧外壁固定有夹板7，夹板7用于通过卡合焊接对支板9进行固定，提高磁辊11转动时的稳定程度，夹板7的内侧固定有支板9，且回收箱6关于支板9的中轴线位置对称设置，支板9的上端中部通过轴承穿设有辊轴10，轴承用于使辊轴10可以在支板9内侧进行转动，且传动带13另一端套设在辊轴10的一端外壁，辊轴10通
过传动带13和步进电机12的输出轴与支板9之间构成转动连接，辊轴10的外部环套有磁辊11，且磁辊11通过辊轴10与支板9之间构成转动连接，设置的磁辊11通过回收箱6的移动而进行位置调节，可以调节磁辊11在第一传送带4一端下方的位置，便于工作人员根据筛选作业对磁性的要求，对磁辊11与矿料下落处的距离进行调节，达到通过调节距离对磁力大小进行调节的目的。
[0027]请参阅图1和图3，一种磁力可调节的强磁干选机，包括：第二传送带14，其安置在支架1的内侧中部，第二传送带14与第一传送带4之间相互平行，且第二传送带14与第一传送带4的传送方向相反，支架1靠近第一传送带4一端的外壁通过螺栓安装有振动电机5，设置的第二传送带14位于第一传送带4下方，用于将第一传送带4表面空洞处漏下的小颗粒煤渣等向支架1远离回收箱6的一端传输，便于工作人员对这部分小颗粒煤渣等进行统一收集，便于回收再利用。
[0028]请参阅图4，一种磁力可调节的强磁干选机，包括：固定盘15，其环设在辊轴10的中部外壁，固定盘15的外壁焊接有弧形的磁板16，磁板16沿固定盘15的外壁呈等距均匀分布，且磁板16通过固定盘15和辊轴10与支板9之间构成转动连接，并且磁板16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁力可调节的强磁干选机，其特征在于，包括：支架（1），所述支架（1）的一侧上端固定有矿料箱（2），所述矿料箱（2）的一侧外壁开设有下料口（3），所述支架（1）的另一侧上端设置有镂空网状的第一传送带（4），所述支架（1）远离矿料箱（2）一侧的内表面通过螺栓安装有步进电机（12），所述步进电机（12）的输出轴轴壁套设有传动带（13），所述支架（1）靠近第一传送带（4）一侧的下端安置有回收箱（6）；万向轮（8），其通过螺栓安装在所述回收箱（6）的下端外壁，所述回收箱（6）的两侧外壁固定有夹板（7），所述夹板（7）的内侧固定有支板（9），所述支板（9）的上端中部通过轴承穿设有辊轴（10），且传动带（13）另一端套设在所述辊轴（10）的一端外壁，所述辊轴（10）的外部环套有磁辊（11）。2.根据权利要求1所述的一种磁力可调节的强磁干选机，其特征在于：所述矿料箱（2）通过下料口（3）与第一传送带（4）之间构成连通连接，且第一传送带（4）与支架（1）上端面之间相互平行。3.根据权利要求1所述的一种磁力可调节的强磁干选机，其特征在于：所述辊轴（10）通过传动带（13）和步进电机（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：董红飞，张国静，张广礼，段小刚，
申请(专利权)人：唐山市聚鹏机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：