工业硅电炉烟气超低排放处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于烟气净化技术领域，具体公开了一种工业硅电炉烟气超低排放处理装置。其包括沿烟气流动方向依次连接的干法脱硫塔、干法除尘器、脱硝反应器和增压风机，干法脱硫塔用于除去工业硅电炉烟气中的二氧化硫；干法除尘器用于去除脱硫产物及烟气中的微硅粉；脱硝反应器用于去除工业硅电炉烟气中的氮氧化物；增压风机用于克服脱硫、除尘、脱硝过程中的烟气阻力。本实用新型专利技术能对烟气中的二氧化硫、氮氧化物、烟尘NO

【技术实现步骤摘要】
工业硅电炉烟气超低排放处理装置


[0001]本技术属于烟气净化
，具体涉及一种工业硅电炉烟气超低排放处理装置。

技术介绍

[0002]工业硅电炉是硅冶炼过程中必须的重要设备，硅冶炼过程中会产生废气，废气中常会产生富含0.01
‑‑
1μmSiO2粉尘(微硅粉)、SO2、NO
x
等有害污染物，若直接将此高温烟气排放到空气中，会造成严重的大气污染，危害人类的身体健康。
[0003]现有的工业硅电炉烟气处理系统常采用湿法脱硫除尘，虽然能够实现除尘和脱硫的效果，但工艺设备复杂不利于系统的稳定运行；另一方面，无法实现对排放烟气中的NO
x
排放的控制，直接将含NO
x
的烟气排放，会造成严重的大气污染。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种工业硅电炉烟气超低排放处理装置，能对烟气中的二氧化硫、氮氧化物、烟尘NO
x
进行处理，并达到超低排放要求，装置工艺设备简单，整个系统烟气温度变化小，易于稳定运行。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用以下的技术方案：
[0006]工业硅电炉烟气超低排放处理装置，包括：
[0007]干法脱硫塔，用于除去工业硅电炉烟气中的二氧化硫；
[0008]干法除尘器，用于去除脱硫产物及烟气中的微硅粉，使二氧化硫浓度满足超低排放及脱硝对二氧化硫浓度要求；
[0009]脱硝反应器，用于去除工业硅电炉烟气中的氮氧化物；r/>[0010]增压风机，用于克服脱硫、除尘、脱硝过程中的烟气阻力；
[0011]所述干法脱硫塔、干法除尘器、脱硝反应器和增压风机沿烟气流动方向依次连接，适用的工业硅电炉烟气温度可以在150℃
‑
400℃范围内。
[0012]作为优选的技术方案，所述干法脱硫塔为空塔结构，空塔气速4
‑
8m/s，烟气停留时间为3
‑
5s，塔出口烟尘浓度控制在100
‑
500g/m3。
[0013]所述干法除尘器根据烟气温度的不同，可以选择陶瓷过滤器、合金过滤器或耐高温布袋过滤器。
[0014]作为优选的技术方案，所述干法除尘器设有反吹风清灰装置，反吹风路径上安装有加热器，控制反吹风温度与烟气温度相同，减少因反吹风引起的烟气温降。
[0015]作为优选的技术方案，所述脱硝反应器为SCR脱硝反应器，即采用选择性催化还原技术(SCR)的脱硝反应器。根据烟气温度的不同，可以选择中温SCR或低温SCR，烟气温度在400℃
‑‑
320℃时选择中温SCR，烟气温度在320℃
‑‑
150℃时选择低温SCR。
[0016]由于采用了上述技术方案，本技术具有至少以下有益效果：所述干法脱硫塔、干法除尘器、脱硝反应器和增压风机沿烟气流动方向依次连接，干法脱硫塔用于除去工业
硅电炉烟气中的二氧化硫，干法除尘器用于去除脱硫产物及烟气中的微硅粉，使二氧化硫浓度满足超低排放及脱硝对二氧化硫浓度要求，脱硝反应器用于去除工业硅电炉烟气中的氮氧化物，增压风机用于克服脱硫、除尘、脱硝过程中的烟气阻力。本技术能对烟气中的二氧化硫、氮氧化物、烟尘NO
x
进行处理，并达到超低排放要求，相对于湿法脱硫除尘，装置工艺设备简单，整个系统烟气温度变化小，易于系统稳定运行。
附图说明
[0017]以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：
[0018]图1是本技术实施例的系统结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例的流程示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0021]如图1和图2所示，工业硅电炉烟气超低排放处理装置，包括干法脱硫塔1、干法除尘器2、脱硝反应器3、增压风机4和烟囱5，所述干法脱硫塔1、干法除尘器2、脱硝反应器3、增压风机4和烟囱5沿烟气流动方向依次连接，适用的工业硅电炉烟气温度可以在150℃
‑
400℃范围内。
[0022]其中，干法脱硫塔1用于除去工业硅电炉烟气中的二氧化硫；所述干法脱硫塔为空塔结构，空塔气速4
‑
8m/s，烟气停留时间为3
‑
5s，塔出口烟尘浓度控制在100
‑
500g/m3。脱硫剂可以是氢氧化钙、碳酸钠、碳酸氢钠等碱性脱硫剂，脱硫剂粒径为10
‑‑
45μm。
[0023]干法除尘器2用于去除脱硫产物及烟气中的微硅粉，使二氧化硫浓度满足超低排放及脱硝对二氧化硫浓度要求；所述干法除尘器2根据烟气温度的不同，可以选择陶瓷过滤器(耐温400℃
‑
150℃)、合金过滤器(耐温400℃
‑
150℃)、耐高温布袋过滤器(耐温250℃
‑
150℃)，干法除尘器带反吹风清灰装置时，反吹风需带加热器，控制反吹风温度与烟气温度相同，减少因反吹风引起的烟气温降。
[0024]脱硝反应器3用于去除工业硅电炉烟气中的氮氧化物；所述脱硝反应器优选采用SCR脱硝反应器，即采用选择性催化还原技术(SCR)的脱硝反应器。根据烟气温度的不同，可以选择中温SCR脱硝反应器或低温SCR脱硝反应器，烟气温度在400℃
‑
320℃时选择中温SCR脱硝反应器，烟气温度在320℃
‑
150℃时选择低温SCR脱硝反应器。
[0025]增压风机4用于克服脱硫、除尘、脱硝过程中的烟气阻力。
[0026]例1：某工业硅电炉后余热发电锅炉出口温度：200度。
[0027]工况烟气量：650000m3/h；
[0028]入口SO2浓度：250
‑
450mg/Nm3；
[0029]入口NO2浓度：≤450mg/Nm3；
[0030]入口硅粉颗粒物浓度：2000mg/Nm3；
[0031]要求颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放标准依次为：10mg/Nm3、30mg/Nm3和50mg/Nm3。
[0032]经核算工艺设备表如下：
[0033][0034][0035]例2：
[0036]某工业硅电炉后余热发电锅炉出口温度：350度。
[0037]工况烟气量：650000m3/h；
[0038]入口SO2浓度：250
‑
450mg/Nm3；
[0039]入口NO2浓度：≤450mg/Nm3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.工业硅电炉烟气超低排放处理装置，其特征在于，包括：干法脱硫塔，用于除去工业硅电炉烟气中的二氧化硫；干法除尘器，用于去除脱硫产物及烟气中的微硅粉；脱硝反应器，用于去除工业硅电炉烟气中的氮氧化物；增压风机，用于克服脱硫、除尘、脱硝过程中的烟气阻力；所述干法脱硫塔、干法除尘器、脱硝反应器和增压风机沿烟气流动方向依次连接。2.如权利要求1所述的工业硅电炉烟气超低排放处理装置，其特征在于：所述干...

【专利技术属性】
技术研发人员：高瑞华，胡旭军，魏群，赵金，
申请(专利权)人：四川苏源环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：