本实用新型专利技术涉及离心泵技术领域，且公开了一种窄空间大流量大功率原油输送潜油泵，包括主轴，主轴的下端外表面转动连接有下液压马达，下液压马达的上端外表面固定连接也有下膜片联轴器，下液压马达的外壁固定连接有下液压马达回油室，下液压马达回油室的上端外表面固定连接有下轴承体。该一种窄空间大流量大功率原油输送潜油泵，具有宽广、灵活的调整范围，专利潜油泵为动力液驱动，可以通过调整动力液的压力和注入量来调整井下潜油泵的输油量，实现潜油泵的无级变速，流量和扬程的调节范围广，以及输出功率大，专利潜油泵为大功率潜油泵机组，采用上下多个液压马达串联使用，解决了单个液压马达功率不够的技术瓶颈。个液压马达功率不够的技术瓶颈。个液压马达功率不够的技术瓶颈。
【技术实现步骤摘要】
一种窄空间大流量大功率原油输送潜油泵
[0001]本技术涉及离心泵
，具体为一种窄空间大流量大功率原油输送潜油泵。
技术介绍
[0002]石油被称为国民经济的“血液”，是经济建设的战略资源，而且石油还是历史上重大战争的导火索，都受到各国关注。近年来，伴随中国经济的持续增长，中国进口石油的数量也不断增加，石油对外依存度不断提高。据《BP世界能源统计年鉴》2019.7.30：中国石油对外依存度72％、天然气43％，能源安全的担忧持续上升。
[0003]我国长期依赖进口石油来满足国民经济持续发展的需求，已成为一个不可逆转的现实。鉴于当前国际形势恶化，为保障中国石油的安全，必须建立我国的战略石油储备体系。
[0004]随着我国原油储备采用地下水封洞库技术的快速发展，大型油轮供油量也占石油进口量相当高的比例，因此，潜油泵在洞库收发石油和大型油轮卸油方面发挥着至关重要的作用。
[0005]目前洞库潜油泵大部分采用电动潜油泵，而国产电动潜油泵电机因防爆要求而存在安全隐患，且功率越大隐患越明显，电动潜油离心泵的适应范围将受到限制。油轮装卸油品目前有采用液压驱动方式的，但是随着油轮吨位越来越大，其功率已不能满足中大型油轮装卸油品的需求，为此，我们推出了一种窄空间大流量大功率原油输送潜油泵。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种窄空间大流量大功率原油输送潜油泵，具备有解决电机驱动潜油泵的应用限制，拓宽潜油泵的应用范围的优点，解决了现有国产电动潜油泵及油轮装卸油品的中小功率潜油泵存在的上述缺陷的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种窄空间大流量大功率原油输送潜油泵，包括主轴，主轴的下端外表面转动连接有下液压马达，下液压马达的上端外表面固定连接也有下膜片联轴器，下液压马达的外壁固定连接有下液压马达回油室，下液压马达回油室的上端外表面固定连接有下轴承体，下轴承体的上端外表面固定连接有下轴承支架，下轴承支架的上端外表面开设有原油吸入口，主轴的外壁转动连接有首级叶轮，首级叶轮的内壁活动连接有首级导叶，首级叶轮的上端外表面固定连接有末级叶轮，末级叶轮的内壁活动连接有末级导叶，末级叶轮的左侧外表面开设有原油吐出口，末级叶轮的上端外表面固定连接有上轴承支架，上轴承支架的上端外表面固定连接有上轴承体，上轴承体的上端外表面固定连接有上液压马达回油室，上液压马达回油室的内壁转动连接有上液压马达，上液压马达的下端外表面固定连接有上膜片联轴器，上膜片联轴器的下端外表面活
动连接有圆柱液子轴承，主轴的外壁靠近右侧固定连接有上集装式机封与下集装式机封，上集装式机封位于下集装式机封的上端，下轴承体的内壁活动连接有球面液子推力轴承与圆锥液子轴承，球面液子推力轴承位于圆锥液子轴承的上端。
[0010]优选的，主轴的外壁靠近上端活动连接有第二液压马达动力油回油管、液压马达动力油进油管与第一液压马达动力油回油管，第二液压马达动力油回油管位于液压马达动力油进油管的左侧，第一液压马达动力油回油管位于液压马达动力油进油管的右侧，液压马达动力油进油管的下端外表面固定连接有原油输送管，原油输送管的下端外表面固定连接有锥形管。
[0011]优选的，下液压马达的上端外表面设有花键，下膜片联轴器的下端外表面通过花键与下液压马达的上端外表面固定连接，上液压马达的下端外表面设有花键，上膜片联轴器的上端外表面通过花键与上液压马达的下端外表面固定连接。
[0012]优选的，主轴的上端外表面设有平键，上膜片联轴器的下端外表面通过平键与主轴的上端外表面固定连接。
[0013]优选的，主轴的下端外表面设有平键，下膜片联轴器的上端外表面通过平键与主轴的下端外表面固定连接。
[0014]优选的，原油输送管的下端外表面设有密封槽，锥形管的上端外表面通过密封槽与原油输送管的下端外表面固定连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种窄空间大流量大功率原油输送潜油泵，具备以下有益效果：
[0017]该一种窄空间大流量大功率原油输送潜油泵，不采用传统防爆潜油电机驱动，省去井下潜油电动机、电缆等电器部件、消除了地下水封油库因电器部件而引发的防爆安全隐患，使用更加安全可靠，同时适应多种井型，专利液力潜油泵通过特殊设计保证离心泵叶轮、导叶和轴在机组中间固定位置，不会因为机组倾斜角度的变化导致零部件发生接触磨损，故可在斜井中使用。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术首末级叶轮的平面结构示意图。
[0020]图中：1、主轴；2、下液压马达回油室；3、下轴承体；4、下轴承支架；5、原油吸入口；6、首级叶轮；7、首级导叶；8、末级叶轮；9、末级导叶；10、原油吐出口；11、上轴承支架；12、上轴承体；13、上液压马达回油室；14、第二液压马达动力油回油管；15、液压马达动力油进油管；16、第一液压马达动力油回油管；17、上液压马达；18、原油输送管；19、上膜片联轴器；20、圆柱液子轴承；21、上集装式机封；22、下集装式机封；23、球面液子推力轴承；24、锥形管；25、圆锥液子轴承；26、下膜片联轴器；27、下液压马达。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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2，本技术提供了一种窄空间大流量大功率原油输送潜油泵，包括主轴1，主轴1的下端外表面转动连接有下液压马达27，下液压马达27的上端外表面固定连接也有下膜片联轴器26，下液压马达27的外壁固定连接有下液压马达回油室2，下液压马达回油室2的上端外表面固定连接有下轴承体3，下轴承体3的上端外表面固定连接有下轴承支架4，下轴承支架4的上端外表面开设有原油吸入口5，主轴1的外壁转动连接有首级叶轮6，首级叶轮6的内壁活动连接有首级导叶7，首级叶轮6的上端外表面固定连接有末级叶轮8，末级叶轮8的内壁活动连接有末级导叶9，末级叶轮8的左侧外表面开设有原油吐出口10，末级叶轮8的上端外表面固定连接有上轴承支架11，上轴承支架11的上端外表面固定连接有上轴承体12，上轴承体12的上端外表面固定连接有上液压马达回油室13，上液压马达回油室13的内壁转动连接有上液压马达17，上液压马达17的下端外表面固定连接有上膜片联轴器19，上膜片联轴器19的下端外表面活动连接有圆柱液子轴承20，主轴1的外壁靠近右侧固定连接有上集装式机封21与下集装式机封22，上集装式机封21位于下集装式机封22的上端，下轴承体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种窄空间大流量大功率原油输送潜油泵，包括主轴(1)，其特征在于：所述主轴(1)的下端外表面转动连接有下液压马达(27)，所述下液压马达(27)的上端外表面固定连接也有下膜片联轴器(26)，所述下液压马达(27)的外壁固定连接有下液压马达回油室(2)，所述下液压马达回油室(2)的上端外表面固定连接有下轴承体(3)，所述下轴承体(3)的上端外表面固定连接有下轴承支架(4)，所述下轴承支架(4)的上端外表面开设有原油吸入口(5)，所述主轴(1)的外壁转动连接有首级叶轮(6)，所述首级叶轮(6)的内壁活动连接有首级导叶(7)，所述首级叶轮(6)的上端外表面固定连接有末级叶轮(8)，所述末级叶轮(8)的内壁活动连接有末级导叶(9)，所述末级叶轮(8)的左侧外表面开设有原油吐出口(10)，所述末级叶轮(8)的上端外表面固定连接有上轴承支架(11)，所述上轴承支架(11)的上端外表面固定连接有上轴承体(12)，所述上轴承体(12)的上端外表面固定连接有上液压马达回油室(13)，所述上液压马达回油室(13)的内壁转动连接有上液压马达(17)，所述上液压马达(17)的下端外表面固定连接有上膜片联轴器(19)，所述上膜片联轴器(19)的下端外表面活动连接有圆柱液子轴承(20)，所述主轴(1)的外壁靠近右侧固定连接有上集装式机封(21)与下集装式机封(22)，所述上集装式机封(21)位于下集装式机封(22)的上端，所述下轴承体(3)的内壁活动连接有球面液子推力轴承(23)与圆锥液子轴承(25)，所述球面液子推力轴承(23)位于圆锥液子轴承(25)的上端。2.根据权利要求1所述的一种窄...
【专利技术属性】
技术研发人员：何备荒，冯少生，罗幼如，黄欢兵，陈冰，
申请(专利权)人：湖南天一奥星泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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