一种用于检测灶具中一氧化碳含量的自动取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于检测灶具中一氧化碳含量的自动取样装置，包括设置有烟气分析仪探头的烟气分析仪、机架、移轴机构、取样装置、激光探测机构和PLC控制器，取样装置和激光探测机构均位于移轴机构的移动端，激光探测机构位于取样装置下方，烟气分析仪的信号输出端和激光探测机构的位置信号输出端均与PLC控制器控制端电性连接，移轴机构控制信号接收端与PLC控制器控制信号输出端电性连接。与现有技术相比，通过激光探测器分别对试验锅XYZ轴的进行激光测定确定其圆心处并结合移轴机构的移动，使烟气分析仪的取样环可以自动进行同圆心确认并移动到试验锅进行取样，并通过HMI操作屏显示信息，便于操作和调整，快捷准确，取代人工手动定位，减少误差。减少误差。减少误差。

【技术实现步骤摘要】
一种用于检测灶具中一氧化碳含量的自动取样装置


[0001]本技术涉及气体检测设备
，特别涉及一种用于检测灶具中一氧化碳含量的自动取样装置。

技术介绍

[0002]家用燃气灶具燃烧时，产生的一氧化碳含量高低与使用者的健康和人身安全息息相关，国家标准规定燃烧时烟气中一氧化碳浓度应不大于0.05％，因此，无论生产企业还是质量检测机构对该指标都需要格外关注，然而，在相关实际操作中，检测该指标却并不容易，虽然目前烟气分析仪的技术十分成熟，但烟气取样过程中取样位置的确定却十分繁琐，过分依靠人工与经验，费时费力且有较大人工偏差，目前通过简易挂钩或者支架固定取样器的方式很难快速定位且精确调整取样器的位置，很容易造成一氧化碳测试数据失真，影响家用灶具的使用安全，因此迫切需要一种可以对灶具中一氧化碳的含量进行自动取样的装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是要提供一种用于检测灶具中一氧化碳含量的自动取样装置，可以在烟气检测时自动定位到规定位置并进行取样分析。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：包括烟气分析仪、所述烟气分析仪上设置有烟气分析仪探头，其特征在于：还包括机架、移轴机构、取样装置、激光探测机构和PLC控制器，所述移轴机构位于所述机架上，所述取样装置和所述激光探测机构均位于所述移轴机构的移动端，所述激光探测机构位于所述取样装置下方，所述取样装置与所述烟气分析仪探头连通，所述烟气分析仪的信号输出端和所述激光探测机构的位置信号输出端均与所述 PLC控制器的控制端电性连接，所述移轴机构的控制信号接收端与所述PLC控制器的控制信号输出端电性连接。
[0005]进一步的，所述移轴机构由X向移轴、Y向移轴、Z向移轴组成，所述Z 向移轴设置在所述机架上，所述Y向移轴与所述Z向移轴滑动连接，所述X向移轴与所述Y向移轴滑动连接，所述取样装置和所述激光探测机构均位于所述 X向移轴移动端上。
[0006]进一步的，所述取样装置包括取样环、取样环连接管和橡胶块，所述取样环为水平放置且所述取样环内径大于试验锅的外径，所述取样环的内部中空且内环侧设置相对的均匀分布的取样孔，所述取样环连接管两端分别连通所述取样环和所述烟气分析仪探头，所述取样环连接管通过所述橡胶块固定在所述X 向移轴上。
[0007]进一步的，所述激光探测机构包括滑臂、第一激光检测器、第二激光检测器、第一减速电机和第二减速电机，所述第二减速电机转轴上连接有转动轴，所述滑臂一端与所述转动轴连接，所述第二减速电机固定在所述X向移轴移动端的端部，所述第一激光检测器通过所述第一减速电机连接在所述滑臂另一端上，所述第一激光检测器与所述第一减速电机的转轴连接，所述第二激光检测器设置在所述X向移轴移动端的端部并位于所述第二减速
电机下方，所述第二激光检测器和所述第一激光检测器的位置信号输出端均与所述PLC控制器的信号接收端电性连接。
[0008]进一步的，所述滑臂上设置有数字标记和滑孔，所述第一减速电机和所述第一激光检测器位于所述滑孔内，所述滑孔与所述数字标记相对应。
[0009]进一步的，所述机架上设置有报警灯，所述报警灯的开关信号接收端与所述PLC控制器的控制信号输出端电性连接。
[0010]进一步的，所述Z向移轴上设置有相对的光栅围栏。
[0011]进一步的，所述机架上还设置有HMI操作屏，所述HMI操作屏的显示信号接收端与所述PLC控制器控制信号输出端电性连接。
[0012]进一步的，所述X向移轴上还设置有水平托板，所述水平托板位于所述取样环连接管下方。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过本装置配套使用的激光探测器分别对试验锅XYZ轴的进行激光测定确定其圆心处并结合移轴机构的移动，使烟气分析仪的取样环可以自动进行同圆心确认并移动到试验锅底部待检测位置进行取样，并通过HMI操作屏显示具体信息，便于工作人员操作和调整，快捷准确，取代人工手动定位，减少人工可能造成的误差。
附图说明
[0014]图1为本技术中的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术中的移轴机构结构示意图；
[0016]图3为本技术中的XYZ激光探测机构结构示意图；
[0017]图4为本技术中取样环结构示意图；
[0018]图5为本技术中取样环取样时结构示意图；
[0019]其中，附图标记对应的名称为：
[0020]机架1、光栅围栏101、报警灯102、移轴机构2、X向移轴201、Y向移轴 202、Z向移轴203、取样环3、取样孔301、水平托板302、橡胶块303、烟气分析仪探头304、取样环连接管305、激光探测机构4、滑臂401、第一减速电机402、第一激光探测器403、第二减速电机404、第二激光探测器405、转动轴406、滑孔407、HMI操作屏5、试验锅6。
具体实施方式
[0021]下面结合附图说明和实施例对本技术作进一步说明，本技术的方式包括但不仅限于以下实施例。
[0022]实施例1
[0023]参考图1
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图5所示，本实施例中所述的一种用于检测灶具中一氧化碳含量的自动取样装置，包括机架1、设置在机架1上的移轴机构2、移轴机构2移动端上的取样装置和激光探测机构4、PLC控制器和显示信息的HMI操作屏5，HMI操作屏5可以实时显示的激光探测机构4的测试数据，X、Y、Z三个位移方向的实时坐标以及烟气分析仪传入PLC控制器的一氧化碳浓度数据等，在机架1上还设置有报警灯102，报警灯102的开关信号接收端与PLC控制器的控制信号输出端电性连接，当移轴机构2位移超过限定位置或者检测到的一氧化碳浓度
超过设备测量上限时报警灯102就会进行报警并在HMI操作屏5显示报警原因，移轴机构2由X向移轴201、Y向移轴202、Z向移轴203组成，Z向移轴203设置在机架1上，Y向移轴202与Z向移轴203滑动连接，X向移轴 201与Y向移轴202滑动连接，取样装置包括取样环3、取样环连接管305、水平托板302和橡胶块303，取样环3水平放置且取样环3的内径为306mm，而试验锅6的内径为300mm，试验锅6的壁厚为2mm，取样环3为中空且内环侧设置有均匀分布的取样孔301，取样环连接管305(长度为120mm左右)两端分别连通取样环3和烟气分析仪探头304，水平托板302固定在X向移轴201 一端上，取样环连接管305位于水平托板302上并通过橡胶块303可拆卸连接在X向移轴201上，在两个Z向移轴203上还分别设置有相对的光栅围栏 101，光栅栅栏101可以起到防护作用，防止人员误将手等部位伸入到检测区域范围内，
[0024]激光探测机构包括滑臂401、用于确定试验锅6圆心位置的第一激光检测器403、用于检测取样环3到试验锅6底部的第二激光检测器405、第一减速电机402和第二减速电机404，其中第一激光检测器403可以采用基恩士公司生产的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于检测灶具中一氧化碳含量的自动取样装置，包括烟气分析仪、所述烟气分析仪上设置有烟气分析仪探头(304)，其特征在于：还包括机架(1)、移轴机构(2)、取样装置、激光探测机构(4)和PLC控制器，所述移轴机构(2)位于所述机架(1)上，所述取样装置和所述激光探测机构(4)均位于所述移轴机构(2)的移动端，所述激光探测机构(4)位于所述取样装置下方，所述取样装置与所述烟气分析仪探头(304)连通，所述烟气分析仪的信号输出端和所述激光探测机构(4)的位置信号输出端均与所述PLC控制器的控制端电性连接，所述移轴机构(2)的控制信号接收端与所述PLC控制器的控制信号输出端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于检测灶具中一氧化碳含量的自动取样装置，其特征在于：所述移轴机构(2)由X向移轴(201)、Y向移轴(202)、Z向移轴(203)组成，所述Z向移轴(203)设置在所述机架(1)上，所述Y向移轴(202)与所述Z向移轴(203)滑动连接，所述X向移轴(201)与所述Y向移轴(202)滑动连接，所述取样装置和所述激光探测机构(4)均位于所述X向移轴(201)移动端上。3.根据权利要求2所述的一种用于检测灶具中一氧化碳含量的自动取样装置，其特征在于：所述取样装置包括取样环(3)、取样环连接管(305)和橡胶块(303)，所述取样环(3)为水平放置且所述取样环(3)内径大于试验锅(6)的外径，所述取样环(3)的内部中空且内环侧设置相对的均匀分布的取样孔(301)，所述取样环连接管(305)两端分别连通所述取样环(3)和所述烟气分析仪探头(304)，所述取样环连接管(305)通过所述橡胶块(303)固定在所述X向移轴(201)上。4.根据权利要求3所述的一种用于检测灶具中一氧化碳含量的自动取样装置，其特征在于：所述激光探测机构(4)包括滑臂(401)、第一激光检测器(403)、第二激光检测器(405)...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖安文，高军浩，刘钢，杨春尧，李波，丁天洪，蒋鹏，陈涛，
申请(专利权)人：成都市产品质量监督检验研究院，
类型：新型
国别省市：