本实用新型专利技术公开了高平滑复合纤维纸管的防伤转运装置，包括有箱体，箱体内设有若干纸管挂杆，纸管挂杆包括有杆体，杆体的头端固定在箱体一侧的内壁上，杆体的末端与箱体另一侧的内壁之间具有间隙，杆体上依次设有保护挡板、锥形卡块和内支撑圆板，内支撑圆板位于杆体的末端，内支撑圆板的直径与纸管的内径相等。本实用新型专利技术的高平滑复合纤维纸管的防伤转运装置，能够有效的对表面光滑度要求高的纤维纸管进行保护，防止其在存贮、运输、上下料过程中受到损伤。防伤转运装置可以重复使用，并且适应不同规格的纸管的存储转运需要。适应不同规格的纸管的存储转运需要。适应不同规格的纸管的存储转运需要。
【技术实现步骤摘要】
高平滑复合纤维纸管的防伤转运装置
[0001]本技术属于纸管生产
，具体涉及高平滑复合纤维纸管的防伤转运装置。
技术介绍
[0002]纸管是用纸张加工而成的管状物，其用途广泛，在化纤纺丝领域就需要用到大量的纸管。纸管也会根据化纤的种类设计成不同性能种类，比如防潮纸管、高强度纸管、高平滑复合纤维纸管等。高平滑复合纤维纸管是本领域内对纸管表面光滑度性能要求较高的一类纸管的统称。其更高要求的表面光滑度适用于特殊的纤维纺丝使用。因此，在纸管生产完成后，存储、运输过程需要特别小心，否则容易破坏纸管的表面。这类纸管采用传统的纸箱包装运输肯定无法满足要求，因此，需要设计一种能够针对表面光滑度要求高的纸管的转运装置。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：高平滑复合纤维纸管的防伤转运装置，包括有箱体，箱体内设有若干纸管挂杆，纸管挂杆包括有水平设置的杆体，杆体的头端固定在箱体一侧的内壁上，杆体的末端与箱体另一侧的内壁之间具有间隙，所述杆体上依次设有保护挡板、锥形卡块和内支撑圆板，所述保护挡板固定在杆体的头端，所述锥形卡块与杆体同轴，锥形卡块包括有大直径端和小直径端，大直径端靠近保护挡板，小直径端的直径小于纸管的内径，大直径端的直径大于纸管的内径，所述内支撑圆板位于杆体的末端，内支撑圆板的直径与纸管的内径相等。
[0004]作为上述技术方案的优选，所述箱体包括有底板、左端板、右端板、前侧板、后侧板和顶板，所述底板、左端板、右端板和后侧板一体连接形成箱体本体，所述前侧板和顶板一体连接形成活动盖，所述杆体的头端固定连接后侧板，所述活动盖可拆卸的连接箱体本体。
[0005]作为上述技术方案的优选，所述前侧板的内侧设有若干副挂杆，副挂杆包括有水平设置的副杆体，副杆体的头端固定连接前侧板，副杆体上依次设有副保护挡板和副锥形卡块，副挂杆与纸管挂杆一一对应且与相应的纸管挂杆相对设置，副锥形卡块与锥形卡块结构相同。
[0006]作为上述技术方案的优选，所述前侧板的下端固定连接有若干滑套，滑套内部设有T型滑槽，所述底板上固定有若干T型滑板，T型滑板插入T型滑槽中。
[0007]作为上述技术方案的优选，所述滑套内设有连通T型滑槽的限位槽，所述T型滑板的前端固定有限位块，限位块位于限位槽中。
[0008]作为上述技术方案的优选，所述前侧板上连接有拉手。
[0009]作为上述技术方案的优选，所述杆体的末端固定连接安装杆，安装杆的直径小于杆体的直径，所述内支撑圆板的中部设有供安装杆穿过的通孔，安装杆上螺纹连接有夹板，内支撑圆板夹在夹板和杆体之间。
[0010]作为上述技术方案的优选，所述内支撑圆板的圆周面与内支撑圆板的两个端面之间分别通过圆弧面过渡。
[0011]作为上述技术方案的优选，所述箱体由木板制成，副保护挡板和保护挡板分别由塑料制成，所述锥形卡块和副锥形卡块分别由弹性塑料制成，所述内支撑圆板由泡沫制成。
[0012]本技术的有益效果是：本技术的高平滑复合纤维纸管的防伤转运装置，能够有效的对表面光滑度要求高的纤维纸管进行保护，防止其在存贮、运输、上下料过程中受到损伤。防伤转运装置可以重复使用，并且适应不同规格的纸管的存储转运需要。
附图说明
[0013]图1是本技术的截面结构示意图；
[0014]图2是活动盖打开后箱体的结构示意图；
[0015]图3是活动盖盖在箱体本体上的结构示意图；
[0016]图4是纸管挂杆的结构示意图；
[0017]图5是滑套和T型滑板17的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1
‑
5所示，高平滑复合纤维纸管的防伤转运装置，包括有箱体，箱体内设有若干纸管挂杆，纸管挂杆包括有水平设置的杆体1，杆体1的头端固定在箱体一侧的内壁上，杆体1的末端与箱体另一侧的内壁之间具有间隙，所述杆体1上依次设有保护挡板2、锥形卡块3和内支撑圆板4，所述保护挡板2固定在杆体1的头端，所述锥形卡块3与杆体1同轴，锥形卡块3包括有大直径端和小直径端，大直径端靠近保护挡板2，小直径端的直径小于纸管5的内径，大直径端的直径大于纸管5的内径，所述内支撑圆板4位于杆体1的末端，内支撑圆板4的直径与纸管5的内径相等。纸管挂杆在箱体内矩阵排列。将纸管5套在纸管挂杆上，利用保护挡板2、锥形卡块3对纸管5形成保护，防止纸管5的端部碰触箱体，内支撑圆板4在纸管5的内部对纸管形成支撑作用，减少其在运输过程中的晃动。纸管5挂在纸管挂杆上，相邻纸管5之
间不会碰触，纸管表面能够保持光滑，不会形成划痕。将箱体固定位置后，可以方便的利用机械手等抓取纸管5挂在纸管挂杆上或者从纸管挂杆上取下。
[0022]进一步的，所述箱体包括有底板6、左端板7、右端板8、前侧板9、后侧板10和顶板11，所述底板6、左端板7、右端板8和后侧板10一体连接形成箱体本体，所述前侧板9和顶板11一体连接形成活动盖，所述杆体1的头端固定连接后侧板10，所述活动盖可拆卸的连接箱体本体。这样将活动盖拆卸后，可以利用机械手等自动化工具逐一将箱体内纸管挂杆上的纸管5取下，纸管取完之后将活动盖可盖在箱体本体上，箱体可以重复使用。活动盖盖在箱体本体上后，内支撑圆板4位于纸管5的中部左右位置。
[0023]进一步的，所述前侧板9的内侧设有若干副挂杆，副挂杆包括有水平设置的副杆体12，副杆体12的头端固定连接前侧板9，副杆体12上依次设有副保护挡板13和副锥形卡块14，副挂杆与纸管挂杆一一对应且与相应的纸管挂杆相对设置，副锥形卡块14与锥形卡块3结构相同。将活动盖从箱体本体一侧水平移动盖在箱体本体上，这样副挂杆分别插入纸管5的一端，利用副保护挡板13和副锥形卡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高平滑复合纤维纸管的防伤转运装置，其特征在于，包括有箱体，箱体内设有若干纸管挂杆，纸管挂杆包括有水平设置的杆体，杆体的头端固定在箱体一侧的内壁上，杆体的末端与箱体另一侧的内壁之间具有间隙，所述杆体上依次设有保护挡板、锥形卡块和内支撑圆板，所述保护挡板固定在杆体的头端，所述锥形卡块与杆体同轴，锥形卡块包括有大直径端和小直径端，大直径端靠近保护挡板，小直径端的直径小于纸管的内径，大直径端的直径大于纸管的内径，所述内支撑圆板位于杆体的末端，内支撑圆板的直径与纸管的内径相等。2.如权利要求1所述的高平滑复合纤维纸管的防伤转运装置，其特征在于，所述箱体包括有底板、左端板、右端板、前侧板、后侧板和顶板，所述底板、左端板、右端板和后侧板一体连接形成箱体本体，所述前侧板和顶板一体连接形成活动盖，所述杆体的头端固定连接后侧板，所述活动盖可拆卸的连接箱体本体。3.如权利要求2所述的高平滑复合纤维纸管的防伤转运装置，其特征在于，所述前侧板的内侧设有若干副挂杆，副挂杆包括有水平设置的副杆体，副杆体的头端固定连接前侧板，副杆体上依次设有副保护挡板和副锥形卡块，副挂杆与纸管挂杆一一对应且与相应的纸管挂杆相对设置，副锥形卡块...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈孝英，王超，高冬良，周峰，
申请(专利权)人：桐乡市恒昌纸塑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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