一种电子定子压圈加工夹持装置制造方法及图纸

技术编号:35717349 阅读:22 留言:0更新日期:2022-11-23 15:31
本实用新型专利技术涉及定子压圈加工技术领域,且公开了一种电子定子压圈加工夹持装置,包括装置底板,所述装置底板顶端的前端固定连接有放置板,在放置板的内侧面摩擦连接有稳固圈,在稳固圈的内侧面活动套接有螺旋杆,在螺旋杆的前端固定连接有限位圈,所述螺旋杆的中部固定连接有中央连接管,在中央连接管的两端固定连接有连接盘,在连接盘前侧面的四个方向活动铰接有转动杆;该电子定子压圈加工夹持装置,通过螺旋杆顺时针转动的状态下,螺旋圈向中央连接管的两端靠拢,此时连动杆和转动杆的前端向上推动连接块,从而使夹持板卡接在压圈的内侧面,从而实现在不耽误对压圈外部施工的状态下,实现对压圈进行夹持固定的效果,极大的增加了其实用性。加了其实用性。加了其实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种电子定子压圈加工夹持装置


[0001]本技术涉及定子压圈加工
,具体为一种电子定子压圈加工夹持装置。

技术介绍

[0002]国外大功率铁路动车和机车使用的单机容量在500kW以上的大功率牵引电机的机座,一般采用两侧铸造压圈加中间钢板的焊接结构,定子冲片叠压后,被围焊在机座内而形成铁芯,称之谓定子机,但是现有的电子定子压圈加工夹持装置,大多结构复杂,功能性单一,主要采用对两侧或者外侧面进行夹持的效果,此方式虽然能够有效的对压圈进行夹持固定,但是并不能够实现对压圈的外部进行施工处理,存在一定的缺陷。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种电子定子压圈加工夹持装置,具备能够有效的对压圈进行夹持的同时保证对压圈外部进行施工施工处理等优点,解决了现有的技术中采用对压圈的两端或外侧面进行夹持,不便于对压圈的外部进行施工处理的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电子定子压圈加工夹持装置,包括装置底板,所述装置底板顶端的前端固定连接有放置板,在放置板的内侧面摩擦连接有稳固圈,在稳固圈的内侧面活动套接有螺旋杆,在螺旋杆的前端固定连接有限位圈,所述螺旋杆的中部固定连接有中央连接管,在中央连接管的两端固定连接有连接盘,在连接盘前侧面的四个方向活动铰接有转动杆,在转动杆的前端活动铰接有连接块,在连接块的底部活动铰接有连动杆,在连动杆的尾端活动铰接有移动盘,所述移动盘的后侧面活动连接有螺旋圈,所述连接块的前侧面固定连接有夹持板,所述螺旋杆尾端固定连接有转动管,在转动管的侧部摩擦连接有调节板,在调节板的顶部摩擦连接有安装板,所述螺旋杆的尾端活动连接有驱动电机。
[0007]优选的,所述夹持板的前侧面固定连接有接触面板,同时接触面板的前侧面具有凹凸防滑纹。
[0008]优选的,所述装置底板尾端顶部的两侧固定连接有对接边板,同时调节板的两端相对应位置设置有卡钮,卡钮卡接在对接边板相对的内侧面。
[0009]优选的,所述螺旋杆以中央连接管为中心的两端均设置有螺旋纹、且两端的螺旋纹相反,同时螺旋圈的内侧面螺纹连接在螺旋杆两端的侧部。
[0010]优选的,所述连接块底部两端的侧部均开设有凹口,而凹口的内侧面呈90
°
垂直,并且转动杆和连动杆的前端均活动铰接在凹口的内侧面。
[0011]优选的,所述转动管的侧部摩擦连接在调节板和安装板之间。
[0012]优选的,所述连接盘和移动盘相对的内侧面四个斜角方向均固定连接有安装钮,同时连接盘和移动盘相对的内侧面对应的安装钮的侧部活动连接有张力弹簧杆。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种电子定子压圈加工夹持装置,具备以下有益效果:该电子定子压圈加工夹持装置,通过在螺旋杆的中部固定连接有中央连接管,而螺旋杆以中央连接管为中心的两端所设置的螺纹相反,同时中央连接管的两端固定连接有连接盘,同时连接盘侧部的四个方向活动铰接有转动杆,同时螺旋杆两端的侧部活动套接有移动盘,移动板侧部的四个方向角均活动铰接有连动杆,连动杆和转动杆的前端活动铰接在连接块的底部,同时移动块的顶部固定连接在夹持板后侧面的两端,并且螺旋杆的两端螺纹连接有螺旋圈,通过螺旋杆顺时针转动的状态下,螺旋圈向中央连接管的两端靠拢,此时连动杆和转动杆的前端向上推动连接块,从而使夹持板卡接在压圈的内侧面,从而实现在不耽误对压圈外部施工的状态下,实现对压圈进行夹持固定的效果,极大的增加了其实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术装置整体连接结构示意图;
[0015]图2为本技术移动盘整体结构示意图;
[0016]图3为本技术图1中A处结构示意图。
[0017]其中:1、装置底板;2、放置板;3、稳固圈;4、螺旋杆;5、限位圈;6、中央连接管;7、连接盘;8、转动杆;9、连接块;10、连动杆;11、移动盘;12、螺旋圈;13、夹持板;14、接触面板;15、转动管;16、调节板;17、对接边板;18、安装板;19、驱动电机;20、凹口;21、安装钮;22、张力弹簧杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]请参阅图1

3,一种电子定子压圈加工夹持装置,包括装置底板1,所述装置底板1顶端的前端固定连接有放置板2,在放置板2的内侧面摩擦连接有稳固圈3,在稳固圈3的内侧面活动套接有螺旋杆4,在螺旋杆4的前端固定连接有限位圈5,所述螺旋杆4的中部固定连接有中央连接管6,在中央连接管6的两端固定连接有连接盘7,在连接盘7前侧面的四个方向活动铰接有转动杆8,在转动杆8的前端活动铰接有连接块9,在连接块9的底部活动铰接有连动杆10,在连动杆10的尾端活动铰接有移动盘11,所述移动盘11的后侧面活动连接有螺旋圈12,所述连接块9的前侧面固定连接有夹持板13,所述螺旋杆4尾端固定连接有转
动管15,在转动管15的侧部摩擦连接有调节板16,在调节板16的顶部摩擦连接有安装板18,所述螺旋杆4的尾端活动连接有驱动电机19。
[0021]工作原理:首先通过在装置底板1顶部的前端固定连接有放置板2,并在装置底板1尾端的两侧固定连接有对接边板17,同时在对接边板17相对的内侧面卡接有调节板16,通过设置有螺旋杆4,同时在螺旋杆4的中部固定连接有中央连接管6,通过在中央连接管6两端的侧部固定连接有连接盘7,连接盘7侧部的四个方向活动铰接有转动杆8,通过在螺旋杆4的两端活动套接有移动盘11,移动盘11侧部的四个方向角活动铰接有连动杆10,通过将转动杆8和连动杆10的前端分别活动铰接在连接块9底部的两端,并在连接块9的顶部固定连接有夹持板13,并在夹持板13的前侧面固定连接有接触面板14,通过在螺旋杆4的两端螺纹连接有螺旋圈12,并且保证螺旋圈12的前侧面贴合在移动盘11的后侧面,并在螺旋杆4的前端卡接有稳固圈3,同时保证稳固圈3的侧部摩擦连接在放置板2的内侧面,并在螺旋杆4的尾端活动套接有转动管15,并且保证转动管15的侧部摩擦连接在调节板16的内侧面,并通过将安装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子定子压圈加工夹持装置,包括装置底板(1),其特征在于:所述装置底板(1)顶端的前端固定连接有放置板(2),在放置板(2)的内侧面摩擦连接有稳固圈(3),在稳固圈(3)的内侧面活动套接有螺旋杆(4),在螺旋杆(4)的前端固定连接有限位圈(5),所述螺旋杆(4)的中部固定连接有中央连接管(6),在中央连接管(6)的两端固定连接有连接盘(7),在连接盘(7)前侧面的四个方向活动铰接有转动杆(8),在转动杆(8)的前端活动铰接有连接块(9),在连接块(9)的底部活动铰接有连动杆(10),在连动杆(10)的尾端活动铰接有移动盘(11),所述移动盘(11)的后侧面活动连接有螺旋圈(12),所述连接块(9)的前侧面固定连接有夹持板(13),所述螺旋杆(4)尾端固定连接有转动管(15),在转动管(15)的侧部摩擦连接有调节板(16),在调节板(16)的顶部摩擦连接有安装板(18),所述螺旋杆(4)的尾端活动连接有驱动电机(19)。2.根据权利要求1所述的一种电子定子压圈加工夹持装置,其特征在于:所述夹持板(13)的前侧面固定连接有接触面板(14),同时接触面板(14)的前侧面具有凹凸防滑纹。3.根据权利要求1所述的一种电子定子...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘松
申请(专利权)人:合肥华沃机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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