一种无动力溜煤装置制造方法及图纸

本申请涉及循环流化床锅炉设备技术领域，提供一种无动力溜煤装置，包括：倾斜设置的机架和设置在所述机架顶面上的胶带输送机，胶带输送机包括多个无动力输送滚筒和紧套在多个无动力输送滚筒上的环形胶带，所述胶带输送机位置较高一端的端面设置在落料口下方，用于使所述环形胶带接收下落的煤粒，以由煤粒带动所述环形胶带转动，所述环形胶带的表面与所述无动力输送滚筒相接触且由所述环形胶带的摩擦力带动所述无动力输送滚筒滚动。本申请通过在胶带的下方设置滚筒，在重力的作用下，利用煤粒的惯性牵引力带动胶带圆周运动，从而达到输送煤粒的目的。送煤粒的目的。送煤粒的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种无动力溜煤装置


[0001]本申请涉及循环流化床锅炉设备
，尤其涉及一种无动力溜煤装置。

技术介绍

[0002]在循环流化床(circulating fluidized bed，CFB)锅炉的众多辅机中，锅炉给煤系统至关重要，其中，落煤管是连接于锅炉的煤仓和锅炉的本体之间，将煤仓的煤粒送至锅炉的炉膛内燃烧的重要通道。现有技术中常用的锅炉给煤系统包括上层的给煤皮带、落煤管和下层的接料皮带，当锅炉给煤系统开始工作时，煤粒从落煤管上端的开口进入该落煤管内，并顺着该落煤管掉落于该落煤管下方的接料皮带上。
[0003]在实际工况中，一方面由于上层的给煤皮带和下层的接料皮带在水平方向上存在偏移，另一方面为防止对接料皮带的冲击力太大，所以，落煤管本体或落煤管本体中的某一段通常采用落煤斜管的方式，当煤粒在落煤立管中垂直下落，由于重力作用，煤粒到达落煤立管和落煤斜管交界处时有一定的初速度，对此处产生一定的冲击力，当煤粒中水分较高或混有煤泥时，煤粒在此处就会发生堆积现象，造成落煤管堵煤，严重时造成锅炉被迫停运。
[0004]此外，当落煤斜管的入料口和出料口存在落差不足以及水平方向上偏移较大的情况时，落煤斜管的倾斜角，即落煤斜管中心线与水平线的夹角常常较小，例如，倾斜角不足55度，此时容易在落煤斜管内因粘煤形成堆积，进而对整个锅炉给煤系统的安全稳定带来极大隐患，既无法保障系统长周期稳定运行，即耽误生产进度，又无形中增加了投入成本。

技术实现思路

[0005]现有技术中的落煤斜管堵煤频率高，本申请改变落煤斜管传统的设计理念，本旨在提供一种无动力溜煤装置，已解决上述技术问题。
[0006]本申请提供的一种无动力溜煤装置，包括倾斜设置的机架1和设置在所述机架1顶面上的胶带输送机2，所述机架1的侧面呈直角梯形；
[0007]所述胶带输送机2包括多个无动力输送滚筒21和紧套在多个无动力输送滚筒21上的环形胶带22；所述无动力输送滚筒21按照端面平行于机架1侧面的方向，依次排列设置在所述机架1的顶面上；所述无动力输送滚筒21的两端设有滚筒支架23，所述滚筒支架23固定在所述机架1的两侧；所述无动力输送滚筒21内置滚筒轴24，所述滚筒轴24的两端固定连接在两侧的滚筒支架23上，以使所述无动力输送滚筒21悬空；
[0008]所述胶带输送机2位置较高一端的端面设置在落料口下方，用于使所述环形胶带22接收下落的煤粒，以由煤粒带动所述环形胶带22圆周运动，所述环形胶带22的表面与所述无动力输送滚筒21相接触且由所述环形胶带22的摩擦力带动所述无动力输送滚筒21滚动。
[0009]可选的，所述胶带输送机2的倾斜角小于55度。
[0010]可选的，所述机架包括中间的中间架11和两侧的支腿12。
[0011]可选的，所述环形胶带22承料表面的一侧设置有第一挡板25，另一侧设置有第二挡板26，所述第一挡板25、所述第二挡板26和所述环形胶带22的承料表面形成导料槽27。
[0012]可选的，所述胶带输送机2的一端设有拉紧装置28。
[0013]可选的，所述拉紧装置28采用的拉紧方式为螺旋拉紧。
[0014]可选的，所述无动力输送滚筒21内设有滚动轴承。
[0015]可选的，所述无动力输送滚筒21上覆盖有木衬。
[0016]可选的，所述无动力输送滚筒21上覆盖有橡胶衬垫。
[0017]本申请提供的一种无动力溜煤装置，包括倾斜设置的机架和设置在所述机架顶面上的胶带输送机，胶带输送机包括多个无动力输送滚筒和紧套在多个无动力输送滚筒上的环形胶带，该胶带输送机位置较高一端的端面设置在落料口下方，用于使所述环形胶带接收下落的煤粒，以由煤粒带动所述环形胶带圆周运动，所述环形胶带的表面与所述无动力输送滚筒相接触且由所述环形胶带的摩擦力带动所述无动力输送滚筒滚动。本申请主要由胶带输送机两端的无动力输送滚筒及紧套其上的闭合胶带形成一个封闭的无极环形圈，煤粒落在环形胶带的承料表面上，在重力作用下，利用相同加速度原理，物体质量越大则惯性越大，依靠煤粒下落对环形胶带的承料表面的摩擦力带动环形胶带圆周运动，从而将煤粒送到出料口。
[0018]本申请有效地减少传统落煤斜管堵煤的频率，尤其是解决了落煤斜管小角度的堵煤问题，广泛适用于小于55度的落煤斜管，既保障了运行人员的安全及设备安全稳定运行，又大大地降低清煤人员及更换设备等费用的成本投入。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本申请实施例提供的无动力溜煤装置的结构示意图。
[0021]图中：
[0022]1‑
机架，11
‑
中间架，12
‑
支腿，2
‑
胶带输送机，21
‑
无动力输送滚筒，22
‑
环形胶带，23
‑
滚筒支架，24
‑
滚筒轴，25
‑
第一挡板，26
‑
第二挡板，27
‑
导料槽,28
‑
拉紧装置。
具体实施方式
[0023]为了使本领域技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。为便于对申请的技术方案进行，以下首先在对本申请所涉及到的一些概念进行说明。
[0024]现有技术中的落煤斜管截面通常采用圆形结构，由于上下皮带存在落差不足及上下落煤口偏移较大，落煤斜管的角度常常不足55度，容易在落煤斜管内因粘煤形成堆积，进而对整个输煤系统安全稳定运行带来极大隐患，本申请实施例提供的无动力溜煤装置可以代替落煤管本体或其中的某一段，该无动力溜煤装置位置较高的一端用于接收落料，位置
较低的一端用于输出物料。
[0025]参见图1，为本申请实施例提供的无动力溜煤装置的结构示意图，包括倾斜设置的机架1和设置在所述机架1顶面上的胶带输送机2，机架1的侧面呈直角梯形，胶带输送机2也随机架1顶面而倾斜，胶带输送机2的中心线与水平线的夹角可以小于55度。
[0026]所述胶带输送机2包括多个无动力输送滚筒21和紧套在多个无动力输送滚筒21上的环形胶带22；所述无动力输送滚筒21按照端面平行于机架1侧面的方向，依次排列设置在所述机架1的顶面上；所述无动力输送滚筒21的两端设有滚筒支架23，所述滚筒支架23固定在所述机架1的两侧；所述无动力输送滚筒21内置滚筒轴24，所述滚筒轴24的两端固定连接在两侧的滚筒支架23上，以使所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无动力溜煤装置，其特征在于，包括倾斜设置的机架(1)和设置在所述机架(1)顶面上的胶带输送机(2)，所述机架(1)的侧面呈直角梯形；所述胶带输送机(2)包括多个无动力输送滚筒(21)和紧套在多个无动力输送滚筒(21)上的环形胶带(22)；所述无动力输送滚筒(21)按照端面平行于机架(1)侧面的方向，依次排列设置在所述机架(1)的顶面上；所述无动力输送滚筒(21)的两端设有滚筒支架(23)，所述滚筒支架(23)固定在所述机架(1)的两侧；所述无动力输送滚筒(21)内置滚筒轴(24)，所述滚筒轴(24)的两端固定连接在两侧的滚筒支架(23)上，以使所述无动力输送滚筒(21)悬空；所述胶带输送机(2)位置较高一端的端面设置在落料口下方，用于使所述环形胶带(22)接收下落的煤粒，以由煤粒带动所述环形胶带(22)圆周运动，所述环形胶带(22)的表面与所述无动力输送滚筒(21)相接触且由所述环形胶带(22)的摩擦力带动所述无动力输送滚筒(21)滚动。2.根据权利要求1所述的一种无动力溜煤装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡善冬，刘孟亚，白刚，刘万礼，谢亚腾，赵正亮，罗艳龙，
申请(专利权)人：宁夏宝利科技设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：