本实用新型专利技术公开了一种可压缩切割废料的金属板材切割装置，包括底座，底座顶部四角均设有第一伸缩杆，四个第一伸缩杆顶部设有顶板，顶板底部设有安装座，安装座底部通过支架安装有电机，电机的输出轴端连接有切割刀片，顶板底部设有两个横向调节轨，两个横向调节轨底部安装有纵向调节轨，纵向调节轨底部设有第二伸缩杆，第二伸缩杆底部安装有驱动块，底座底部设有安装槽，安装槽内部通过转轴安装有滚轴，位于安装槽旁边的底座上设有落料口。该可压缩切割废料的金属板材切割装置，能够有效的完成金属板切割废料的压缩收集，减少工人清理杂乱废料的工序，进而不仅可以降低工人劳动强度，还大大的增加了金属切割设备使用的便捷性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种可压缩切割废料的金属板材切割装置
[0001]本技术涉及金属板材切割
，具体为一种可压缩切割废料的金属板材切割装置。
技术介绍
[0002]金属板材切割是金属板在生产加工的过程中最为常见的一种处理工艺，目的是将金属板不需要的部分利用金属切割设备进行剔除，现有的金属切割设备在切割金属板时，切割废料往往直接落到地面上，清理较为麻烦，费时费力，增加工人的劳动强度，进而降低可压缩切割废料的金属板材切割装置使用的便捷性。因此，我们提出一种可压缩切割废料的金属板材切割装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种可压缩切割废料的金属板材切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]设计一种可压缩切割废料的金属板材切割装置，包括底座，所述底座顶部四角均设有第一伸缩杆，四个所述第一伸缩杆顶部设有顶板，所述顶板底部设有安装座，所述安装座底部通过支架安装有电机，所述电机的输出轴端连接有切割刀片，所述顶板底部设有两个横向调节轨，两个所述横向调节轨底部安装有纵向调节轨，所述纵向调节轨底部设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆底部安装有驱动块，所述底座底部设有安装槽，所述安装槽内部通过转轴安装有滚轴，位于所述安装槽旁边的底座上设有落料口，所述落料口底部安装有收集槽，所述收集槽侧壁上安装有油缸，所述油缸端头安装有压缩板，所述收集槽侧壁上设有排料口。
[0006]优选的，所述驱动块为电磁吸附块。
[0007]优选的，所述第一伸缩杆、第二伸缩杆均为电动伸缩杆。
[0008]优选的，位于所述切割刀片正下方的安装槽内部设有通孔。
[0009]优选的，所述底座的底部四角均安装有支腿。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可压缩切割废料的金属板材切割装置，通过设置落料口、收集槽、油缸、压缩板、排料口，能够通过落料口将切割废料落入收集槽内部，再通过油缸驱动压缩板挤压收集槽内部的废料，再通过排料口将压缩后的切割废料取出，进而达到压缩切割废料，便于切割废料取出的效果，使得该可压缩切割废料的金属板材切割装置，结构设计合理，定制成本不高，能够有效的完成金属板切割废料的压缩收集，减少工人清理杂乱废料的工序，进而不仅可以降低工人劳动强度，还大大的增加了金属切割设备使用的便捷性。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种可压缩切割废料的金属板材切割装置的结构主视剖图；
[0012]图2为本技术提出的一种可压缩切割废料的金属板材切割装置的结构主视图。
[0013]图中：底座1、第一伸缩杆2、顶板3、安装座4、支架5、电机6、切割刀片7、横向调节轨8、纵向调节轨9、第二伸缩杆10、驱动块11、安装槽12、滚轴13、落料口14、收集槽15、油缸16、压缩板17、通孔18、排料口19、支腿20。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种可压缩切割废料的金属板材切割装置，包括底座1，底座1顶部四角均设有第一伸缩杆2，第一伸缩杆2通过螺栓的方式固定在底座1和顶板3之间，不仅能够保证第一伸缩杆2的稳定性，还可以轻松的拆卸，进而便于对第一伸缩杆2进行维修或更换，第一伸缩杆2的接线端通过导线外接有电源和控制开关，通过控制开关，控制第一伸缩杆2的伸缩，四个第一伸缩杆2顶部设有顶板3，顶板3底部设有安装座4，安装座4通过螺栓的方式固定在顶板3的底部，不仅能够保证安装座4的稳定性，还可以轻松的拆卸，进而便于对安装座4进行维修或更换，安装座4底部通过支架5安装有电机6，电机6通过支架5以螺栓的方式固定在安装座4上，不仅能够保证电机6的稳定性，还可以轻松的拆卸，进而便于对电机6进行维修或更换，电机6的接线端通过导线外接有电源和控制开关，通过控制开关，控制电机6的启停，电机6的输出轴端连接有切割刀片7，顶板3底部设有两个横向调节轨8，横向调节轨8通过螺栓的方式固定在顶板3的底部，不仅能够保证横向调节轨8的稳定性，还可以轻松的拆卸，进而便于对横向调节轨8进行维修或更换，横向调节轨8的接线端通过导线外接有电源和控制开关，通过控制开关，控制横向调节轨8的启停，两个横向调节轨8底部安装有纵向调节轨9，纵向调节轨9通过螺栓的方式固定在横向调节轨8的底部，不仅能够保证纵向调节轨9的稳定性，还可以轻松的拆卸，进而便于对纵向调节轨9进行维修或更换，纵向调节轨9的接线端通过导线外接有电源和控制开关，通过控制开关，控制纵向调节轨9的启停，纵向调节轨9底部设有第二伸缩杆10，第二伸缩杆10通过螺栓的方式固定在纵向调节轨9的底部，不仅能够保证第二伸缩杆10的稳定性，还可以轻松的拆卸，进而便于对第二伸缩杆10进行维修或更换，第二伸缩杆10的接线端通过导线外接有电源和控制开关，通过控制开关，控制第二伸缩杆10的伸缩，第二伸缩杆10底部安装有驱动块11，驱动块11通过螺栓的方式固定在第二伸缩杆10的底部，不仅能够保证驱动块11的稳定性，还可以轻松的拆卸，进而便于对驱动块11进行维修或更换，驱动块11的接线端通过导线外接有电源和控制开关，通过控制开关，控制驱动块11的启停，底座1底部设有安装槽12，安装槽12内部通过转轴安装有滚轴13，滚轴13通过转轴以螺栓的方式固定子啊安装槽12的内壁上，不仅能够保证滚轴13的稳定性，还可以轻松的拆卸，进而便于对滚轴13进行维护，位
于安装槽12旁边的底座1上设有落料口14，落料口14底部安装有收集槽15，收集槽15侧壁上安装有油缸16，油缸16通过螺栓的方式固定在收集槽15的侧壁上，不仅能够保证油缸16的稳定性，还可以轻松的拆卸，进而便于对油缸16进行维修或更换，油缸16的接线端通过导线外接有电源和控制开关，通过控制开关，控制油缸16的启停，油缸16端头安装有压缩板17，收集槽15侧壁上设有排料口19；
[0016]具体的，将待切割金属板放置在底座1顶部的滚轴13上，再控制第一伸缩杆2下降，将切割刀片7下降至低位，再通过横向调节轨8、纵向调节轨9的相互配合调整驱动块11的位置，再控制第二伸缩杆10下降，第二伸缩杆10带动驱动块11下降，使得驱动块11贴合在待切割板上，再开启驱动块11，驱动块11产生强劲的吸附力，再通过再开启电机6，电机6驱动切割刀片7高速的旋转，再通过横向调节轨9带动驱动块11前进，进而通过前进的驱动块11带动吸附的待切割板前进，进而通过高速旋转的切割刀片7切割前进的金属板，金属板切割废料通过落料口14落入收集槽15内部，再控制油缸16伸出，油缸16驱动压缩板17在收集槽15内前进挤压切割废料，待废料压缩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可压缩切割废料的金属板材切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部四角均设有第一伸缩杆(2)，四个所述第一伸缩杆(2)顶部设有顶板(3)，所述顶板(3)底部设有安装座(4)，所述安装座(4)底部通过支架(5)安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴端连接有切割刀片(7)，所述顶板(3)底部设有两个横向调节轨(8)，两个所述横向调节轨(8)底部安装有纵向调节轨(9)，所述纵向调节轨(9)底部设有第二伸缩杆(10)，所述第二伸缩杆(10)底部安装有驱动块(11)，所述底座(1)底部设有安装槽(12)，所述安装槽(12)内部通过转轴安装有滚轴(13)，位于所述安装槽(12)旁边的底座(1)上设有落料口(14)，所述落料口(14)底部安...
【专利技术属性】
技术研发人员：东征，
申请(专利权)人：天津市奇桥金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。