一种燃料加注系统技术方案

本实用新型专利技术属于燃料自动加注技术领域，具体为一种燃料加注系统，解决了背景技术中的技术问题，包括地秤、真空泵、24V直流整流电源、称重显示器和燃料罐，地秤上放置待加注产品，待加注产品与真空泵M相连接，待加注产品通过液体管路与燃料罐相连接，液体管路上设置有电磁阀，真空泵和24V直流整流电源分别连接至三相电源；24V直流整流电源连接至称重显示器，地秤的输出信号线连接至称重显示器的信号输入端，称重显示器的信号输出端通过继电器的线圈后连接至24V直流整流电源，继电器的常闭触点和电磁阀的电磁线圈串联后并接至24V直流整流电源；三相电源的火线和零线上还搭接有控制回路。通过所述燃料加注系统能够快速便捷精准的实现燃料加注。实现燃料加注。实现燃料加注。

【技术实现步骤摘要】
一种燃料加注系统


[0001]本技术属于燃料自动加注
，具体为一种燃料加注系统。

技术介绍

[0002]现有燃料加注系统，用真空泵抽真空方式加注产品。当燃料加注到要求量后手动或自动停止真空泵时，因产品腔内还保持有一定真空度，燃料还会继续加注到产品中直到压力平衡，现有加注结构不能精确控制燃料的加注量，为满足精确加注燃料量要求，因此需要设计一种能准确控制加注量的燃料加注系统。

技术实现思路

[0003]本技术旨在提供一种燃料加注系统，该系统测量准确、而且燃料量到位后，能够立即停止加注，反应灵敏，能实现精准控制，全程自动化处理，节省人力。
[0004]本技术解决其技术问题采用的技术手段是：一种燃料加注系统，包括地秤、真空泵M、24V直流整流电源、称重显示器和燃料罐，地秤上放置有待加注产品，待加注产品通过通气管路与真空泵M相连接，通气管路上还连接有压力真空表和截止阀，待加注产品通过液体管路与燃料罐相连接，液体管路上设置有电磁阀，真空泵M和24V直流整流电源分别连接至三相电源；24V直流整流电源的正负极分别连接至称重显示器的正负极，地秤的输出信号线连接至称重显示器的信号输入端IN1，称重显示器的信号输出端OUT1通过继电器K
’
的线圈后连接至24V直流整流电源的正极，继电器K
’
的常闭触点和电磁阀的电磁线圈串联后并接至24V直流整流电源的正负极；三相电源的火线和零线上还搭接有控制回路，控制回路由动断开关SB1、动合开关SB2、接触器KM的线圈以及继电器K
’
的常闭触点串联而成，接触器KM的常开触点并联至动合开关SB2的两端，接触器KM的另外三个常开触点连接至真空泵M的三相输入电源线上。
[0005]使用时，按下动合开关，接触器KM的线圈得电，接触器KM的常开触点得电闭合，真空泵接通三相电源，真空泵开始工作，操作人员打开真空泵和待加注产品之间的通气管路上的截止阀，利用真空泵使待加注产品内腔形成真空负压，通过截止阀控制；24V直流整流电源接入三相电源后，输出24V直流电，24V直流整流电源给称重显示器提供电源，地秤通过输出信号线将将待加注产品的称重信息实时输送至称重显示器，称重显示器能够显示被加注产品的实时重量，可在称重显示器上输入设定重量，当称重显示器的信号输入端IN1的输入值未达到设定重量值时，燃料罐中的燃料在大气压力的作用下，由燃料罐进入产品腔体内；当称重显示器的信号输入端IN1的输入值达到设定重量值后，称重显示器的信号输出端OUT1接通0V，未达到是悬空，当OUT1接通0V后，继电器K
’
的线圈得电，继电器K
’
的常闭触点断开，控制回路断开，电磁阀的电磁线圈失电，电磁阀闭合，真空泵与三相电源断开连接，系统自动停止加注，地秤的燃料测量精度为
±
0.1kg，称重系统精度为0.05%FS。
[0006]接触器KM的常开触点与真空泵M之间的连接线路上还连接有第一熔断器FU1，控制回路连接三相电源火线的端部还连接有第二熔断器FU2；三相电源的火线和零线之间并接
有指示灯HL1；控制回路上还连接有热继电器FR。
[0007]本技术的有益效果是：结构简单，操作方便，通过本技术所述的燃料加注系统能够快速、便捷、精准的实现燃料加注，燃料测量精度高和系统整体的控制精度较高，全程自动化处理，节省人力。
附图说明
[0008]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1为本技术所述一种燃料加注系统的电气原理示意图。
[0010]图中：1、地秤；2、24V直流整流电源；3、称重显示器；4、燃料罐；5、待加注产品；6、压力真空表；7、截止阀；8、电磁阀。
具体实施方式
[0011]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0012]在本技术的描述中，需要说明的是，术语
ꢀ“
第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0013]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0014]一种燃料加注系统，如图1所示，包括地秤1、真空泵M、24V直流整流电源2、称重显示器3和燃料罐4，地秤1上放置有待加注产品5，待加注产品5通过通气管路与真空泵M相连接，通气管路上还连接有压力真空表6和截止阀7，待加注产品5通过液体管路与燃料罐4相连接，液体管路上设置有电磁阀8，真空泵M和24V直流整流电源2分别连接至三相电源，三相电源的输出端连接有空气开关QF；24V直流整流电源2的正负极分别连接至称重显示器3的正负极，地秤1的输出信号线连接至称重显示器3的信号输入端IN1，称重显示器3的信号输出端OUT1通过继电器K
’
的线圈后连接至24V直流整流电源2的正极，继电器K
’
的常闭触点和电磁阀8的电磁线圈串联后并接至24V直流整流电源2的正负极；三相电源的火线和零线上还搭接有控制回路，控制回路由动断开关SB1、动合开关SB2、接触器KM的线圈以及继电器K
’
的常闭触点串联而成，接触器KM的常开触点并联至动合开关SB2的两端，接触器KM的另外三个常开触点连接至真空泵M的三相输入电源线上；接触器KM的常开触点与真空泵M之间的连接线路上还连接有第一熔断器FU1，控制回路连接三相电源火线的端部还连接有第二熔断器FU2；三相电源的火线和零线之间并接有指示灯HL1；控制回路上还连接有热继电器FR。
[0015]使用时，按下动合开关，接触器KM的线圈得电，接触器KM的常开触点得电闭合，真空泵接通三相电源，真空泵开始工作，操作人员打开真空泵和待加注产品5之间的通气管路上的截止阀7，利用真空泵使待加注产品5内腔形成真空负压，通过截止阀7控制；24V直流整流电源2接入三相电源后，输出24V直流电，24V直流整流电源2给称重显示器3提供电源，地秤1通过输出信号线将将待加注产品5的称重信息实时输送至称重显示器3，称重显示器3能够显示被加注产品的实时重量，可在称重显示器3上输入设定重量，当称重显示器3的信号输入端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃料加注系统，其特征在于，地秤(1)、真空泵M、24V直流整流电源(2)、称重显示器(3)和燃料罐(4)，地秤(1)上放置有待加注产品(5)，待加注产品(5)通过通气管路与真空泵M相连接，通气管路上还连接有压力真空表(6)和截止阀(7)，待加注产品(5)通过液体管路与燃料罐(4)相连接，液体管路上设置有电磁阀(8)，真空泵M和24V直流整流电源(2)分别连接至三相电源；24V直流整流电源(2)的正负极分别连接至称重显示器(3)的正负极，地秤(1)的输出信号线连接至称重显示器(3)的信号输入端IN1，称重显示器(3)的信号输出端OUT1通过继电器K
’
的线圈后连接至24V直流整流电源(2)的正极，继电器K
’
的常闭触点和电磁阀(8)的电磁线圈串联后并接至24V直流整流电源(2)的正负极...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢灵波，周康，杜杨春，许升，牛宏磊，宇文倩倩，任茹娜，魏金源，
申请(专利权)人：西安平阳科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：