一种采矿用自动化矿井提升机制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种采矿用自动化矿井提升机，具体涉及矿井提升机领域，包括底架，所述底架的顶端固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有顶架，所述顶架的顶端固定安装有收线架，所述底架的两侧固定安装有固定架。本实用新型专利技术通过设置运输箱、卡块、卡槽和电磁铁，在对矿料进行运输的过程中，通过电机带动运输箱向上移动，直到运输箱的底端进入到底架内，底架与运输箱底端相匹配，避免在卸料过程中出现晃动，增加了卸料的稳定性，当转轴收线完毕后，收线架一侧的电磁铁会启动，侧盘受到电磁铁的磁力吸引会向内移动，通过滑杆向内推动，将一端的卡块插入转轴一端的卡槽内，对转轴进行限位，保证卸料过程的安全性。保证卸料过程的安全性。保证卸料过程的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种采矿用自动化矿井提升机


[0001]本技术实施例涉及矿井提升机领域，具体涉及一种采矿用自动化矿井提升机。

技术介绍

[0002]矿井是形成地下煤矿生产系统的井巷、硐室、装备、地面建筑物和构筑物的总称，有时把矿山地下开拓中的斜井、竖井、平硐等也称为矿井，每一个矿井的井田范围大小、矿井生产能力和服务年限的确定，是矿井自体设计中必须解决好的关键问题之一，提升机是矿井机械中的一种。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的提升机在对矿物进行运输时，是通过电机带动收卷机构，将吊绳进行收卷，从而达到提升的效果，而提升一定位置时，主要通过电机的扭力对收卷机构进行限位，而通过人工对矿料进行上下搬运的过程中，难免会向下拉动吊绳，容易出现吊绳向下拉出的情况，对收卷机构缺少一定的限位，从而导致搬运过程中缺少一定的稳定性。

技术实现思路

[0004]为此，本技术实施例提供一种采矿用自动化矿井提升机，通过运输箱、卡块、卡槽和电磁铁，在对矿料进行运输的过程中，通过电机带动运输箱向上移动，直到运输箱的底端进入到底架内，底架与运输箱底端相匹配，避免在卸料过程中出现晃动，增加了卸料的稳定性，当转轴收线完毕后，收线架一侧的电磁铁会启动，侧盘受到电磁铁的磁力吸引会向内移动，通过滑杆向内推动，将一端的卡块插入转轴一端的卡槽内，对转轴进行限位，保证卸料过程的安全性，以解决现有技术中由于搬运过程缺少稳定导致的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种采矿用自动化矿井提升机，包括底架，所述底架的顶端固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有顶架，所述顶架的顶端固定安装有收线架，所述底架的两侧固定安装有固定架，所述固定架的内部固定安装有固定螺栓，所述收线架的内部设置有吊绳，所述吊绳的底端设置有运输箱，所述运输箱的顶端外表面焊接有吊环，所述吊绳的底端与吊环固定连接，所述运输箱的内部设置有内箱，所述内箱的一侧外表面固定安装有把手，所述内箱的一侧外表面位于把手的上方开设有滑槽，所述内箱的一侧外表面位于滑槽的一侧设置有滑钮，所述滑钮通过滑槽与内箱滑动连接，所述运输箱的内壁顶端开设有限位槽。
[0006]进一步地，所述运输箱的内壁底端固定安装有滑轨，所述内箱的底端设置有滚轮，所述滚轮与滑轨相匹配。
[0007]进一步地，所述内箱的内部顶端设置有限位杆，所述内箱的内部位于限位杆的下方设置有第一弹簧，所述限位杆的顶端与限位槽相匹配，所述滑钮的一端与限位杆固定连接。
[0008]进一步地，所述收线架的内部设置有转轴，所述转轴与收线架转动连接，所述吊绳
的顶端与转轴的外表面固定连接。
[0009]进一步地，所述收线架的一侧外表面固定安装有电机，所述电机的输出轴与转轴固定连接。
[0010]进一步地，所述收线架的一侧设置有侧盘，所述转轴的一端开设有卡槽，所述收线架的内部一端固定安装有挡环，所述侧盘的内侧固定安装以后滑杆。
[0011]进一步地，所述滑杆与挡环滑动连接，所述滑杆的外表面位于挡环的一侧套设有第二弹簧，所述滑杆的一端固定安装有卡块，所述卡块与卡槽相匹配，所述收线架的另一侧外表面固定安装有电磁铁。
[0012]本技术实施例具有如下优点：
[0013]通过设置运输箱、卡块、卡槽和电磁铁，在对矿料进行运输的过程中，通过电机带动运输箱向上移动，直到运输箱的底端进入到底架内，底架与运输箱底端相匹配，避免在卸料过程中出现晃动，增加了卸料的稳定性，当转轴收线完毕后，收线架一侧的电磁铁会启动，侧盘受到电磁铁的磁力吸引会向内移动，通过滑杆向内推动，将一端的卡块插入转轴一端的卡槽内，对转轴进行限位，保证卸料过程的安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术运输箱的结构示意图；
[0016]图3为本技术运输箱的爆炸图；
[0017]图4为本技术收线架的结构示意图；
[0018]图5为本技术收线架的爆炸图。
[0019]图中：1、底架；2、支撑架；3、顶架；4、收线架；5、固定架；6、吊绳；7、运输箱；8、吊环；9、内箱；10、把手；11、滑槽；12、滑钮；13、限位槽；14、滑轨；15、限位杆；16、第一弹簧；17、转轴；18、电机；19、侧盘；20、卡槽；21、挡环；22、滑杆；23、第二弹簧；24、卡块；25、电磁铁。
具体实施方式
[0020]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照说明书附图1
‑
5，该实施例的一种采矿用自动化矿井提升机，包括底架1，所述底架1的顶端固定安装有支撑架2，所述支撑架2的顶端固定安装有顶架3，所述顶架3的顶端固定安装有收线架4，所述底架1的两侧固定安装有固定架5，所述固定架5的内部固定安装有固定螺栓，所述收线架4的内部设置有吊绳6，所述吊绳6的底端设置有运输箱7，所述运输箱7的顶端外表面焊接有吊环8，所述吊绳6的底端与吊环8固定连接，所述运输箱7的内部设置有内箱9，所述内箱9的一侧外表面固定安装有把手10，所述内箱9的一侧外表面位于把手10的上方开设有滑槽11，所述内箱9的一侧外表面位于滑槽11的一侧设置有滑钮12，所述滑钮12通过滑槽11与内箱9滑动连接，所述运输箱7的内壁顶端开设有限位槽13。
[0022]进一步地，所述运输箱7的内壁底端固定安装有滑轨14，所述内箱9的底端设置有滚轮，所述滚轮与滑轨14相匹配，所述内箱9的内部顶端设置有限位杆15，所述内箱9的内部位于限位杆15的下方设置有第一弹簧16，所述限位杆15的顶端与限位槽13相匹配，所述滑钮12的一端与限位杆15固定连接，在进行卸料时，将滑钮12沿着滑槽11向下滑动，对底端的第一弹簧16进行挤压，带动限位杆15从顶端的限位槽13脱离，解除对内箱9的限位，然后将内箱9沿着滑轨14拉出，较为方便。
[0023]进一步地，所述收线架4的内部设置有转轴17，所述转轴17与收线架4转动连接，所述吊绳6的顶端与转轴17的外表面固定连接，所述收线架4的一侧外表面固定安装有电机18，所述电机18的输出轴与转轴17固定连接，在对矿料进行运输的过程中，先将矿料装入内箱9，然后启动收线架4一侧的电机18，通过电机18将吊绳6收卷到转轴17表面，带动运输箱7向上移动。
[0024]进一步地，所述收线架4的一侧设置有侧盘19，所述转轴17的一端开设有卡槽20，所述收线架4的内部一端固定安装有挡环21，所述侧盘19的内侧固定安装以后滑杆22，所述滑杆22与挡环21滑动连接，所述滑杆22的外表面位于挡环21的一侧套设有第二弹簧23，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采矿用自动化矿井提升机，包括底架（1），其特征在于：所述底架（1）的顶端固定安装有支撑架（2），所述支撑架（2）的顶端固定安装有顶架（3），所述顶架（3）的顶端固定安装有收线架（4），所述底架（1）的两侧固定安装有固定架（5），所述固定架（5）的内部固定安装有固定螺栓，所述收线架（4）的内部设置有吊绳（6），所述吊绳（6）的底端设置有运输箱（7），所述运输箱（7）的顶端外表面焊接有吊环（8），所述吊绳（6）的底端与吊环（8）固定连接，所述运输箱（7）的内部设置有内箱（9），所述内箱（9）的一侧外表面固定安装有把手（10），所述内箱（9）的一侧外表面位于把手（10）的上方开设有滑槽（11），所述内箱（9）的一侧外表面位于滑槽（11）的一侧设置有滑钮（12），所述滑钮（12）通过滑槽（11）与内箱（9）滑动连接，所述运输箱（7）的内壁顶端开设有限位槽（13）。2.根据权利要求1所述的一种采矿用自动化矿井提升机，其特征在于：所述运输箱（7）的内壁底端固定安装有滑轨（14），所述内箱（9）的底端设置有滚轮，所述滚轮与滑轨（14）相匹配。3.根据权利要求2所述的一种采矿用自动化矿井提升机，其特征在于：所述内箱（9）的内部顶端设置有限位杆（15），所述内箱（9）的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜斌，李鹏，李昌胜，张强，孙烈火，
申请(专利权)人：辽阳县寒岭正皓矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：