一种化妆品加工用的高速分散器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化妆品加工用的高速分散器，具体涉及化妆品加工领域，包括固定底座，所述固定底座在靠近后端面的上端固定设有固定支架，所述固定底座上端在靠近固定支架的一侧固定设有控制支撑架，所述控制支撑架的上端固定设有控制面板，所述固定支架的内部设有固定连接杆和活动滑板。本实用新型专利技术在实际使用中时，通过设置的限位支撑块、限位伸缩杆和夹紧块的对应设置状态下能够方便增加放料桶固定的稳定性，通过设置的第一旋转叶轮和第二旋转叶轮的对应设置状态下能够增加化妆品物料分散的效率，通过设置的液体调节圆盘和调节叶片的对应设置状态下在对放料桶内部物料进行加工时能够将甩向外侧的物料重新聚集在液体调节圆盘的下端。体调节圆盘的下端。体调节圆盘的下端。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品加工用的高速分散器


[0001]本技术涉及化妆品加工领域，更具体地说，本实用涉及一种化妆品加工用的高速分散器。

技术介绍

[0002]化妆品加工时需要对化妆品原料进行分散处理，在对化妆品原料进行处理，高速液流在流动时，与周围静止液体的界面处存在较大的速度梯度，液体受到强烈的剪切，形成大量漩涡，漩涡又大量向周围扩散，造成局部范围内的物料对流运动，从而形成液体的涡流扩散。现有的涂料高速分散器一般只有一个分散盘，该分散盘周围的流体能够得到比较充分的分散，而放料桶外侧部位的化妆品原料流体则分散不充分，从而影响化妆品的质量。在后期对分散盘进行清洗也较为繁琐，现有技术中一般是采用在分散槽中加入清洗液，然后将分散盘反转，但这种清洗方式的效率较差。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种化妆品加工用的高速分散器，本技术所要解决的技术问题是：如何增加化妆品原料分散的充分度和清洗的效率进行调整。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化妆品加工用的高速分散器，包括固定底座，所述固定底座在靠近后端面的上端固定设有固定支架，所述固定底座上端在靠近固定支架的一侧固定设有控制支撑架，所述控制支撑架的上端固定设有控制面板，所述固定支架的内部设有固定连接杆和活动滑板，所述固定支架在固定连接杆上端的内侧固定设有竖向滑块，所述活动滑板上端的一侧固定设有电机，所述活动滑板在远离电机的一侧外端固定设有竖向滑槽，所述电机的输出轴从活动滑板上端穿过，延伸至其下端，且在活动滑板的下端固定设有旋转杆，所述旋转杆下侧的外端面设有第一旋转叶轮，所述旋转杆在第一旋转叶轮的下侧的外端设有液体调节圆盘，所述液体调节圆盘的内侧端面固定设有调节叶片，所述旋转杆在液体调节圆盘的下端固定设有第二旋转叶轮。
[0005]在一个优选地实施方式中，所述固定底座上端的中部设有放料桶，所述固定底座上端的一侧固定设有限位支撑块，所述限位支撑块的上端固定设有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的输出轴端部固定设有夹紧块，所述固定连接杆的侧面端部固定设有伸缩控制杆。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述限位支撑块、限位伸缩杆和夹紧块的数量均设有两个，且在固定底座俯视方向的竖向中心轴线的两侧对应呈镜像设置，所述夹紧块在俯视方向呈梯形结构设置，所述伸缩控制杆的输出轴端部与活动滑板的下侧端面固定连接。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述竖向滑块的数量设有两个，且对应设置在固定支架俯视方向的竖向中心轴线的两侧，所述竖向滑槽的数量设有两个，且对应设置在活动滑板俯视方向的竖向中心轴线的两侧。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述第一旋转叶轮和第二旋转叶轮的规格相同，所述
调节叶片的数量均设有多个，且在旋转杆俯视方向中心点的外侧对应呈角度阵列设置。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述竖向滑块和竖向滑槽通过卡接相适配，所述调节叶片在主视方向呈倾斜角度设置。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]本使用新型在实际使用中时，通过设置的限位支撑块、限位伸缩杆和夹紧块的对应设置状态下能够方便增加放料桶固定的稳定性，通过设置的第一旋转叶轮和第二旋转叶轮的对应设置状态下能够增加化妆品物料分散的效率，通过设置的液体调节圆盘和调节叶片的对应设置状态下在对放料桶内部物料进行加工时能够将甩向外侧的物料重新聚集在液体调节圆盘的下端，能够有效的降低物料从放料桶边缘部位溢出的概率，同时能够增加旋转叶轮清洗的方便性。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图。
[0013]图2为本技术整体主视剖面结构示意图
[0014]图3为本技术整体后视结构示意图。
[0015]图4为本技术图1中A部放大结构示意图。
[0016]附图标记为：1固定底座、2限位支撑块、3限位伸缩杆、4夹紧块、5放料桶、6控制支撑架、7控制面板、8固定支架、9电机、10活动滑板、11旋转杆、12第一旋转叶轮、13液体调节圆盘、14第二旋转叶轮、15伸缩控制杆、16竖向滑块、17固定连接杆、18竖向滑槽、19调节叶片。
具体实施方式
[0017]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种化妆品加工用的高速分散器，包括固定底座1，所述固定底座1在靠近后端面的上端固定设有固定支架8，所述固定底座1上端在靠近固定支架8的一侧固定设有控制支撑架6，所述控制支撑架6的上端固定设有控制面板7，所述固定支架8的内部设有固定连接杆 17和活动滑板10，所述固定支架8在固定连接杆17上端的内侧固定设有竖向滑块16，所述活动滑板10上端的一侧固定设有电机9，所述活动滑板10 在远离电机9的一侧外端固定设有竖向滑槽18，所述电机9的输出轴从活动滑板10上端穿过，延伸至其下端，且在活动滑板10的下端固定设有旋转杆 11，所述旋转杆11下侧的外端面设有第一旋转叶轮12，所述旋转杆11在第一旋转叶轮12的下侧的外端设有液体调节圆盘13，所述液体调节圆盘13的内侧端面固定设有调节叶片19，所述旋转杆11在液体调节圆盘13的下端固定设有第二旋转叶轮14。
[0018]进一步的，在上述方案中，所述固定底座1上端的中部设有放料桶5，所述固定底座1上端的一侧固定设有限位支撑块2，所述限位支撑块2的上端固定设有限位伸缩杆3，所述限位伸缩杆3的输出轴端部固定设有夹紧块4，所述固定连接杆17的侧面端部固定设有伸缩控制杆15。
[0019]进一步的，在上述方案中，所述限位支撑块2、限位伸缩杆3和夹紧块4 的数量均设有两个，且在固定底座1俯视方向的竖向中心轴线的两侧对应呈镜像设置，能够方便对放料桶5进行夹紧固定，增加对放料桶5内部物料加工时的稳定性，所述夹紧块4在俯视方向呈梯
形结构设置，所述伸缩控制杆 15的输出轴端部与活动滑板10的下侧端面固定连接，能够通过伸缩控制杆 15带动活动滑板10进行升降，所述竖向滑块16的数量设有两个，且对应设置在固定支架8俯视方向的竖向中心轴线的两侧，所述竖向滑槽18的数量设有两个，且对应设置在活动滑板10俯视方向的竖向中心轴线的两侧。
[0020]进一步的，在上述方案中，所述第一旋转叶轮12和第二旋转叶轮14的规格相同，能够有效的增加化妆品分散的效率，所述调节叶片19的数量均设有多个，且在旋转杆11俯视方向中心点的外侧对应呈角度阵列设置，能够在该装置进行对化妆品进行加工处理时能够避免在第一旋转叶轮12和第二旋转叶轮14高速旋转下会将化妆品向边缘部位甩动，造成物料从放料桶5边缘部位溢出，所述竖向滑块16和竖向滑槽18通过卡接相适配，能够方便增加活动滑板10上下滑动的稳定性，所述调节叶片19在主视方向呈倾斜角度设置，能够方便将放料桶5内部的物料向中部进行汇聚，降低边缘部位在进行加工时的物料堆积。
[0021]本技术工作原理：
[0022]在本技术进行使用时，将化妆品物料混本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化妆品加工用的高速分散器，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)在靠近后端面的上端固定设有固定支架(8)，所述固定底座(1)上端在靠近固定支架(8)的一侧固定设有控制支撑架(6)，所述控制支撑架(6)的上端固定设有控制面板(7)，所述固定支架(8)的内部设有固定连接杆(17)和活动滑板(10)，所述固定支架(8)在固定连接杆(17)上端的内侧固定设有竖向滑块(16)，所述活动滑板(10)上端的一侧固定设有电机(9)，所述活动滑板(10)在远离电机(9)的一侧外端固定设有竖向滑槽(18)，所述电机(9)的输出轴从活动滑板(10)上端穿过，延伸至其下端，且在活动滑板(10)的下端固定设有旋转杆(11)，所述旋转杆(11)下侧的外端面设有第一旋转叶轮(12)，所述旋转杆(11)在第一旋转叶轮(12)的下侧的外端设有液体调节圆盘(13)，所述液体调节圆盘(13)的内侧端面固定设有调节叶片(19)，所述旋转杆(11)在液体调节圆盘(13)的下端固定设有第二旋转叶轮(14)。2.根据权利要求1所述的一种化妆品加工用的高速分散器，其特征在于：所述固定底座(1)上端的中部设有放料桶(5)，所述固定底座(1)上端的一侧固定设有限位支撑块(2)，所述限位支撑块(2)的上端固定设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红凯，张建泥，
申请(专利权)人：上海亮靓生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：