一种具有吸油过滤网的卧式涡旋压缩机制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有吸油过滤网的卧式涡旋压缩机，包括压缩机筒体、设置在压缩机筒体内的油池，以及吸油管，所述油池内设置有过滤网组件，所述吸油管通过所述过滤网组件吸取所述油池内的润滑油；所述过滤网组件包括上侧支撑板、下层支撑板、侧部过滤网和底部过滤网；所述下层支撑板上设置有多个油流通孔；所述吸油管位于所述上侧支撑板和所述下侧支撑板之间的部分具有吸油管孔。本实用新型专利技术能有效过滤润滑油内的杂质，防止杂质进入到轴承内、涡旋腔内及其它摩擦副配合面，造成轴承划伤、涡旋泵体异常磨损、电机打火、管路堵塞等不良情况，从而提高压缩机的可靠性。从而提高压缩机的可靠性。从而提高压缩机的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有吸油过滤网的卧式涡旋压缩机


[0001]本技术涉及卧式涡旋压缩机
，具体而言，是一种制冷空调用涡旋压缩机的吸油过滤
，尤其涉及一种具有吸油过滤网的卧式涡旋压缩机。

技术介绍

[0002]涡旋压缩机的压缩腔是通过一对具有相同涡旋型线、位相差为180
°
的涡旋盘(以下称动涡旋和静涡旋)错开一定距离(回转半径主轴偏心距)对置安装，在动静盘互相接触的齿壁面处形成多点啮合，形成了多对封闭的月牙形工作腔。压缩机工作时，随着偏心旋转曲轴的运动，且在防自转机构的约束下，动涡旋绕固定在主轴承支架上的静涡旋公转平动。随着旋转曲轴的旋转，啮合点由外圈不断向涡旋盘心推移，密闭的月牙型工作腔体积不断减小，气体受到压缩后压力升高，最后气体到达排气腔后，通过静涡旋中心的轴向排气孔连续排出，实现一个周期的工作过程。由于涡旋机结构和运行方式的特殊性，其显著的结构特征是摩擦副数量较多，因此，每个摩擦副进行充分的润滑是至关重要的。此外，润滑油不但起到降摩擦、减磨损、减振及降噪等作用，而且工作腔内的润滑油还可冷却被压缩气体，降低气体的排气温度；机械密封中的润滑油带走摩擦产生的热。通常工作腔内的润滑油来源有两个途径:一是直接向工作腔喷油；二是旋转曲轴箱内的润滑油经动涡旋底盘与轴承支架体支撑面的间隙流进工作腔。
[0003]在空调系统的运行过程中，压缩机中润滑油的循环是随着冷媒流动的带动，实现了系统管路中的循环，其涉及到压缩机中的每一个部件，因此，冷媒和润滑油清洁度对于压缩机以及空调系统的正常服役起着关键性作用。一旦杂质进入系统，极易造成轴承划伤、涡旋泵体异常磨损、电机损坏、冷量偏低、管路堵塞等不良现象，既而会引起压缩机寿命降低、机体损坏、噪音增大等一系列的设备故障。尤其是针对卧式涡旋压缩机其供油方式和油循环路线发生改变，对润滑油的清洁度提出了更为苛刻的要求，因此，对于卧式涡旋压缩机而言，油循环系统中的过滤装置显得尤为重要，从而可以提升压缩机可靠性。

技术实现思路

[0004]根据上述技术问题，本技术提出了一种卧式涡旋压缩机的吸油过滤网，其能有效过滤润滑油内的杂质，提高润滑油的洁净度，从而提高涡旋压缩机的可靠性。
[0005]本技术采用的技术手段如下：
[0006]一种具有吸油过滤网的卧式涡旋压缩机，包括压缩机筒体、设置在压缩机筒体内的油池，以及吸油管，所述油池内设置有过滤网组件，所述吸油管通过所述过滤网组件吸取所述油池内的润滑油；
[0007]所述过滤网组件包括上侧支撑板，所述吸油管的底端竖直穿过所述上侧支撑板，且所述吸油管的上部外壁与所述上侧支撑板固定连接；所述吸油管的底端面外壁与呈环形的下层支撑板的中心孔的内壁固定连接；
[0008]呈筒形的侧部支撑过滤网的顶部与所述上侧支撑板的外壁固定连接，底部与所述
下层支撑板的外壁固定连接，所述侧部支撑过滤网的外壁覆盖有侧部过滤网；
[0009]所述下层支撑板和所述吸油管的底部覆盖有底部支撑过滤网，所述底部支撑过滤网与所述下层支撑板固定连接；所述底部支撑过滤网的下方固定有覆盖所述底部支撑过滤网的底部过滤网；
[0010]所述下层支撑板上设置有多个油流通孔；所述吸油管位于所述上侧支撑板和所述下侧支撑板之间的部分具有吸油管孔。
[0011]优选地，所述底部过滤网与所述油池的池底之间具有间隙，所述间隙为所述吸油管的管径的0.5～1.5倍。
[0012]优选地，所述侧部支撑过滤网的线径大于所述侧部过滤网的线径；所述侧部支撑过滤网的目数小于所述侧部过滤网的目数；
[0013]所述底部支撑过滤网的线径大于所述底部过滤网的线径；所述底部支撑过滤网的目数小于所述底部过滤网的目数。
[0014]优选地，所述油池内的油位高于所述吸油管孔。
[0015]优选地，所有所述吸油管孔的截面积之和大于所述吸油管的内径截面积。
[0016]优选地，所述吸油管的底部外壁加工有环形凹槽，所述下层支撑板的内壁与所述环形凹槽固定连接。
[0017]优选地，所述吸油管呈L型，其水平部与竖直部连接处采用圆弧过渡，且其水平部的端部与所述压缩机筒体内旋转曲轴的旋转曲轴油路连通。
[0018]与现有技术相比，本技术具有以下优势：
[0019]本技术在不影响压缩机外形尺寸的前提下，能有效过滤润滑油内的杂质；防止杂质进入到轴承内、涡旋腔内及其它摩擦副配合面，造成轴承划伤、涡旋泵体异常磨损、电机打火、吸油管路堵塞等不良情况，从而提高涡旋压缩机的可靠性。
[0020]进一步的，在过滤杂质的同时，可有效避免过滤网堵塞的风险，即压缩机在停机时润滑油可反向冲击侧部支撑过滤网，将杂质冲刷脱落。
[0021]基于上述理由本技术可在卧式涡旋压缩机等领域广泛推广。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术具体实施方式中一种具有吸油过滤网的卧式涡旋压缩机结构示意图。
[0024]图2为本技术具体实施方式中过滤网组件结构示意图。
[0025]图3为本技术具体实施方式中过滤网组件放大图。
[0026]图4为本技术具体实施方式中过滤网组件底部局部图。
[0027]图中：1、吸气管，2、定涡旋，3、动涡旋，4、十字环，5、主支撑，6、旋转曲轴，7、电机定子，8、电机转子，9、压缩机筒体，10、副支撑，11、容积泵，12、吸油管，121、端板，122、环形凹槽，123、吸油管孔，13、过滤网组件，131、上侧支撑板，132、侧部支撑过滤网，133、侧部过滤
网，134、下侧支撑板，135、底部支撑过滤网，136、底部过滤网，137、油流通孔，14、油池，15、润滑油，16、排气管。
具体实施方式
[0028]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有吸油过滤网的卧式涡旋压缩机，包括压缩机筒体、设置在压缩机筒体内的油池，以及吸油管，其特征在于，所述油池内设置有过滤网组件，所述吸油管通过所述过滤网组件吸取所述油池内的润滑油；所述过滤网组件包括上侧支撑板，所述吸油管的底端竖直穿过所述上侧支撑板，且所述吸油管的上部外壁与所述上侧支撑板固定连接；所述吸油管的底端面外壁与呈环形的下层支撑板的中心孔的内壁固定连接；呈筒形的侧部过滤网的顶部与所述上侧支撑板的外壁连接，底部与所述下层支撑板的外壁固定连接；所述下层支撑板和所述吸油管的底部覆盖有底部过滤网，所述底部过滤网与所述下层支撑板连接；所述下层支撑板上设置有多个油流通孔；所述吸油管位于所述上侧支撑板和所述下侧支撑板之间的部分具有吸油管孔。2.根据权利要求1所述的一种具有吸油过滤网的卧式涡旋压缩机，其特征在于，所述底部过滤网与所述油池的池底之间具有间隙，所述间隙为所述吸油管的管径的0.5～1.5倍。3.根据权利要求1所述的一种具有吸油过滤网的卧式涡旋压缩机，其特征在于，所述侧部过滤网通过侧部支撑过滤网与所述上侧支撑板和所述下侧支撑板连接；呈筒形的所述侧部支撑过滤网的顶部与所述上侧支撑板的外壁固定连接，底部与所述下层支撑板的外壁固定连接，所述侧部过滤网覆盖所述侧部...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅国英，高飞，彭精华，宋艳磊，
申请(专利权)人：松下压缩机大连有限公司，
类型：新型
国别省市：