一种焊烟净化器制造技术

本申请涉及空气净化技术领域，尤其涉及一种焊烟净化器，包括箱体以及用于吸附焊烟的吸气装置，还包括用于焊烟净化的净化装置，净化装置包括托盘、石墨块、排气管、至少两个滤筒以及连接组件；滤筒安装于托盘上，且每一滤筒轴线与托盘的轴线之间的距离相同；石墨块安装于托盘的内腔中，托盘的内腔与滤筒的内腔连通；排气管的内腔与托盘内腔连通，且排气管的端部与滤筒的出气端分别位于石墨块的两侧；连接组件包括锥形罩与调节件；锥形罩与吸气装置的出气口连通，滤筒的进气端与锥形罩的出气端贴合；设计的焊烟净化器，通过调节件将锥形罩与滤筒贴合，取代了滤筒与吸气臂的螺栓连接方式，便于滤筒的更换，提高了滤筒的更换效率。提高了滤筒的更换效率。提高了滤筒的更换效率。

【技术实现步骤摘要】
一种焊烟净化器


[0001]本申请涉及空气净化
，尤其是涉及一种焊烟净化器。

技术介绍

[0002]在人防门的生产中，需要对人防门的门框、门板以及钢筋笼进行焊接，焊接过程中会产生焊烟，焊烟主要包括金属颗粒与有害气体，因此需要使用焊烟净化器对焊烟进行净化处理。
[0003]焊烟净化器包括箱体、吸气装置以及净化装置，其中箱体上连接有进气管和排气管，进气管固定在箱体上，吸气装置包括集尘罩、吸气臂以及气泵，净化装置主要包括滤筒与石墨，滤筒与进气管通过螺栓连接，滤筒开设有进气口和出气口，进气口和出气口之间安装有滤网；焊烟被集尘罩收集，通过吸气臂进入滤筒的进气口，经滤网过滤后从出气口排出，再通过石墨对细小的金属颗粒与有害气体进行吸收，最后通过排气管将净化后的空气排出箱体。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为滤筒使用时间久了之后会积累烟尘，从而使滤筒的过滤效果变差，因此需要对滤筒进行更换，由于滤筒与管路通过螺栓连接，更换滤筒时首先要拆除箱体顶板，再将连接管拆下，然后拧松螺栓，取出滤筒，更换好新的滤筒后，上紧螺栓，将连接管安装之后，再将箱体顶板进行安装，导致滤筒的更换效率较低。

技术实现思路

[0005]为了提高滤筒的更换效率，本申请提供一种焊烟净化器。
[0006]本申请提供的一种焊烟净化器采用如下的技术方案：
[0007]一种焊烟净化器，包括箱体以及用于吸附焊烟的吸气装置，还包括用于焊烟净化的净化装置，所述净化装置包括托盘、石墨块、排气管、至少两个滤筒以及连接组件；
[0008]所述滤筒安装于所述托盘上，且每一所述滤筒轴线与所述托盘的轴线之间的距离相同；
[0009]所述石墨块安装于所述托盘的内腔中，所述托盘的内腔与所述滤筒的内腔连通；
[0010]所述排气管的内腔与所述托盘内腔连通，且所述排气管的端部与所述滤筒的出气端分别位于所述石墨块的两侧，所述排气管远离所述托盘一端伸出所述箱体；
[0011]所述连接组件包括锥形罩与调节件；
[0012]所述锥形罩与所述吸气装置的出气口连通，所述滤筒的进气端与所述锥形罩的出气端贴合；
[0013]所述调节件用于调节锥形罩的高度。
[0014]通过采用上述技术方案，当需要更换滤筒时，使焊烟净化器停止工作，驱动调节件，使得旧的滤筒与锥形罩分离，然后将旧的滤筒从托盘上取下来，把新的滤筒安装到托盘上的预定位置后，驱动调节件，使得锥形罩下降，直至锥形罩与新的滤筒贴合为止，然后使得焊烟净化器正常工作，焊烟被吸入吸气装置，通过锥形罩进入滤筒进行过滤，过滤后的空
气从滤筒的出气口进入托盘内腔，使得空气与石墨块接触，在石墨块的吸附作用下，净化后的空气通过排气管排出箱体外；设计的焊烟净化器，通过锥形罩将吸气臂与滤筒连通，在调节件的作用下，实现了滤筒与锥形罩的分离与贴合，取代了传统滤筒的螺栓连接方式，便于滤筒的更换，同时便于不同长度滤筒的更换；设计的托盘，通过在托盘内腔放置石墨块，便于对滤筒排出的空气进行吸附处理，同时，节省了石墨块在箱体内的放置空间，使得焊烟净化器的结构更加小巧。
[0015]可选的，所述吸气装置包括集尘罩、吸气臂以及气泵；
[0016]所述吸气臂的一端与所述集尘罩连通，另一端与所述锥形罩连通；
[0017]所述气泵安装于所述吸气臂上。
[0018]通过采用上述技术方案，在气泵的驱动作用下，焊烟被集尘罩收集，通过吸气臂进入滤筒进行过滤，过滤后的气体进入托盘，托盘内的石墨块对其进行吸附处理，净化后的空气通过排气管排出至箱体外；设计的吸气装置，在气泵的作用下，使得焊烟被集尘罩收集，通过吸气臂将焊烟输送至净化装置中，便于对焊烟进行输送。
[0019]可选的，所述调节件包括套筒；
[0020]所述套筒同轴套设于所述吸气臂与所述锥形罩的连接段上，且所述套筒内壁开设有双向螺纹，所述套筒的正螺纹段与所述吸气臂螺纹连接，所述套筒的反螺纹段与所述锥形罩螺纹连接。
[0021]通过采用上述技术方案，设计的套筒，分别与吸气臂和锥形罩的连接处螺纹连接，调节套筒，便于锥形罩与滤筒的分离与贴合，进而便于滤筒的更换。
[0022]可选的，还包括转动组件；
[0023]所述转动组件包括转轴与锁紧件；
[0024]所述托盘设置于所述箱体内，且所述托盘与所述转轴同轴固接；
[0025]所述转轴竖直设置，且所述转轴与所述箱体转动连接；
[0026]所述锁紧件用于托盘的锁紧。
[0027]通过采用上述技术方案，当需要更换滤筒时，调节套筒，使得锥形罩与滤筒分离，调节锁紧件，使得锁紧件与托盘分离，驱动转轴，使得托盘发生转动，托盘带动滤筒发生转动，旧的滤筒离开锥形罩，新的滤筒靠近锥形罩，当新的滤筒运动至锥形罩正下方时，停止转轴的驱动，调节锁紧件，使得托盘被锁紧，然后调节套筒，使得锥形罩与滤筒连通，即可实现了滤筒的更换；设计的转动组件，通过转轴的转动，使得托盘带动滤筒转动，旧的滤筒离开锥形罩，新的滤筒靠近锥形罩，当新的滤筒运动至锥形罩正下方时，通过调节套筒，使得锥形罩与滤筒连通，从而便于滤筒的更换。
[0028]可选的，所述锁紧件包括螺杆；
[0029]所述螺杆的轴线与所述转轴的轴线平行，且所述螺杆与所述箱体的顶板螺纹连接，所述螺杆一端伸入所述托盘内。
[0030]通过采用上述技术方案，设计的螺杆，当需要转动托盘时，驱动螺杆，使得螺杆与托盘分离，当新的滤筒与锥形罩对准时，调节螺杆，使得螺杆伸入托盘内并与托盘抵紧，从而便于托盘的锁紧，使得滤筒能够正常工作。
[0031]可选的，所述托盘上开设有用于所述螺杆伸入的凹孔；
[0032]所述凹孔的数量与所述滤筒的数量相同。
[0033]通过采用上述技术方案，当螺杆与凹孔嵌合时，托盘被锁紧，此时新的滤筒位于锥形罩的正下方；设计的凹孔，便于螺杆更好地锁紧托盘的同时，也便于新的滤筒与锥形罩的对准。
[0034]可选的，所述托盘安装所述滤筒的部位设置有定位管；
[0035]所述定位管一端与所述滤筒连通，另一端与所述托盘连通，且所述定位管上安装有单向阀。
[0036]通过采用上述技术方案，设计的定位管，一端与滤筒连通，另一端与托盘连通，便于滤筒中的气体进入托盘内被石墨块吸附的同时，还便于滤筒在托盘上的定位，在定位管位上设置有单向阀，防止了气体通过定位管排出，保证了滤筒与托盘连接处的气密性。
[0037]可选的，所述排气管与所述托盘的连接处设置有机械密封件。
[0038]设计的机械密封件，保证了排气管与托盘连接处气密性的同时，在托盘转动过程中，也使得排气管不受托盘转动的影响。
[0039]综上所述，本申请包括以下至少一种焊烟净化器有益技术效果：
[0040]1.设计的焊烟净化器，通过套筒调节锥形罩的高度，使得滤筒与锥形罩连通，取代了滤筒传统的螺栓连接方式，便于滤筒的更换，提高了滤筒的更换效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊烟净化器，包括箱体(1)以及用于吸附焊烟的吸气装置(2)，其特征在于：还包括用于焊烟净化的净化装置(3)，所述净化装置(3)包括托盘(31)、石墨块(32)、排气管(33)、至少两个滤筒(34)以及连接组件(35)；所述滤筒(34)安装于所述托盘(31)上，且每一所述滤筒(34)轴线与所述托盘(31)的轴线之间的距离相同；所述石墨块(32)安装于所述托盘(31)的内腔中，所述托盘(31)的内腔与所述滤筒(34)的内腔连通；所述排气管(33)的内腔与所述托盘(31)内腔连通，且所述排气管(33)的端部与所述滤筒(34)的出气端分别位于所述石墨块(32)的两侧，所述排气管(33)远离所述托盘(31)的一端伸出所述箱体(1)；所述连接组件(35)包括锥形罩(351)与调节件(352)；所述锥形罩(351)与所述吸气装置(2)的出气口连通，所述滤筒(34)的进气端与所述锥形罩(351)的出气端贴合；所述调节件(352)用于调节锥形罩(351)的高度。2.根据权利要求1所述的一种焊烟净化器，其特征在于：所述吸气装置(2)包括集尘罩(21)、吸气臂(22)以及气泵(23)；所述吸气臂(22)的一端与所述集尘罩(21)连通，另一端与所述锥形罩(351)连通；所述气泵(23)安装于所述吸气臂(22)上。3.根据权利要求2所述的一种焊烟净化器，其特征在于：所述调节件(352)包括套筒(3521)；所述套筒(3521)同轴套设于所述吸气臂(22)与所述锥形罩(351)的连接段上，且所述套筒(3521...

【专利技术属性】
技术研发人员：高红岭，
申请(专利权)人：陕西兴龙人防工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：