地面计量压力容器防堵磁性液位指示器制造技术

本实用新型专利技术涉及计量压力容器液位指示器技术领域，具体的说是地面计量压力容器防堵磁性液位指示器，包括储罐，所述储罐上连通有两个连通管，两个背离储罐一端的连通管上安装有液位管，所述液位管上连接有磁翻柱指示器，所述液位管的内部设有指示油，所述液位管的内部设有磁性浮子，所述储罐的内部设有油体，所述储罐的内部设有液位线，位于所述储罐内部的连通管上连接有囊体，所述囊体固定于储罐上，所述囊体上设有出液口；浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示器，驱动红、白翻柱翻转一百八十度，从而实现清晰的液位指示。从而实现清晰的液位指示。从而实现清晰的液位指示。

【技术实现步骤摘要】
地面计量压力容器防堵磁性液位指示器


[0001]本技术涉及一种指示器，具体为地面计量压力容器防堵磁性液位指示器，属于计量压力容器液位指示器


技术介绍

[0002]在油田开采过程中，需要对地层采出液进行存储、分离和计量，采出液一般为油气水混合液，一般在储罐中进行分离和计量，计量的过程中需要经常检测储罐中的液位，由于分离工艺要求的原因有些储罐内有几兆帕到十几兆帕，所以常用磁翻牌液位计对储罐内油液进行测量。
[0003]现有的磁翻牌液位计直接连通到罐体，罐体中含有油气水三相，各相高度经常变化，总罐体液位高低也在变化，长时间运行，会有油脂进入到竖直的液位管的内部，竖直的液位管内随液位上下浮动的浮子与管壁之间积累的油脂会阻碍浮子的移动，影响液位指示的准确性，严重的时候，浮子被黏住被制动，液位指示器失去作用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供地面计量压力容器防堵磁性液位指示器，浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示器，驱动红、白翻柱翻转一百八十度，从而实现清晰的液位指示。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，地面计量压力容器防堵磁性液位指示器，包括储罐，所述储罐上连通有两个连通管，两个背离储罐一端的连通管上安装有液位管，所述液位管上连接有磁翻柱指示器，所述液位管的内部设有指示油，所述液位管的内部设有磁性浮子，所述储罐的内部设有油体，所述储罐的内部设有液位线，位于所述储罐内部的连通管上连接有囊体，所述囊体固定于储罐上，所述囊体上设有出液口。<br/>[0006]优选的，所述出液口呈喇叭形结构，且所述囊体是一种橡胶囊体。
[0007]优选的，靠近所述储罐顶部的连通管的长度小于靠近储罐底部的连通管的长度，且靠近所述储罐底部的连通管呈“L”形结构。
[0008]优选的，所述液位管的顶部、底部均安装有安装座，所述液位管呈“工”字形结构。
[0009]优选的，所述磁性浮子的直径小于液位管的直径，且所述磁性浮子的底面积小于磁性浮子的直径。
[0010]优选的，所述磁翻柱指示器的长度小于液位管的长度，所述液位管的直径大于磁翻柱指示器的直径。
[0011]优选的，所述储罐的端部呈弧形结构，且所述液位管的高度小于储罐的高度。
[0012]优选的，所述液位线位于两个连通管之间，且所述液位线大于储罐的高度的三分之一。
[0013]本技术的有益效果是：当被测容器中的液位升降时，液位管中的磁性浮子也随之升降，浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示器，驱动红、白翻柱翻转一百八
十度，当液位上升时翻柱由白色转变为红色，当液位下降时翻柱由红色转变为白色，指示器的红白交界处为容器内部液位的实际高度，从而实现清晰的液位指示；由于囊体本身松弛，囊体没有延展性变形之前两侧的压强是相等的，因此竖直的液位管内的液位线就与储罐内液位线平齐，真实反映储罐液位，这样既能隔离储罐内液体又能传递液位形成的压强，解决了油脂附着在竖直的液位管内壁，造成液位指示器失去作用的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为图1所示的A部放大结构示意图；
[0016]图3为图1所示的B部放大结构示意图。
[0017]图中：1、储罐；2、油体；201、液位线；3、液位管；4、磁翻柱指示器；5、指示油；6、连通管；7、出液口；8、囊体；9、磁性浮子；10、安装座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3所示，地面计量压力容器防堵磁性液位指示器，包括储罐1，所述储罐1上连通有两个连通管6，两个背离储罐1一端的连通管6上安装有液位管3，所述液位管3上连接有磁翻柱指示器4，所述液位管3的内部设有指示油5，所述液位管3的内部设有磁性浮子9，所述储罐1的内部设有油体2，所述储罐1的内部设有液位线201，位于所述储罐1内部的连通管6上连接有囊体8，所述囊体8固定于储罐1上，所述囊体8上设有出液口7。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案，所述出液口7呈喇叭形结构，且所述囊体8是一种橡胶囊体，便于油液的流动同时便于所述囊体8的挤压盒收缩。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，靠近所述储罐1顶部的连通管6的长度小于靠近储罐1底部的连通管6的长度，且靠近所述储罐1底部的连通管6呈“L”形结构，便于对所述储罐1内部油液的测量，当所述液位管3的内部所述指示油5超过所述储罐1顶部的所述连通管6的高度时，实现了反流。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，所述液位管3的顶部、底部均安装有安装座10，所述液位管3呈“工”字形结构，便于将所述液位管3进行固定。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，所述磁性浮子9的直径小于液位管3的直径，且所述磁性浮子9的底面积小于磁性浮子9的直径，便于所述磁性浮子9在所述液位管3的内部升降。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，所述磁翻柱指示器4的长度小于液位管3的长度，所述液位管3的直径大于磁翻柱指示器4的直径，实现了对所述液位管3的内部油液输送到所述磁翻柱指示器4的内部。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，所述储罐1的端部呈弧形结构，且所述液位管3的高度小于储罐1的高度，所述液位线201位于两个连通管6之间，且所述液位线201大于
储罐1的高度的三分之一，实现对所述储罐1的内部所述油体2的实时测量。
[0026]本技术在使用时，首先，囊体8及金属的喇叭口7及下端连接到储罐1的连通管6及竖直的液位管3构成的半封闭容积里盛入与储罐1内液体比重相同的液体，当储罐内液位线201上升时，囊体8下部压强增加，推动囊体8向金属的喇叭口7内部移动，直到液位变化达到平衡，由于囊体8本身松弛，囊体8没有延展性变形之前，囊体8两侧的压强是相等的，因此竖直的液位管3内的液位就与储罐1内液位线201平齐，真实反映罐内液位；同样的，当储罐1内液位下降时，囊体8会向下膨胀，直到液位变化达到平衡，由于囊体8本身松弛，囊体8没有延展性变形之前，囊体8两侧的压强是相等的，因此竖直的液位管3内的液位线201就与储罐1内液位线201平齐，真实反映储罐1的液位，这样既能隔离储罐1内液体又能传递液位形成的压强，解决了油脂附着在竖直的液位管3内壁，造成液位指示器失去作用的问题；然后，这里有个条件，囊体8的非延展性变形所形成的容积变化总量应该大于磁性浮子9上下浮动在竖直的液位管3中所引起的液量变化；容积变化量还没有大到使囊体8本体发生延展性变形时，囊体8两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.地面计量压力容器防堵磁性液位指示器，包括储罐(1)，其特征在于：所述储罐(1)上连通有两个连通管(6)，两个背离储罐(1)一端的连通管(6)上安装有液位管(3)，所述液位管(3)上连接有磁翻柱指示器(4)，所述液位管(3)的内部设有指示油(5)，所述液位管(3)的内部设有磁性浮子(9)，所述储罐(1)的内部设有油体(2)，所述储罐(1)的内部设有液位线(201)，位于所述储罐(1)内部的连通管(6)上连接有囊体(8)，所述囊体(8)固定于储罐(1)上，所述囊体(8)上设有出液口(7)。2.根据权利要求1所述的地面计量压力容器防堵磁性液位指示器，其特征在于：所述出液口(7)呈喇叭形结构，且所述囊体(8)是一种橡胶囊体。3.根据权利要求1所述的地面计量压力容器防堵磁性液位指示器，其特征在于：靠近所述储罐(1)顶部的连通管(6)的长度小于靠近储罐(1)底部的连通管(6)的长度，且靠近所述储罐(1)底部的连通管(6)呈“L”形结构。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德东，刘文君，李春生，王继承，关明军，陶云海，高铁庆，
申请(专利权)人：大庆市福禄克科技有限公司，
类型：新型
国别省市：