一种带导向装置的卷板机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及卷板机技术领域，具体为一种带导向装置的卷板机，包括卷板机本体、导向框、电机、卷板机构和限位机构，所述卷板机本体的顶部安装有导向框，所述导向框的一侧安装有电机，所述导向框的内部安装有安装框，所述安装框的内部转动安装有丝杆。通过设置导向框和导向板，能对板材进行矫正，避免卷板机在对板材加工时倾斜移位等位置不正的情况下容易导致进料时卡位或卷板后形状变形，影响生产进度和产品的质量，进而增加了工作效率，通过设置的连接件和套筒，能使本装置根据板材的宽度适应性调整，使本装置适用于不同宽度的板材，增加了本装置的实用性，避免更换导向板。避免更换导向板。避免更换导向板。

【技术实现步骤摘要】
一种带导向装置的卷板机


[0001]本技术涉及卷板机
，具体为一种带导向装置的卷板机。

技术介绍

[0002]卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备。卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形。根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化，可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件，但现有的卷板机还存在一定的缺陷；
[0003]现有的卷板机大都不具备导向功能，在板材放置到工作辊、调节辊和限位辊之间时，在其倾斜移位等位置不正的情况下容易导致进料时卡位或卷板后形状变形，影响生产进度和产品的质量，从而降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带导向装置的卷板机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带导向装置的卷板机，包括卷板机本体、导向框、电机、卷板机构和限位机构，所述卷板机本体的顶部安装有导向框，所述导向框的一侧安装有电机，所述导向框的内部安装有安装框，所述安装框的内部转动安装有丝杆，所述丝杆的一端与电机的输出端连接，所述丝杆的外表面螺纹套接有两个套筒，两个所述套筒的内螺纹方向相反，两个所述套筒的顶部均安装有连接件，两个所述连接件的顶部均安装有导向板，所述卷板机构安装在卷板机本体的内部，所述限位机构安装在卷板机本体的顶部。
[0005]优选的，所述卷板机构包括工作辊、调节辊和限位辊，所述卷板机本体的内部转动安装有工作辊，所述卷板机本体的顶部转动安装有调节辊和两根限位辊，两根所述限位辊以调节辊为中心对称设置。
[0006]优选的，所述限位机构包括安装板和挡板，所述卷板机本体的顶部安装有安装板，所述安装板的顶端面安装有挡板。
[0007]优选的，所述安装板的顶端面安装有控制器，所述控制器与电机电性连接。
[0008]优选的，两块所述导向板的底端面均安装有限位块，两块所述限位块滑动安装在导向框上。
[0009]优选的，所述限位块的数量为四块，四块所述限位块分别和两个套筒的位置相对应。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]本技术中，通过设置的导向框和导向板，能对板材进行矫正，避免卷板机在对板材加工时倾斜移位等位置不正的情况下容易导致进料时卡位或卷板后形状变形，影响生产进度和产品的质量，进而增加了工作效率；
[0012]本技术中，通过设置的连接件和套筒，能使本装置根据板材的宽度适应性调整，使本装置适用于不同宽度的板材，增加了本装置的实用性，避免更换导向板。
附图说明
[0013]图1为本技术中的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术中的导向框的俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术中的后视结构示意图；
[0016]图4为本技术中的俯视结构示意图。
[0017]图中：1、卷板机本体；2、工作辊；3、调节辊；4、限位辊；5、导向框；6、电机；7、安装框；8、丝杆；9、套筒；10、连接件；11、导向板；12、限位块；13、安装板；14、挡板；15、控制器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种带导向装置的卷板机，包括卷板机本体1、导向框5、电机6、卷板机构和限位机构，所述卷板机本体1的顶部安装有导向框5，所述导向框5的一侧安装有电机6，所述导向框5的内部安装有安装框7，所述安装框7的内部转动安装有丝杆8，所述丝杆8的一端与电机6的输出端连接，所述丝杆8的外表面螺纹套接有两个套筒9，两个所述套筒9的内螺纹方向相反，两个所述套筒9的顶部均安装有连接件10，两个所述连接件10的顶部均安装有导向板11，所述卷板机构安装在卷板机本体1的内部，所述限位机构安装在卷板机本体1的顶部。
[0020]本实施例中，如图1和图3所示，所述卷板机构包括工作辊2、调节辊3和限位辊4，所述卷板机本体1的内部转动安装有工作辊2，所述卷板机本体1的顶部转动安装有调节辊3和两根限位辊4，两根所述限位辊4以调节辊3为中心对称设置。
[0021]本实施例中，如图1和图3所示，所述限位机构包括安装板13和挡板14，所述卷板机本体1的顶部安装有安装板13，所述安装板13的顶端面安装有挡板14。
[0022]本实施例中，如图1和图3所示，所述安装板13的顶端面安装有控制器15，所述控制器15与电机6电性连接，从而能方便对本装置内部的电器元件进行控制。
[0023]本实施例中，如图2所示，两块所述导向板11的底端面均安装有限位块12，两块所述限位块12滑动安装在导向框5上，从而能增加导向板11的稳定性。
[0024]本实施例中，如图2所示，所述限位块12的数量为四块，四块所述限位块12分别和两个套筒9的位置相对应。
[0025]本技术的使用方法和优点：该种带导向装置的卷板机在使用时，工作过程如下：
[0026]如图1、图2、图3和图4所示，在使用本装置时，首先对本装置中的用电设备进行外接电源，将待加工板材放置到导向框5上，并同时根据导向框5的宽度调整本装置对其的限制，通过控制器15控制启动电机6，此时电机6的输出端带动丝杆8转动，使其上的套筒9同时
向内侧或外侧移动，从而可使连接件10带动导向板11使两块导向板11之间的间隙得到调整，调整完成后，将板材沿两块导向板11之间送入调节辊3和工作辊2之间，通过转动限位辊4对板材进行加工。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带导向装置的卷板机，包括卷板机本体(1)、导向框(5)、电机(6)、卷板机构和限位机构，其特征在于：所述卷板机本体(1)的顶部安装有导向框(5)，所述导向框(5)的一侧安装有电机(6)，所述导向框(5)的内部安装有安装框(7)，所述安装框(7)的内部转动安装有丝杆(8)，所述丝杆(8)的一端与电机(6)的输出端连接，所述丝杆(8)的外表面螺纹套接有两个套筒(9)，两个所述套筒(9)的内螺纹方向相反，两个所述套筒(9)的顶部均安装有连接件(10)，两个所述连接件(10)的顶部均安装有导向板(11)，所述卷板机构安装在卷板机本体(1)的内部，所述限位机构安装在卷板机本体(1)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种带导向装置的卷板机，其特征在于：所述卷板机构包括工作辊(2)、调节辊(3)和限位辊(4)，所述卷板机本体(1)的内部转动安装有工作辊(2)，所述卷板机本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹强，赵文，宋莉锋，
申请(专利权)人：山东宇辰金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：