一种自动覆膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动覆膜机，机架、涂覆模块和气涨轴，涂覆模块和气涨轴分别安装在机架上，气涨轴用于向涂覆模块输送涂覆膜，气涨轴沿自身轴向的两端分别通过滑动座安装在机架上，滑动座上设有调节手轮，调节手轮用于控制滑动座沿着气涨轴的轴线方向运动。通过调节手轮，可以对气涨轴进行微调，使得气涨轴能够沿着自身的轴线方向校准，进而能够使得气涨轴上的涂覆膜居中对齐，避免基层膜上的涂覆膜偏移。能够有效提高产品质量。能够有效提高产品质量。能够有效提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动覆膜机


[0001]本技术涉及覆膜设备领域，具体涉及一种自动覆膜机。

技术介绍

[0002]在线覆膜张力自动控制装置的研发，张力设定在人机上，人性化操作，能有效避免较大的张力波动造成基材PC薄膜拉伸或应力变形，更能避免在线调试张力造成PC薄膜和保护膜的浪费，有效的节约成本和提高产品品质。传统覆膜张力控制系统采用机械传动，机械的同轴传动对于机械的磨损比较严重，而且经常要维护调试，不仅浪费人力而且非常麻烦，一旦没有及时的调整覆膜张力，就会造成产品的浪费，覆膜张力过大，会造成产品和保护膜的拉伸变形，张力过小，就会造成产品覆膜后打皱，而且PC薄膜在线覆膜是不允许中途停止的，只有一整支材料全部做完，才可进行收卷包装，所以当覆膜张力没有及时调控时，造成的损失是很大的，因此在线覆膜张力自动控制，不仅能提高产品质量，更能有效的节约成本，而且操作简单，使用方便，稳定。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术公开了一种自动覆膜机，通过调节手轮，可以对气涨轴进行微调，使得气涨轴能够沿着自身的轴线方向校准，进而能够使得气涨轴上的涂覆膜居中对齐，避免基层膜上的涂覆膜偏移。能够有效提高产品质量。
[0004]具体的，本技术公开了一种自动覆膜机，机架、涂覆模块和气涨轴，所述涂覆模块和所述气涨轴分别安装在所述机架上，所述气涨轴用于向所述涂覆模块输送涂覆膜，所述气涨轴沿自身轴向的两端分别通过滑动座安装在所述机架上，所述滑动座上设有调节手轮，所述调节手轮用于控制所述滑动座沿着所述气涨轴的轴线方向运动。
[0005]优选的，所述机架上固定有水平板，所述水平板上固定有导轨和调节手轮安装座，所述滑动座的下端设有与所述导轨滑动配合的导轨部，所述手轮安装座位于所述导轨的背对所述气涨轴的一侧。
[0006]优选的，所述调节手轮通过连接轴可转动地安装在所述滑动座上，且所述连接轴上的螺纹段与所述手轮安装座上的螺纹孔旋合。
[0007]优选的，所述涂覆模块包括基层膜输送滚筒组件、涂覆膜输送滚筒组件和覆膜压合滚筒组件，所述基层膜输送滚筒组件、所述涂覆膜输送滚筒组件和所述覆膜压合滚筒组件分别安装在所述机架上，所述基层膜输送滚筒组件用于向所述覆膜压合滚筒组件输送基层膜，所述涂覆膜输送滚筒组件用于向所述覆膜压合滚筒组件输送涂覆膜，所述覆膜压合滚筒组件用于将涂覆膜和基层膜进行压合。
[0008]优选的，所述覆膜压合滚筒组件包括上覆膜辊和下覆膜辊，所述基层膜和所述涂覆膜穿射于所述上覆膜辊和所述下覆膜辊之间。
[0009]优选的，所述涂覆膜输送滚筒组件包括前端导辊、张力导辊、后端导辊和牵引胶辊，所述前端导辊、所述张力导辊、所述后端导辊和所述牵引胶辊分别安装在所述机架上，
且所述涂覆膜依次经过所述前端导辊、张力导辊、后端导辊和牵引胶辊并穿入至所述覆膜压合滚筒组件中。
[0010]优选的，所述张力导辊的端部设有张力传感器。
[0011]优选的，所述涂覆膜输送滚筒组件和所述覆膜压合滚筒组件之间设有加热装置，用于对基层膜进行加热。
[0012]优选的，所述气涨轴背对所述调节手轮的一端设有磁粉制动器。
[0013]优选的，所述机架上设有自动张力控制箱，所述自动张力控制箱上设有控制面板。
[0014]有益效果：
[0015]1.本技术中，通过调节手轮，可调节涂覆膜左右位置的距离，由之前的只能调5 公分，改到了可调10公分，这样更大程度的解决了涂覆膜与基层膜位置居中对齐的问题。以前如果涂覆膜向左或向右偏移5公分以上，就只能拆下气涨轴，调整涂覆膜位置，而现在通过调节手轮就能轻松调节，省时省力且效率高。
[0016]2.本方案中通过卡槽部来对气涨轴进行固定，由原有的六角型改成了一字型，六角型的气涨轴卡槽需将孔都对好之后才能装上气涨轴，而现在改成一字型后，只需轻轻一放上去就能锁住固定，安装方便快捷、省时省力，这样极大程度的节省了换膜时间，节约了成本，提高了生产效益。
[0017]3.本方案能对机器的任何运行速度都有效，包括机器的加速、减速和均速都能有效的进行自动调节，相对灵活，能有效的节约成本，提高产品品质。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0019]图1是本实施例公开了一种自动覆膜机的结构示意图。
[0020]其中附图中所涉及的标号如下：
[0021]11
‑
机架；12
‑
气涨轴；13
‑
涂覆膜；14
‑
滑动座；15
‑
调节手轮；16
‑
水平板；17
‑
连接轴；18
‑
手轮安装座；19
‑
基层膜输送滚筒组件；20
‑
基层膜；21
‑
上覆膜辊；22
‑
下覆膜辊；23
‑ꢀ
前端导辊；24
‑
张力导辊；25
‑
后端导辊；26
‑
牵引胶辊；27
‑
加热装置；28
‑
磁粉制动器；29
‑ꢀ
自动张力控制箱；30
‑
控制面板；31
‑
卡槽部。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0023]如图1所示，本实施例公开了一种自动覆膜机，机架11、涂覆模块和气涨轴12，涂覆模块和气涨轴12分别安装在机架11上，气涨轴12用于向涂覆模块输送涂覆膜13，气涨轴 12沿自身轴向的两端分别通过滑动座14安装在机架11上，滑动座14上设有调节手轮15，调节手轮15用于控制滑动座14沿着气涨轴12的轴线方向运动。
[0024]本方案的技术效果：通过调节手轮15，可以对气涨轴12进行微调，使得气涨轴12能够沿着自身的轴线方向校准，进而能够使得气涨轴12上的涂覆膜13居中对齐，避免基层膜20上的涂覆膜13偏移。其中，基层膜20为PC薄膜，其中涂覆膜13为PE薄膜。
[0025]作为本实施例的一种实施方式，机架11上固定有水平板16，水平板16上固定有导
轨和调节手轮15安装座，滑动座14的下端设有与导轨滑动配合的导轨部，手轮安装座18位于导轨的背对气涨轴12的一侧。
[0026]本方案的技术效果在于：便于使得滑动座14发生滑动，进而能够便于控制滑动座14 和气涨轴12的位置。
[0027]作为本实施例的一种实施方式，调节手轮15通过连接轴17可转动地安装在滑动座14 上，且连接轴17上的螺纹段与手轮安装座18上的螺纹孔旋合。
[0028]其中，连接轴17一端的转动板插入至滑动座14的内腔中，且滑动座14的内腔中设有限位槽，转动板可转动地设置在限位槽中，且限位槽用于限制转动板沿着连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动覆膜机，机架、涂覆模块和气涨轴，所述涂覆模块和所述气涨轴分别安装在所述机架上，所述气涨轴用于向所述涂覆模块输送涂覆膜，其特征在于，所述气涨轴沿自身轴向的两端分别通过滑动座安装在所述机架上，所述滑动座上设有调节手轮，所述调节手轮用于控制所述滑动座沿着所述气涨轴的轴线方向运动；所述涂覆模块包括基层膜输送滚筒组件、涂覆膜输送滚筒组件和覆膜压合滚筒组件，所述基层膜输送滚筒组件、所述涂覆膜输送滚筒组件和所述覆膜压合滚筒组件分别安装在所述机架上，所述基层膜输送滚筒组件用于向所述覆膜压合滚筒组件输送基层膜，所述涂覆膜输送滚筒组件用于向所述覆膜压合滚筒组件输送涂覆膜，所述覆膜压合滚筒组件用于将涂覆膜和基层膜进行压合；所述覆膜压合滚筒组件包括上覆膜辊和下覆膜辊，所述基层膜和所述涂覆膜穿设于所述上覆膜辊和所述下覆膜辊之间；所述涂覆膜输送滚筒组件包括前端导辊、张力导辊、后端导辊和牵引胶辊，所述前端导辊、所述张力导辊、所述后端导辊和所述牵引胶辊分别安装在所述机架上，且所述涂覆膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁志远，褚建飞，冯晓芬，缪海星，
申请(专利权)人：昆山地博光电材料有限公司，
类型：新型
国别省市：