一种铸造用碳化硅基泡沫陶瓷过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸造用碳化硅基泡沫陶瓷过滤器，具体涉及陶瓷过滤器技术领域，包括箱体，所述箱体内部设有框板，所述框板内部设有过滤网，所述框板一端贯穿箱体并延伸至箱体外壁表面，所述箱体顶端开设有出口，所述出口上方设有料斗。本实用新型专利技术通过电机带动皮带轮旋转，旋转的皮带轮通过皮带带动另一个皮带轮旋转，使两个螺杆同时转动，螺杆旋转时驱动滑块带动料斗上的输料管在箱体内部左右移动，使料斗内部的物料均匀的散落到过滤网上进行过滤，避免物料堆积在一起，影响过滤速度，同时输料管底端的刷子对过滤网表面进行来回刮刷，进一步分散物料，提高物料的过滤速度，结构简单，不需要人工操作，使用起来非常方便。使用起来非常方便。使用起来非常方便。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造用碳化硅基泡沫陶瓷过滤器


[0001]本技术涉及陶瓷过滤器
，更具体地说是一种铸造用碳化硅基泡沫陶瓷过滤器。

技术介绍

[0002]铸造用碳化硅泡沫陶瓷过滤器具有良好的三维立体网状骨架结构，能够有效滤除金属熔液中的夹渣和各种杂质，提高铸件的内在质量和减少各种夹渣缺陷，目前在我国及世界大部分铸造生产中泡沫陶瓷过滤器得到迅速推广应用，泡沫陶瓷过滤器适应于铜、青铜、黄铜等铜合金，对于有表面抛光要求的铸铜件有良好的效果，在传统制铜工业和电气电子制铜工业及连铸连轧等工艺中泡沫陶瓷过滤器也起着重要作用。
[0003]现有的碳化硅泡沫陶瓷过滤器在使用时，物料经过料斗直接输送到过滤器内的过滤上进行过滤，物料在输送到过滤网上时容易堆积在一起，影响过滤网的过滤速度，需要工作人员手动使用工具将物料分散开，操作起来非常繁琐、费时费力，工作效率较低。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种铸造用碳化硅基泡沫陶瓷过滤器，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸造用碳化硅基泡沫陶瓷过滤器，包括箱体，所述箱体内部设有框板，所述框板内部设有过滤网，所述框板一端贯穿箱体并延伸至箱体外壁表面，所述箱体顶端开设有出口，所述出口上方设有料斗，所述料斗底端固定连通有输料管，所述输料管底端两侧固定设有多个刷子，所述刷子底端与过滤网顶端表面相接触，所述料斗底端前后两侧均固定设有滑块，所述箱体顶端前后两侧均开设有滑槽，所述滑块设在滑槽内并与滑槽滑动连接，每个滑块内部均螺纹连接有螺杆，两个螺杆一端设有驱动组件，所述驱动组件通过支架固定在箱体上。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述滑块和滑槽截面均设置为倒T形，避免滑块从滑槽内脱落。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述驱动组件包括电机，所述电机嵌设在支架内部，两个螺杆一端均固定设有皮带轮，两个皮带轮之间通过皮带连接，所述电机输出轴与位于料斗后侧的皮带轮固定连接，使用电机、皮带和两个皮带轮驱动两个螺杆旋转，提高料斗在移动时的稳定性。
[0008]在一个优选地实施方式中，位于料斗前侧的皮带轮上固定设有连接轴，所述连接轴一端通过轴承与支架内壁连接，提高皮带轮在旋转时的稳定性。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述箱体内壁表面开设有环形槽，所述环形槽一侧开设有通孔，所述框板设在通孔和环形槽内，所述箱体一侧表面螺纹连接有螺栓，所述螺栓与框板螺纹连接，利用环形槽对框板进行限位，提高框板的稳定性。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述框板顶端表面开设有环形嵌槽，所述过滤网设在
环形嵌槽内并与环形嵌槽插接，利用环形嵌槽对过滤网起到支撑限位作用，所述框板一端固定设有把手，方便将框板从箱体内抽出进行清理。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述箱体底端固定设有四个支撑腿，四个支撑腿在箱体底端均匀分布，提高整个装置在使用时的稳定性。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述箱体底端贯穿设有排料管，所述排料管上固定设有电磁阀，用于控制排料管的开合。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术通过电机带动皮带轮旋转，旋转的皮带轮通过皮带带动另一个皮带轮旋转，使两个螺杆同时转动，螺杆旋转时驱动滑块带动料斗上的输料管在箱体内部左右移动，使料斗内部的物料均匀的散落到过滤网上进行过滤，避免物料堆积在一起，影响过滤速度，同时输料管底端的刷子对过滤网表面进行来回刮刷，进一步分散物料，提高物料的过滤速度，结构简单，不需要人工操作，使用起来非常方便。
[0015]2、通过松开箱体和框板之间的螺丝，然后拉动框板左侧的把手，将框板从箱体内部抽出，然后再将过滤网从框板上的环形嵌槽内拿出，对过滤网进行清理更换，在清理好过滤网之后，工作人员先将过滤网重新安装到框板内部，然后将框板对准通孔插入，慢慢推动框板，使框板右端移到环形槽内，最后再重新拧紧螺栓就可以了，结构简单，操作起来非常方便。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的箱体剖视图。
[0018]图3为本技术的料斗剖视图。
[0019]图4为本技术的环形嵌槽结构图。
[0020]图5为本技术的通孔剖视图。
[0021]附图标记为：1、箱体；2、框板；3、过滤网；4、料斗；5、输料管；6、刷子；7、滑块；8、滑槽；9、螺杆；10、支架；11、电机；12、皮带轮；13、皮带；14、环形槽；15、通孔；16、螺栓；17、环形嵌槽；18、排料管；19、电磁阀。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照说明书附图1
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3，该实施例的一种铸造用碳化硅基泡沫陶瓷过滤器，包括箱体1，所述箱体1内部设有框板2，所述框板2内部设有过滤网3，所述框板2一端贯穿箱体1并延伸至箱体1外壁表面，所述箱体1顶端开设有出口，所述出口上方设有料斗4，所述料斗4底端固定连通有输料管5，所述输料管5底端两侧固定设有多个刷子6，所述刷子6底端与过滤网3顶端表面相接触，使用刷子6对输送到过滤网3表面的物料进行刮刷，使物料均匀的分散开，便于过滤使用，所述料斗4底端前后两侧均固定设有滑块7，所述箱体1顶端前后两侧均开设
有滑槽8，所述滑块7设在滑槽8内并与滑槽8滑动连接，所述滑块7和滑槽8截面均设置为倒T形，避免滑块7从滑槽8内脱落，每个滑块7内部均螺纹连接有螺杆9，两个螺杆9一端设有驱动组件，所述驱动组件通过支架10固定在箱体1上，所述驱动组件包括电机11，所述电机11嵌设在支架10内部，两个螺杆9一端均固定设有皮带轮12，两个皮带轮12之间通过皮带13连接，所述电机11输出轴与位于料斗4后侧的皮带轮12固定连接，使用电机11、皮带13和两个皮带轮12驱动两个螺杆9旋转，提高料斗4在移动时的稳定性，位于料斗4前侧的皮带轮12上固定设有连接轴，所述连接轴一端通过轴承与支架10内壁连接，提高皮带轮12在旋转时的稳定性，所述箱体1底端贯穿设有排料管18，所述排料管18上固定设有电磁阀19，用于控制排料管18的开合。
[0024]实施场景具体为：在使用该泡沫陶瓷过滤器时，先将需要过滤处理的物料输送到料斗4内，然后使用电机11带动与之连接的皮带轮12旋转，旋转的皮带轮12通过皮带13带动另一个皮带轮12旋转，使两个螺杆9同时转动，螺杆9旋转时驱动滑块7在滑槽8内来回移动，滑块7带动料斗4上的输料管5在箱体1内部左右移动，使料斗4内部的物料均匀的散落到过滤网3上进行过滤，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造用碳化硅基泡沫陶瓷过滤器，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内部设有框板（2），所述框板（2）内部设有过滤网（3），所述框板（2）一端贯穿箱体（1）并延伸至箱体（1）外壁表面，所述箱体（1）顶端开设有出口，所述出口上方设有料斗（4），所述料斗（4）底端固定连通有输料管（5），所述输料管（5）底端两侧固定设有多个刷子（6），所述刷子（6）底端与过滤网（3）顶端表面相接触，所述料斗（4）底端前后两侧均固定设有滑块（7），所述箱体（1）顶端前后两侧均开设有滑槽（8），所述滑块（7）设在滑槽（8）内并与滑槽（8）滑动连接，每个滑块（7）内部均螺纹连接有螺杆（9），两个螺杆（9）一端设有驱动组件，所述驱动组件通过支架（10）固定在箱体（1）上。2.根据权利要求1所述的一种铸造用碳化硅基泡沫陶瓷过滤器，其特征在于：所述滑块（7）和滑槽（8）截面均设置为倒T形。3.根据权利要求1所述的一种铸造用碳化硅基泡沫陶瓷过滤器，其特征在于：所述驱动组件包括电机（11），所述电机（11）嵌设在支架（10）内部，两个螺杆（9）一端均固定设有皮带轮（12），两个皮带轮（12）之间通过皮带（13）连接，所述电机（11）输出轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈江东，陈俊泽，
申请(专利权)人：宜兴市华瑞铸造材料有限公司，
类型：新型
国别省市：