本实用新型专利技术涉及有机肥加工的技术领域，特别是涉及一种有机肥破碎筛分装置，其提高加工效率，减轻工人劳动强度；包括底板和支腿，多组支腿均安装在底板底端，还包括支板、壳体、A圆板、B圆板、滤筒、转轴、进料管、破碎杆、支腿、驱动机构、调整机构和排料机构，支板安装在底板顶端，支板顶端铰接壳体底端左部，壳体底端靠右设置有调整机构，调整机构连接底板顶端，壳体内部有腔室，滤筒安装在A圆板和B圆板之间，A圆板、B圆板和滤筒均在腔室中，A圆板、B圆板和滤筒形成破碎腔，进料管穿过B圆板并且与B圆板通过轴承转动连接，进料管输出端延伸至壳体右侧，进料管与壳体固定连接，转轴穿过A圆板并且与A圆板通过轴承转动连接。与A圆板通过轴承转动连接。与A圆板通过轴承转动连接。
【技术实现步骤摘要】
一种有机肥破碎筛分装置
[0001]本技术涉及有机肥加工的
，特别是涉及一种有机肥破碎筛分装置。
技术介绍
[0002]有机肥主要来源于植物和或动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
[0003]现有技术中，公告号为CN208824689U的中国技术专利，其公开了一种有机肥粉碎筛分装置，包括混合箱、操控面板、过渡槽、拉杆、玻璃窗、造粒箱、推杆、防溢槽、加热铁丝块、第一电磁滑轨和第二电磁滑轨，所述混合箱的顶端安装有搅拌槽，且搅拌槽的底端设置有搅拌棒，所述搅拌棒的右侧连接有内置式电机，所述操控面板的右侧镶嵌有混合箱，所述过渡槽的背面设置有出料槽，且出料槽的底端装设有震动块，所述拉杆的右侧固定推板，所述玻璃窗的外侧镶嵌有混合箱。
[0004]使用时发现，两组粉碎片仅能对肥料进行短时间的粉碎，粉碎不合格的肥料需要通过第一筛网和第二筛网进行配合筛选，影响粉碎筛分效率。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高加工效率，减轻工人劳动强度的有机肥破碎筛分装置。
[0006]本技术的一种有机肥破碎筛分装置，包括底板和支腿，多组支腿均安装在底板底端，还包括支板、壳体、A圆板、B圆板、滤筒、转轴、进料管、破碎杆、支腿、驱动机构、调整机构和排料机构，支板安装在底板顶端，支板顶端铰接壳体底端左部，壳体底端靠右设置有调整机构，调整机构连接底板顶端，壳体内部有腔室，滤筒安装在A圆板和B圆板之间，A圆板、B圆板和滤筒均在腔室中，A圆板、B圆板和滤筒形成破碎腔，进料管穿过B圆板并且与B圆板通过轴承转动连接，进料管输出端延伸至壳体右侧，进料管与壳体固定连接，转轴穿过A圆板并且与A圆板通过轴承转动连接，转轴左端延伸至壳体左侧，转轴通过轴承与壳体转动连接，多组破碎杆在破碎腔中设置在转轴上，驱动机构安装在壳体左端，驱动机构用于转轴与滤筒相反方向的转动，壳体底端设置有排料机构；将待破碎筛分的有机肥通过进料管进入破碎腔中，启动驱动机构，驱动机构使转轴带动多组破碎杆在破碎腔中进行正向转动，同时通过调整机构调整壳体的水平角度，从而使有机肥在破碎腔中进行左右水平方向的移动，从而使多组破碎杆对破碎腔中的有机肥料进行破碎，同时驱动机构带动A圆板、B圆板和滤筒进行反向转动，从而使破碎好的有机肥在破碎腔中进行翻转移动并且通过透过滤筒进入腔室中，有机肥破碎筛分完毕后，通过排料机构排出，提高加工效率，减轻工人劳动强度。
[0007]优选的，驱动机构包括支撑板、电机、链轮、链条、旋转轴、转动轴、齿轮、齿环和减速机，支撑板安装在壳体左端，电机安装在支撑板底端，电机输出端连接转轴左端，减速机安装在壳体左端，减速机输入端设置有旋转轴，减速机输出端设置有转动轴，转动轴右端延
伸至腔室中并且连接齿轮左端，转轴和旋转轴上分别设置有链轮，两组链轮通过链条传动，齿环在腔室中套装在A圆板的外侧壁上，齿轮与齿环啮合；启动电机，电机带动转轴正转，从而使转轴在破碎腔中带动多组破碎杆进行正转，两组链轮通过链条传动，旋转轴通过减速机带动转动轴进行减速转动，从而使齿轮带动齿环进行反向转动，齿环在转轴和进料管的配合下带动A圆板、B圆板和滤筒进行减速的反向转动，提高便捷性。
[0008]优选的，调整机构包括立板、调整板和液压缸，两组立板均安装在底板顶端，调整板转动安装在两组立板之间，液压缸安装在调整板顶端，液压缸的顶部移动端铰接壳体的底端右部；当需要对壳体进行角度调整时，操作液压缸进行长度的变化，从而使壳体的右部在支板的配合下进行高度的调整，提高加工效率。
[0009]优选的，排料机构包括排料斗、排料管和阀门，排料斗输入端连通壳体底端，排料斗输出端设置有排料管，排料管上设置有阀门；破碎筛分好的有机肥进入排料斗内部，打开阀门，使排料斗内部的有机肥通过排料管排出，提高便捷性。
[0010]优选的，还包括加强板，加强板安装在支撑板顶端，加强板右端连接壳体左端；支撑板和壳体通过加强板加强连接，提高牢固性。
[0011]优选的，还包括支座，多组支腿底端分别设置有支座；多组支腿与多组支座配合对装置进行稳定支撑，提高稳定性。
[0012]优选的，多组支座底端分别设置有防滑纹；多组支座与多组支腿对装置进行支撑，多组支座通过防滑纹减少装置的移动，提高稳定性。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：将待破碎筛分的有机肥通过进料管进入破碎腔中，启动驱动机构，驱动机构使转轴带动多组破碎杆在破碎腔中进行正向转动，同时通过调整机构调整壳体的水平角度，从而使有机肥在破碎腔中进行左右水平方向的移动，从而使多组破碎杆对破碎腔中的有机肥料进行破碎，同时驱动机构带动A圆板、B圆板和滤筒进行反向转动，从而使破碎好的有机肥在破碎腔中进行翻转移动并且通过透过滤筒进入腔室中，有机肥破碎筛分完毕后，通过排料机构排出，提高加工效率，减轻工人劳动强度。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是图1中A部局部放大结构示意图；
[0016]图3是图1中B部局部放大结构示意图；
[0017]图4是A圆板和滤筒等结构的轴测结构示意图；
[0018]附图中标记：1、底板；2、支板；3、壳体；4、A圆板；5、B圆板；6、滤筒；7、转轴；8、进料管；9、破碎杆；10、支腿；11、支撑板；12、电机；13、链轮；14、链条；15、旋转轴；16、转动轴；17、齿轮；18、齿环；19、减速机；20、立板；21、调整板；22、液压缸；23、排料斗；24、排料管；25、阀门；26、加强板；27、支座。
具体实施方式
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
实施例
[0020]本技术的一种有机肥破碎筛分装置，包括底板1、支板2、壳体3、A圆板4、B圆板5、滤筒6、转轴7、进料管8、破碎杆9、支腿10、支撑板11、电机12、链轮13、链条14、旋转轴15、转动轴16、齿轮17、齿环18、减速机19、立板20、调整板21、液压缸22、排料斗23、排料管24、阀门25、加强板26和支座27，多组支腿10均安装在底板1底端，支板2安装在底板1顶端，支板2顶端铰接壳体3底端左部，两组立板20均安装在底板1顶端，调整板21转动安装在两组立板20之间，液压缸22安装在调整板21顶端，液压缸22的顶部移动端铰接壳体3的底端右部，壳体3内部有腔室，滤筒6安装在A圆板4和B圆板5之间，A圆板4、B圆板5和滤筒6均在腔室中，A圆板4、B圆板5和滤筒6形成破碎腔，进料管8穿过B圆板5并且与B圆板5通过轴承转动连接，进料管8输出端延伸至壳体3右侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机肥破碎筛分装置，包括底板（1）和支腿（10），多组支腿（10）均安装在底板（1）底端，其特征在于，还包括支板（2）、壳体（3）、A圆板（4）、B圆板（5）、滤筒（6）、转轴（7）、进料管（8）、破碎杆（9）、支腿（10）、驱动机构、调整机构和排料机构，支板（2）安装在底板（1）顶端，支板（2）顶端铰接壳体（3）底端左部，壳体（3）底端靠右设置有调整机构，调整机构连接底板（1）顶端，壳体（3）内部有腔室，滤筒（6）安装在A圆板（4）和B圆板（5）之间，A圆板（4）、B圆板（5）和滤筒（6）均在腔室中，A圆板（4）、B圆板（5）和滤筒（6）形成破碎腔，进料管（8）穿过B圆板（5）并且与B圆板（5）通过轴承转动连接，进料管（8）输出端延伸至壳体（3）右侧，进料管（8）与壳体（3）固定连接，转轴（7）穿过A圆板（4）并且与A圆板（4）通过轴承转动连接，转轴（7）左端延伸至壳体（3）左侧，转轴（7）通过轴承与壳体（3）转动连接，多组破碎杆（9）在破碎腔中设置在转轴（7）上，驱动机构安装在壳体（3）左端，驱动机构用于转轴（7）与滤筒（6）相反方向的转动，壳体（3）底端设置有排料机构。2.如权利要求1所述的一种有机肥破碎筛分装置，其特征在于，驱动机构包括支撑板（11）、电机（12）、链轮（13）、链条（14）、旋转轴（15）、转动轴（16）、齿轮（17）、齿环（18）和减速机（19），支撑板（11）安装在壳体（3）左端，电机（12）安装在支撑板（11）底端，电机（12）输...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈永刚，李静，黄灿，梅党正，冀红雨，
申请(专利权)人：河南景美环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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