一种造纸机用高效涡扇真空泵脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种造纸机用高效涡扇真空泵脱水装置，包括脱水装置本体，所述安装槽内部固定连接有第一连接管，所述第一连接管与脱水装置本体内部连通，所述第一连接管一端固定连接有圆盘，所述圆盘外壁一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽与第一连接管连通。本实用新型专利技术通过在连接槽内部设置摆杆，在连接板与摆杆之间设置连接杆，在挤压杆一端设置滚轮，在卡合套外壁设置挤压板，在第二连接管外壁设置卡合槽，在卡合套与第二凹槽之间设置第一弹簧，使卡合套可以回到初始位置，本实用新型专利技术中，当涡扇真空泵使用一段时间损坏需要更换时，该装置与涡扇真空泵更换简单方便，进而使造纸机得生产效率提高。得生产效率提高。得生产效率提高。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸机用高效涡扇真空泵脱水装置


[0001]本技术涉及造纸机
，具体为一种造纸机用高效涡扇真空泵脱水装置。

技术介绍

[0002]造纸机是使纸浆形成纸幅的分部联动的全套设备的总称，其中包括流浆箱、网部、压榨部、烘干部、压光机、卷纸机以及传动部等主机和汽、水、真空、润滑、热回收等辅助系统。在造纸机进行水分抽取时，需要用到涡扇真空泵对纸浆脱水。
[0003]目前，市面上的造纸机在进行使用时，需要对纸浆流送、成形、压榨、烘干、整饰、卷取的多种工序进行制备，在纸浆进行压榨时，纸浆产生的水分会由涡扇真空泵进行水分抽取，当涡扇真空泵使用一段时间损坏需要更换时，因涡扇真空泵输出端大多与造纸机管道进行焊接或螺纹连接，致使涡扇真空泵更换麻烦，进而使造纸机得生产效率变低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种造纸机用高效涡扇真空泵脱水装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种造纸机用高效涡扇真空泵脱水装置，包括脱水装置本体；
[0007]安装槽，开设于所述脱水装置本体外壁一侧；
[0008]涡扇真空泵本体，设于所述安装槽内部；
[0009]所述安装槽内部固定连接有第一连接管，所述第一连接管与脱水装置本体内部连通，所述第一连接管一端固定连接有圆盘，所述圆盘外壁一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽与第一连接管连通，所述圆盘内部开设有第二凹槽，所述圆盘外壁开设有连接槽，所述连接槽与第二凹槽连通，所述连接槽内部铰接有摆杆，所述摆杆外壁一侧铰接有连接杆，所述连接杆远离摆杆一端铰接有连接板，所述连接板内部贯穿有固定杆，所述固定杆与连接板滑动连接，所述固定杆一端与第二凹槽内部固定连接，所述连接板一端固定连接有挤压杆，所述挤压杆一端铰接有滚轮，所述第二凹槽内部固定连接有卡合杆，所述卡合杆外壁滑动连接有卡合套。
[0010]进一步的，所述卡合套一端贯穿于第一凹槽内部，所述卡合套与圆盘滑动连接，所述卡合套与第二凹槽之间设有第一弹簧，所述卡合套外壁固定连接有挤压板，卡合杆的加入，使卡合套的稳定性增加。
[0011]进一步的，所述第一凹槽内部滑动连接有第二连接管，所述第二连接管与涡扇真空泵本体输出端固定连接，所述第二连接管外壁开设有卡合槽，所述卡合套一端与卡合槽相卡合，卡合套和卡合槽的加入，使第二连接管的位置得到固定。
[0012]进一步的，所述圆盘外壁开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑板，所述滑板与滑槽之间设有第二弹簧，所述滑板外壁固定连接有卡合板，所述卡合板外壁固定连接有固
定块，滑槽的加入，使滑板的运动轨迹得到限制。
[0013]进一步的，所述固定块内部贯穿有螺栓，所述螺栓与固定块通过螺纹相连接；
[0014]所述第二弹簧一端与滑槽内部固定连接，所述第二弹簧另一端与滑板外壁固定连接，第二弹簧的加入，使滑板可以回到初始位置。
[0015]进一步的，所述卡合槽的数量设置为两个，两个所述卡合槽对称分布于第二连接管外壁，所述第一凹槽的截面形状设置为圆形，所述第二凹槽的截面形状设置为半圆环形，滚轮的加入，使挤压杆与挤压板之间的摩擦阻力减小。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0017]1、本技术所述一种造纸机用高效涡扇真空泵脱水装置，可以使涡扇真空泵更换简单方便，通过在连接槽内部设置摆杆，在连接板与摆杆之间设置连接杆，在挤压杆一端设置滚轮，在卡合套外壁设置挤压板，在第二连接管外壁设置卡合槽，在卡合套与第二凹槽之间设置第一弹簧，使卡合套可以回到初始位置，本技术中，当涡扇真空泵使用一段时间损坏需要更换时，该装置与涡扇真空泵更换简单方便，进而使造纸机得生产效率提高。
[0018]2、本技术所述一种造纸机用高效涡扇真空泵脱水装置，可以使第二连接管与第一凹槽之间的密封性增加，通过在滑槽内部设置滑板，在滑板与滑槽之间设置第二弹簧，在滑板外壁设置卡合板，在卡合板外壁设置固定块，在固定块外壁设置螺栓，使卡合板可以对第二连接管与第一凹槽之间的缝隙进行堵塞，本技术中，当需要对第二连接管与第一凹槽之间的密封性调节时，转动螺栓即可。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的第二凹槽侧剖视图；
[0022]图3为本技术的圆盘侧视图；
[0023]图4为本技术的圆盘主视图。
[0024]图中：1、脱水装置本体；2、安装槽；3、涡扇真空泵本体；4、第一连接管；5、圆盘；6、第一凹槽；7、第二凹槽；8、连接槽；9、摆杆；10、连接杆；11、连接板；12、固定杆；13、挤压杆；14、滚轮；15、卡合杆；16、卡合套；17、第一弹簧；18、挤压板； 19、第二连接管；20、卡合槽；21、滑槽；22、滑板；23、第二弹簧；24、卡合板；25、固定块；26、螺栓。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图3，本技术提供一种造纸机用高效涡扇真空泵脱水装置，技术方案如下：
[0027]一种造纸机用高效涡扇真空泵脱水装置，包括脱水装置本体1；
[0028]安装槽2，开设于脱水装置本体1外壁一侧；
[0029]涡扇真空泵本体3，设于安装槽2内部；
[0030]安装槽2内部固定连接有第一连接管4，第一连接管4与脱水装置本体1内部连通，第一连接管4一端固定连接有圆盘5，圆盘5外壁一侧开设有第一凹槽6，第一凹槽6与第一连接管4连通，圆盘5内部开设有第二凹槽7，圆盘5外壁开设有连接槽8，连接槽8 与第二凹槽7连通，连接槽8内部铰接有摆杆9，摆杆9外壁一侧铰接有连接杆10，连接杆10远离摆杆9一端铰接有连接板11，连接板11内部贯穿有固定杆12，固定杆12与连接板11滑动连接，固定杆12一端与第二凹槽7内部固定连接，连接板11一端固定连接有挤压杆13，挤压杆13一端铰接有滚轮14，第二凹槽7内部固定连接有卡合杆15，卡合杆15外壁滑动连接有卡合套16。
[0031]在一个优选的实施方式中，卡合套16一端贯穿于第一凹槽6内部，卡合套16与圆盘 5滑动连接，卡合套16与第二凹槽7之间设有第一弹簧17，卡合套16外壁固定连接有挤压板18，当卡合套16在卡合杆15外壁滑动运动时，卡合套16会对第一弹簧17进行挤压。
[0032]在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造纸机用高效涡扇真空泵脱水装置，包括脱水装置本体(1)；安装槽(2)，开设于所述脱水装置本体(1)外壁一侧；涡扇真空泵本体(3)，设于所述安装槽(2)内部；其特征在于：所述安装槽(2)内部固定连接有第一连接管(4)，所述第一连接管(4)与脱水装置本体(1)内部连通，所述第一连接管(4)一端固定连接有圆盘(5)，所述圆盘(5)外壁一侧开设有第一凹槽(6)，所述第一凹槽(6)与第一连接管(4)连通，所述圆盘(5)内部开设有第二凹槽(7)，所述圆盘(5)外壁开设有连接槽(8)，所述连接槽(8)与第二凹槽(7)连通，所述连接槽(8)内部铰接有摆杆(9)，所述摆杆(9)外壁一侧铰接有连接杆(10)，所述连接杆(10)远离摆杆(9)一端铰接有连接板(11)，所述连接板(11)内部贯穿有固定杆(12)，所述固定杆(12)与连接板(11)滑动连接，所述固定杆(12)一端与第二凹槽(7)内部固定连接，所述连接板(11)一端固定连接有挤压杆(13)，所述挤压杆(13)一端铰接有滚轮(14)，所述第二凹槽(7)内部固定连接有卡合杆(15)，所述卡合杆(15)外壁滑动连接有卡合套(16)。2.根据权利要求1所述的一种造纸机用高效涡扇真空泵脱水装置，其特征在于：所述卡合套(16)一端贯穿于第一凹槽(6)内部，所述卡合套(16)与圆盘(5)滑动连接，所述卡合套(16)与第二凹槽(7)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：周操，刘伯成，钟新刚，王宏应，
申请(专利权)人：江苏国圣纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：