一种高效旋流集磷絮凝池制造技术

本实用新型专利技术公开了提供一种高效旋流集磷絮凝池，涉及污水处理技术领域，其可至少部分解决现有技术中使用化学絮凝沉淀法进行除磷时，能耗高、絮凝池结构复杂的问题。本实用新型专利技术实施例的一种高效旋流集磷絮凝池，包括圆形的絮凝池主体，所述絮凝池主体的内周壁上设有至少一层冲流单元，冲流单元包括若干沿同一高度水平设置的冲流管，若干冲流管均沿絮凝池主体的周向分布于其内周壁上，且冲流管均沿顺时针或逆时针方向倾斜的设置。或逆时针方向倾斜的设置。或逆时针方向倾斜的设置。

【技术实现步骤摘要】
一种高效旋流集磷絮凝池


[0001]本技术涉及污水处理
，具体涉及一种高效旋流集磷絮凝池。

技术介绍

[0002]污水处理一般需要进行脱氮除磷，从而造成污水处理后，引发水体的富营养化。目前，针对污水的除磷，通常有厌氧
‑
好氧生化法和化学絮凝沉淀法。
[0003]其中，化学絮凝沉淀法通常是向污水中添加药剂，使磷形成不溶性的絮状沉淀物、再从污水中分离出去。现有技术中，使用化学絮凝沉淀法除磷时，一般会加设搅拌器对污水进行搅拌，提高絮状物的沉析速度。但是，由于污水处理的规模通常较大，因此，使用搅拌器对污水进行搅拌能耗较高、其次，在絮凝池内设置搅拌器会导致絮凝池结构较为复杂，同时，搅拌器长期处于污水水体中，影响使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种高效旋流集磷絮凝池，用于解决现有技术中使用化学絮凝沉淀法进行除磷时，能耗高、絮凝池结构复杂的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用了以下方案：
[0006]本技术的一种高效旋流集磷絮凝池，包括圆形的絮凝池主体，所述絮凝池主体的内周壁上设有至少一层冲流单元，冲流单元包括若干沿同一高度水平设置的冲流管，若干冲流管均沿絮凝池主体的周向分布于其内周壁上，且冲流管均沿顺时针或逆时针方向倾斜的设置。
[0007]可选的，所述冲流单元还包括环形的分流管，所述环形的分流管嵌设于所述絮凝池主体的内周壁上，所述冲流管均与所述分流管连通；
[0008]所述冲流单元还包括与环形分流管输入端连通的增压污水泵。
[0009]可选的，所述絮凝池主体上设有三层沿竖直方向等距分布的所述冲流单元，每层冲流单元的冲流管均沿絮凝池主体的周向均匀分布；
[0010]还包括连通管，三层冲流单元的分流管通过连通管连通。
[0011]可选的，所述冲流管为缩径管，冲流管的直径从与所述分流管连通的一端到另一端逐渐减小。
[0012]可选的，所述絮凝池主体的底部设有螺旋形的导流壁，导流壁之间具有用于导流的螺旋形涡流水道，导流壁的螺旋方向与所述冲流管的倾斜方向相同。
[0013]可选的，所述导流壁的高度范围为：10cm至60cm。
[0014]可选的，所述絮凝池主体的底部倾斜设置，絮凝池主体底部中心的水平高度最低，所述导流壁竖直的设于絮凝池主体底部。
[0015]可选的，所述絮凝池主体的底部中心设有用于排出絮状污泥的排污口。
[0016]可选的，还包括沉淀池，所述絮凝池主体的顶部设有溢流渠，絮凝池主体通过溢流渠与沉淀池连通。
[0017]可选的，所述沉淀池的底部设有倾斜的集泥板，沉淀池的底部设有位于集泥板上方的排泥管。
[0018]本技术具有的有益效果：
[0019]本技术的一种高效旋流集磷絮凝池，包括圆形的絮凝池主体，所述絮凝池主体的内周壁上设有至少一层冲流单元，冲流单元包括若干沿同一高度水平设置的冲流管，若干冲流管均沿絮凝池主体的周向分布于其内周壁上，且冲流管均沿顺时针或逆时针方向倾斜的设置。
[0020]其作用是：通过设置沿絮凝池主体周向分布并沿顺时针或逆时针方向倾斜设置的冲流管，可以使得水流沿顺时针或逆时针方向形成旋涡型的水流，从而可以加速絮凝池主体内污水与药剂的反应速度，加速絮凝物的沉淀速度，同时，避免了使用机械搅拌带来的高能耗、絮凝池结构复杂的问题。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例的俯视结构示意图。
[0023]1‑
絮凝池主体，11
‑
冲流单元，111
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冲流管，112
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分流管，113
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连通管，114
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增压污水泵，121
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导流壁，13
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排污口，14
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溢流渠，2
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沉淀池，21
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集泥板，22
‑
排泥管。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例及附图，对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]下面通过参考附图并结合实施例来详细说明本技术：
[0028]如图1和图2，本实施例的一种高效旋流集磷絮凝池，包括圆形的絮凝池主体1，所述絮凝池主体1的内周壁上设有至少一层冲流单元11，冲流单元11包括若干沿同一高度水平设置的冲流管111，若干冲流管111均沿絮凝池主体1的周向分布于其内周壁上，且冲流管111均沿顺时针或逆时针方向倾斜的设置。
[0029]通过设置沿絮凝池主体1周向分布并沿顺时针或逆时针方向倾斜设置的冲流管111，可以使得水流沿顺时针或逆时针方向形成旋涡型的水流，从而可以加速絮凝池主体1内污水与药剂的反应速度，加速絮凝物的沉淀速度，同时，避免了使用机械搅拌带来的高能
耗、絮凝池结构复杂的问题。本实施例中，如图2，若干冲流管111均沿逆时针方向倾斜设置。
[0030]在一个可选的实施例中，所述冲流单元11还包括环形的分流管112，所述环形的分流管112嵌设于所述絮凝池主体1的内周壁上，所述冲流管111均与所述分流管112连通；
[0031]所述冲流单元11还包括与环形分流管112输入端连通的增压污水泵114。通过设置增压污水泵114和分流管112，可以提高水流压力，从而使得冲流管111内的污水排入絮凝池主体1时速度较快，使得絮凝池主体1内的螺旋水流速度较快，加快药剂与污水的反应，提高絮凝物的沉析速度与效率。
[0032]优选的，所述絮凝池主体1上设有三层沿竖直方向等距分布的所述冲流单元11，每层冲流单元11的冲流管111均沿絮凝池主体1的周向均匀分布；
[0033]还包括连通管113，三层冲流单元11的分流管112通过连通管113连通，通过设置三层冲流单元11，可以使得絮凝池主体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效旋流集磷絮凝池，包括圆形的絮凝池主体(1)，其特征在于：所述絮凝池主体(1)的内周壁上设有至少一层冲流单元(11)，冲流单元(11)包括若干沿同一高度水平设置的冲流管(111)，若干冲流管(111)均沿絮凝池主体(1)的周向分布于其内周壁上，且冲流管(111)均沿顺时针或逆时针方向倾斜的设置。2.根据权利要求1所述的一种高效旋流集磷絮凝池，其特征在于：所述冲流单元(11)还包括环形的分流管(112)，所述环形的分流管(112)嵌设于所述絮凝池主体(1)的内周壁上，所述冲流管(111)均与所述分流管(112)连通；所述冲流单元(11)还包括与环形分流管(112)输入端连通的增压污水泵(114)。3.根据权利要求2所述的一种高效旋流集磷絮凝池，其特征在于：所述絮凝池主体(1)上设有三层沿竖直方向等距分布的所述冲流单元(11)，每层冲流单元(11)的冲流管(111)均沿絮凝池主体(1)的周向均匀分布；还包括连通管(113)，三层冲流单元(11)的分流管(112)通过连通管(113)连通。4.根据权利要求2所述的一种高效旋流集磷絮凝池，其特征在于：所述冲流管(111)为缩径管，冲流管(111)的直径从与所述分流管(112)连通的...

【专利技术属性】
技术研发人员：江文英，
申请(专利权)人：四川雄鑫达机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：