本实用新型专利技术涉及加药装置技术领域，且公开了一种采油工程用连续加药装置，包括加药组件；所述混合箱上设置有上料组件；所述混合箱外侧壁设置有所述存料箱一，所述存料箱一底部设置有所述排液管一，所述混合箱顶部设置有所述水泵，所述水泵进水口设置有所述管道三；将物料灌入存料箱一内，通过液位计一观察灌入量，打开水泵和阀门二，使存料箱一内的物料通过排液管一、管道二、管道三和管道四输送至混合箱内，混合完毕后，通过计量泵使药液进入原油中，做到了定量配置药剂，且能避免因工作人员直接将原料倒入混合箱内存在的多种问题，例如无法控制倒入量、存在将物料洒出混合箱、忘记混合量导致混合配比失衡，影响混合效果，方便工作人员使用。便工作人员使用。便工作人员使用。
【技术实现步骤摘要】
一种采油工程用连续加药装置
[0001]本技术涉及加药装置
，具体为一种采油工程用连续加药装置。
技术介绍
[0002]采油工程是油田开采过程中根据开发目标通过生产井和注入井对油藏采取的各项工程技术措施的总称，目前，油田部分稠油井的原油粘度较大，原油在井下流动较困难，造成抽油泵柱塞抽吸原油时，原油无法充满柱塞让出的空间，泵效较低，需要通过加药装置对井下持续加药，降低原油粘度，但是市场上现有的加药装置的药剂搅拌时往往靠工作人员的经验进行添加，不定量的药剂添加会造成浓度过高溶解速度慢，浓度过低影响管内除垢的效果，影响油田的产量，不方便使用。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种采油工程用连续加药装置，具备定量加药的优点，解决了现有的加药装置不具备定量加料功能的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种采油工程用连续加药装置，包括加药组件；
[0007]所述加药组件包括底座、架体、混合箱、出液口、计量泵、管道一和电机；所述底座顶部设置有所述架体，所述架体顶部设置有所述混合箱，所述混合箱顶部设置有所述电机，所述混合箱底部设置有所述出液口，所述底座顶部设置有所述计量泵，所述出液口通过所述管道一与所述计量泵进水口相连接,所述计量泵排水口与油井套管相连通，所述混合箱上设置有上料组件；
[0008]所述上料组件包括存料箱一、排液管一、阀门二、管道二、水泵、管道三、管道四和液位计一；所述混合箱外侧壁设置有所述存料箱一，所述存料箱一底部设置有所述排液管一，所述混合箱顶部设置有所述水泵，所述水泵进水口设置有所述管道三，所述管道三通过所述管道二与所述排液管一相连通，所述水泵排水口通过所述管道四与所述混合箱内部相连通，所述存料箱一前表面设置有所述液位计一，所述排液管一外侧壁设置有所述阀门二。
[0009]优选的：所述上料组件还包括固定块一；所述存料箱一内部底面设置所述固定块一。
[0010]通过采用上述方案在使用时，防止存料箱一内部残留物料，使存料箱一内的物料均能通过固定块一上的倾斜面滑至排液管一内，避免不必要的浪费。
[0011]优选的：所述混合箱外侧壁设置有辅助组件；所述辅助组件包括存料箱二、排液管二、管道五、阀门一和液位计二；所述混合箱外侧壁设置有所述存料箱二，所述存料箱二底部设置有所述排液管二，所述排液管二通过所述管道五与所述管道二相连通，所述管道五外侧壁设置有所述阀门一，所述存料箱二侧面设置有所述液位计二。
[0012]通过采用上述方案在使用时，可同时往存料箱一和存料箱二内投放物料，分别通过液位计一和液位计二观察物料的投放量，直至投放合适后，打开水泵，水泵通过管道三对管道二产生吸力，可选择同时打开阀门一和阀门二，使管道二内的吸力分别通过管道五和排液管一将存料箱一和存料箱二内的不同物料同时吸出，通过水泵排水口将混合后的物料通过管道四输送至混合箱内，也可选择单独打开阀门一或者打开阀门二，使存料箱一或存料箱二内的物料通过水泵输送至混合箱内，可根据使用需求进行选择，方便工作人员使用。
[0013]优选的：所述存料箱一顶部设置有转动组件；所述转动组件包括固定板、板体和提手；所述存料箱一和所述存料箱二顶部均设置有所述固定板，两个所述固定板顶部均转动连接有所述板体，两个所述板体顶部均设置有所述提手。
[0014]通过采用上述方案在使用时，向上拉动提手，使提手带动板体产生向上的力，使板体转动，直至将存料箱一或存料箱二顶部露出后，可将物料投放进存料箱一或存料箱二内，投放完毕后，可转动板体，使板体将存料箱一或存料箱二顶部遮盖，防止杂物落入存料箱一或存料箱二内，影响装置正常使用。
[0015]优选的：所述混合箱外侧壁设置有两组滑动组件；所述滑动组件包括固定块二、槽体和滑块；所述混合箱外侧壁对称设置有两组所述固定块二，两个所述固定块二为一组，每组所述固定块二相向面均开设有所述槽体，每个所述槽体内均设置有所述滑块，两组所述滑块相向面分别与所述存料箱二两侧和所述存料箱一前表面与后表面固定连接。
[0016]通过采用上述方案当需要拆卸时，将排液管一和管道二之间的连接法兰拆下，或者将排液管二和管道五之间的连接法兰拆下后，向上推动存料箱一或存料箱二，使存料箱一或存料箱二向上滑动的同时带动两个滑块向上滑动，两个槽体限制两个滑块只能纵向滑动，直至两个滑块分别从两个槽体内滑出后，完成对存料箱一或存料箱二的拆卸，两组滑动组件可分别完成对存料箱一或存料箱二的拆卸。
[0017]优选的：所述存料箱一侧面设置有排液组件；所述排液组件包括出液管和阀门三；所述存料箱一侧面和所述存料箱二前表面均设置有所述出液管，两个所述出液管外侧壁均设置有所述阀门三。
[0018]通过采用上述方案当投放的物料超过标准量时，打开阀门三，使存料箱一或存料箱二内的物料通过出液管排出，直至存料箱一或存料箱二内的物料达到标准量时，关闭阀门三，方便工作人员使用。
[0019]优选的：所述液位计一和所述液位计二均为倾斜的。
[0020]通过采用上述方案工作人员在进行对存料箱一或存料箱二投放物料时，可较只管的看到液位计一或液位计二上面的刻度，方便工作人员观察，防止工作人员看不清液位计一或液位计二上面的刻度导致投放物料达不到或超过标准量，影响加药工作的进程。
[0021](三)有益效果
[0022]与现有技术相比，本技术提供了一种采油工程用连续加药装置，具备以下有益效果：
[0023]本技术具备定量加药的优点，将物料灌入存料箱一内，通过液位计一观察灌入量，打开水泵和阀门二，使存料箱一内的物料通过排液管一、管道二、管道三和管道四输送至混合箱内，混合完毕后，通过计量泵使药液进入原油中，进而起到降低原油粘度的作用，做到了定量配置药剂，避免药剂浓度过高或过低影响管内除垢的效果，且能避免因工作
人员直接将原料倒入混合箱内存在的多种问题，例如无法控制倒入量、存在将物料洒出混合箱、忘记混合量导致混合配比失衡，影响混合效果等，操作方式简单快捷，方便工作人员使用，解决了现有的加药装置不具备定量加料功能的问题。
附图说明
[0024]图1为本技术结构示意图；
[0025]图2为本技术中存料箱一的正面内部结构示意图；
[0026]图3为本技术中滑动组件的正面内部结构示意图。
[0027]图中：1、加药组件；11、底座；12、架体；13、混合箱；14、出液口；15、计量泵；16、管道一；17、电机；
[0028]2、上料组件；21、存料箱一；211、固定块一；22、排液管一；221、阀门二；23、管道二；24、水泵；25、管道三；26、管道四；27、液位计一；
[0029]3、辅助组件；31、存料箱二；32、排液管二；33、管道五；34、阀门一；35、液位计二；
[0030]4、转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种采油工程用连续加药装置，其特征在于：包括加药组件(1)；所述加药组件(1)包括底座(11)、架体(12)、混合箱(13)、出液口(14)、计量泵(15)、管道一(16)和电机(17)；所述底座(11)顶部设置有所述架体(12)，所述架体(12)顶部设置有所述混合箱(13)，所述混合箱(13)顶部设置有所述电机(17)，所述混合箱(13)底部设置有所述出液口(14)，所述底座(11)顶部设置有所述计量泵(15)，所述出液口(14)通过所述管道一(16)与所述计量泵(15)进水口相连接,所述计量泵(15)排水口与油井套管相连通，所述混合箱(13)上设置有上料组件(2)；所述上料组件(2)包括存料箱一(21)、排液管一(22)、阀门二(221)、管道二(23)、水泵(24)、管道三(25)、管道四(26)和液位计一(27)；所述混合箱(13)外侧壁设置有所述存料箱一(21)，所述存料箱一(21)底部设置有所述排液管一(22)，所述混合箱(13)顶部设置有所述水泵(24)，所述水泵(24)进水口设置有所述管道三(25)，所述管道三(25)通过所述管道二(23)与所述排液管一(22)相连通，所述水泵(24)排水口通过所述管道四(26)与所述混合箱(13)内部相连通，所述存料箱一(21)前表面设置有所述液位计一(27)，所述排液管一(22)外侧壁设置有所述阀门二(221)。2.根据权利要求1所述的一种采油工程用连续加药装置，其特征在于：所述上料组件(2)还包括固定块一(211)；所述存料箱一(21)内部底面设置所述固定块一(211)。3.根据权利要求1所述的一种采油工程用连续加药装置，其特征在于：所述混合箱(13)外侧壁设置有辅助组件(3)；所述辅助组件(3)包括存料箱二(31)、排液管二(32)、管道五(33)、阀门一(34)和液位...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁明华，张金红，秦小军，夏道勇，马涛，黄晶晶，陈小红，
申请(专利权)人：梁明华，
类型：新型
国别省市：
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